多孔介质燃烧器及燃气热水设备制造技术

本发明专利技术涉及一种上述的多孔介质燃烧器及燃气热水设备，在固定壳内设置至少两个容纳室，并在容纳室的开口上均密封覆盖有多孔介质，使得多孔介质结构化整为零，缩小单块多孔介质的覆盖面积，提升多孔介质的热均匀性，避免因热均匀性差而出现结构破裂，提高燃烧器的使用寿命。同时，当预混合气体由引射通道内进入容纳室内时，预混合气体会在颗粒珠与颗粒珠之间间隙流动，并由多孔介质上流出进行燃烧。在燃烧过程中，由于多孔介质与引射器之间填充大量的颗粒珠，因此，颗粒珠之间间隙不仅能强化燃气与空气之间混合，提高混合均匀度；而且还能有效防止回火现象的发生，使得燃烧稳定可控。控。控。

【技术实现步骤摘要】
多孔介质燃烧器及燃气热水设备


[0001]本专利技术涉及热水设备
，特别是涉及多孔介质燃烧器及燃气热水设备。

技术介绍

[0002]多孔介质燃烧技术作为具有划时代意义的新型燃烧技术，广泛应用在工业领域，而在民用燃烧领域中，其规模应用依然处于探索开发阶段。
[0003]在具有多孔介质的燃烧器中，由于多孔介质结构因受热均匀性较差，在燃烧过程中，容易发生破裂，导致燃烧不稳定。为此，现有多孔介质燃烧器中设计内外陶瓷球层，利用内外层的陶瓷球孔间隙代替传统单块介质的多孔结构，以解决多孔介质易破裂的问题。然而，这种结构设计较为复杂，制作成本较高。另外，该多孔介质燃烧器在燃烧过程中，对回火现象的控制较差，导致燃烧不易控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的第一个技术问题是要提供一种多孔介质燃烧器，其结构设计简便，能有效提升热均匀性，提高燃烧器的使用寿命；同时也能有效防止回火现象的发生。
[0005]本专利技术所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水设备，其结构设计简便，能有效提升热均匀性，提高燃烧器的使用寿命；同时也能有效防止回火现象的发生。
[0006]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0007]一种多孔介质燃烧器，所述多孔介质燃烧器包括：壳体，所述壳体内设有燃烧腔；燃烧内体，所述燃烧内体包括固定壳、多孔介质、引射器和设于所述固定壳内的承接板，所述固定壳装设于所述壳体内，所述固定壳内间隔设有至少两个容纳室，所述容纳室远离所述承接板的一端具有朝向所述燃烧腔的开口，任一所述开口上均密封覆盖有所述多孔介质，所述容纳室内用于填充颗粒珠；所述引射器位于所述承接板背向所述容纳室的一侧，所述引射器设有引射通道，所述承接板上设有通气孔，任一所述容纳室通过所述通气孔与至少一个所述引射通道连通。
[0008]本专利技术所述的多孔介质燃烧器，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：在固定壳内设置至少两个容纳室，并在容纳室的开口上均密封覆盖有多孔介质，使得多孔介质结构化整为零，缩小单块多孔介质的覆盖面积，提升多孔介质的热均匀性，避免因热均匀性差而出现结构破裂，提高燃烧器的使用寿命。同时，当预混合气体由引射通道内进入容纳室内时，预混合气体会在颗粒珠与颗粒珠之间间隙流动，并由多孔介质上流出进行燃烧。在燃烧过程中，由于多孔介质与引射器之间填充大量的颗粒珠，因此，颗粒珠之间间隙不仅能强化燃气与空气之间混合，提高混合均匀度；而且还能有效防止回火现象的发生，使得燃烧稳定可控。
[0009]在其中一个实施例中，所述燃烧内体还包括分隔件，所述分隔件装设于所述承接板上，以将所述固定壳内分隔成至少两个所述容纳室。
[0010]在其中一个实施例中，所述承接板上设有间隔段，所述间隔段沿着所述承接板的
宽度方向延伸设置，所述分隔件一端抵接于所述间隔段上，所述通气孔开设于所述承接板上除所述间隔段以外的区域。
[0011]在其中一个实施例中，所述多孔介质燃烧器还包括配气组件，所述配气组件位于所述引射器背向所述承接板的一侧，用于对进入所述引射通道的预混合气体进行分配。
[0012]在其中一个实施例中，所述配气组件包括分气杆、控制阀及至少两个支管，所述分气杆上设有入气口，至少两个所述支管间隔连通于所述分气杆，所述支管上设有与所述引射通道对应设置的喷嘴，所述控制阀的启闭用于控制至少一个支管内预混合气体的通断。
[0013]在其中一个实施例中，所述喷嘴为多个，多个所述喷嘴沿着所述支管的长度方向间隔排布。
[0014]在其中一个实施例中，所述多孔介质燃烧器还包括限流板，所述限流板位于所述配气组件与所述引射器之间，所述限流板上设有限流孔，所述限流孔用于调节所述喷嘴向所述引射通道内引射的空气量。
[0015]在其中一个实施例中，所述壳体内设有风冷通道，所述风冷通道环绕所述燃烧腔的周向延伸设置，所述壳体上设有与所述风冷通道连通的进风口与出风口。
[0016]在其中一个实施例中，所述壳体包括外壳与风冷板，所述风冷板围设于所述外壳的内壁上，并围合形成所述燃烧腔，所述风冷板与所述外壳之间形成所述风冷通道，所述固定壳与所述风冷板或者所述外壳连接，所述出风口开设于所述风冷板上，所述进风口开设于所述外壳上。
[0017]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0018]一种燃气热水设备，所述燃气热水设备包括以上任意一项所述的多孔介质燃烧器。
[0019]本专利技术所述的燃气热水设备，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：采用以上的多孔介质燃烧器，在固定壳内设置至少两个容纳室，并在容纳室的开口上均密封覆盖有多孔介质，使得多孔介质结构化整为零，缩小单块多孔介质的覆盖面积，提升多孔介质的热均匀性，避免因热均匀性差而出现结构破裂，提高燃烧器的使用寿命。同时，当预混合气体由引射通道内进入容纳室内时，预混合气体会在颗粒珠与颗粒珠之间间隙流动，并由多孔介质上流出进行燃烧。在燃烧过程中，由于多孔介质与引射器之间填充大量的颗粒珠，因此，颗粒珠之间间隙不仅能强化燃气与空气之间混合，提高混合均匀度；而且还能有效防止回火现象的发生，使得燃烧稳定可控。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一个实施例中所述的多孔介质燃烧器结构示意图；
[0023]图2为一个实施例中所述的多孔介质燃烧器结构剖视图；
[0024]图3为一个实施例中所述的燃烧内体结构剖视图；
[0025]图4为一个实施例中所述的承接板结构示意图；
[0026]图5为一个实施例中所述的配气组件结构示意图；
[0027]图6为一个实施例中所述的限流板结构示意图；
[0028]图7为一个实施例中所述的壳体结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]100、多孔介质燃烧器；110、壳体；111、外壳；1111、第一翻边；1112、进风口；112、风冷板；1121、第二翻边；1122、出风口；113、燃烧腔；114、风冷通道；120、燃烧内体；121、固定壳；122、多孔介质；123、引射器；1231、引射通道；124、容纳室；1241、开口；125、承接板；1251、通气孔；1252、间隔段；126、分隔件；130、配气组件；131、分气杆；1311、固定座；1312、入气口；132、控制阀；1321、阀座；1322、阀体；133、支管；134、喷嘴；140、限流板；141、限流孔。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔介质燃烧器，其特征在于，所述多孔介质燃烧器(100)包括：壳体(110)，所述壳体(110)内设有燃烧腔(113)；燃烧内体(120)，所述燃烧内体(120)包括固定壳(121)、多孔介质(122)、引射器(123)和设于所述固定壳(121)内的承接板(125)，所述固定壳(121)装设于所述壳体(110)内，所述固定壳(121)内间隔设有至少两个容纳室(124)，所述容纳室(124)远离所述承接板(125)的一端具有朝向所述燃烧腔(113)的开口(1241)，任一所述开口(1241)上均密封覆盖有所述多孔介质(122)，所述容纳室(124)内用于填充颗粒珠；所述引射器(123)位于所述承接板(125)背向所述容纳室(124)的一侧，所述引射器(123)设有引射通道(1231)，所述承接板(125)上设有通气孔(1251)，任一所述容纳室(124)通过所述通气孔(1251)与至少一个所述引射通道(1231)连通。2.根据权利要求1所述的多孔介质燃烧器，其特征在于，所述燃烧内体(120)还包括分隔件(126)，所述分隔件(126)装设于所述承接板(125)上，以将所述固定壳(121)内分隔成至少两个所述容纳室(124)。3.根据权利要求2所述的多孔介质燃烧器，其特征在于，所述承接板(125)上设有间隔段(1252)，所述间隔段(1252)沿着所述承接板(125)的宽度方向延伸设置，所述分隔件(126)一端抵接于所述间隔段(1252)上，所述通气孔(1251)开设于所述承接板(125)上除所述间隔段(1252)以外的区域。4.根据权利要求1所述的多孔介质燃烧器，其特征在于，所述多孔介质燃烧器(100)还包括配气组件(130)，所述配气组件(130)位于所述引射器(123)背向所述承接板(125)的一侧，用于对进入所述引射通道(1231)的预混合气体进行分配。5.根据权利要求4所述的多孔介质燃烧器，其特征在于，所述配气组件(130)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇聪，周奋，顾玉强，李志强，鲁信辉，孙颖楷，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：