一种八工位转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种八工位转台，涉及转台技术领域。本实用新型专利技术包括底座和定位组件，底座顶部通过回转支承转动连接有台面，台面上表面边缘处均匀固定有八个工装组件，台面上表面固定有内加强环和外加强环，内加强环和外加强环之间固定有七个加强筋，内加强环、外加强环和七个加强筋之间形成八个定位腔，台面上且与八个定位腔相对的位置均开设有定位槽，台面轴心处固定有电滑环。本实用新型专利技术通过设置电滑环起到供电的作用，通过设置接地组件，无论转台处于何种位置均可进行接地，适配于转台的使用，便于为转台供电，同时设置的两个接地组件能够提高转台使用时的用电安全。能够提高转台使用时的用电安全。能够提高转台使用时的用电安全。

【技术实现步骤摘要】
一种八工位转台


[0001]本技术属于转台
，特别是涉及一种八工位转台。

技术介绍

[0002]现有的转台采用回转支承进行支撑，在台面上设置工装夹具用于物料的夹持和定位用于后续的加工，然而在针对需要用电的工装时，由于转台需要转动，因此导线不利于伸入，同时地线不利于拉出，不利于供电和导线的布置。
[0003]同时现有的转台使用接近开关用于转台角度的控制，同时使用电机内置的制动机构用于转台的制动和角度的固定，转台的定位和固定效果不好，会影响转台使用时的稳定性，同时会影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种八工位转台，通过设置电滑环起到供电的作用，通过设置接地组件，无论转台处于何种位置均可进行接地，适配于转台的使用，便于为转台供电，同时设置的两个接地组件能够提高转台使用时的用电安全。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种八工位转台，包括底座和定位组件，所述底座顶部通过回转支承转动连接有台面；
[0007]所述台面上表面边缘处均匀固定有八个工装组件，所述台面上表面固定有内加强环和外加强环，所述内加强环和外加强环之间固定有七个加强筋，所述内加强环、外加强环和七个加强筋之间形成八个定位腔，所述台面上且与八个定位腔相对的位置均开设有定位槽；
[0008]所述台面轴心处固定有电滑环，所述底座顶部两侧且位于回转支承内部的位置均固定有接地组件；
[0009]所述接地组件包括绝缘套，所述绝缘套通过螺钉固定在底座顶部，所述绝缘套内固定有内滑套，所述内滑套内滑动连接有导电柱，所述导电柱周侧面和内滑套内壁均开设有凹槽，所述导电柱和内滑套内的凹槽内设有弹簧，所述导电柱端部与台面底面贴合；
[0010]所述定位组件包括气缸，所述气缸通过连接座固定在底座一侧，所述气缸输出端固定有定位座，所述定位座与定位槽间隙配合。
[0011]进一步地，所述底座包括框架体，所述框架体顶部固定有座板，所述回转支承固定在座板顶部一侧，所述座板另一侧开设有一安装口，所述座板上且与回转支承同心的位置开设有供线口。
[0012]进一步地，所述安装口内固定有电机，所述电机顶部固定有减速机，所述电机输出端与减速机输入端连接，所述减速机输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于回转支承上的齿圈一侧且与齿圈啮合。
[0013]进一步地，所述座板顶部固定有第一护套，所述第一护套一侧开设有缺口，所述回
转支承位于第一护套内。
[0014]进一步地，所述座板顶部固定有第二护套，所述第二护套固定在缺口内，所述减速机和驱动齿轮位于第二护套内。
[0015]进一步地，还包括轴流风机，所述轴流风机底部固定有风机底座，所述风机底座位于底座一侧，所述轴流风机倾斜的朝向一工装组件。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置电滑环起到供电的作用，通过设置接地组件，无论转台处于何种位置均可进行接地，适配于转台的使用，便于为转台供电，同时设置的两个接地组件能够提高转台使用时的用电安全。
[0018]2、本技术通过设置定位组件，同时与转台上定位槽的配合，在转台到位后，将定位座移动至定位槽内，能够进行角度的稳定限位和定位，能够提高转台的稳定性，从而提高后续的加工精度。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的一种八工位转台的结构侧视图；
[0022]图2为本技术的结构剖视图；
[0023]图3为台面和一工装组件的结构示意图；
[0024]图4为底座的结构示意图；
[0025]图5为接地组件的结构示意图；
[0026]图6为第一护套的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
底座，2
‑
回转支承，3
‑
台面，4
‑
定位组件，5
‑
接地组件，6
‑
工装组件，7
‑
风机底座，8
‑
轴流风机，101
‑
框架体，102
‑
座板，103
‑
安装口，104
‑
供线口，105
‑
电机，106
‑
减速机，107
‑
驱动齿轮，108
‑
第一护套，109
‑
缺口，110
‑ꢀ
第二护套，301
‑
内加强环，302
‑
外加强环，303
‑
加强筋，304
‑
定位腔，305
‑ꢀ
定位槽，306
‑
电滑环，401
‑
气缸，402
‑
连接座，403
‑
定位座，501
‑
绝缘套， 502
‑
内滑套，503
‑
导电柱，504
‑
凹槽，505
‑
弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种八工位转台，包括底座1和定位组件4，底座1顶部通过回转支承2转动连接有台面3；
[0031]台面3上表面边缘处均匀固定有八个工装组件6，台面3上表面固定有内加强环301和外加强环302，内加强环301和外加强环302之间固定有七个加强筋303，内加强环301、外加强环302和七个加强筋303之间形成八个定位腔304，台面3上且与八个定位腔304相对的位置均开设有定位槽305；
[0032]台面3轴心处固定有电滑环306，底座1顶部两侧且位于回转支承2内部的位置均固定有接地组件5；
[0033]接地组件5包括绝缘套501，绝缘套501通过螺钉固定在底座1顶部，绝缘套501内固定有内滑套502，内滑套502内滑动连接有导电柱503，导电柱503周侧面和内滑套502内壁均开设有凹槽504，导电柱503和内滑套502 内的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八工位转台，包括底座(1)，所述底座(1)顶部通过回转支承(2)转动连接有台面(3)，其特征在于：还包括定位组件(4)；所述台面(3)上表面边缘处均匀固定有八个工装组件(6)，所述台面(3)上表面固定有内加强环(301)和外加强环(302)，所述内加强环(301)和外加强环(302)之间固定有七个加强筋(303)，所述内加强环(301)、外加强环(302)和七个加强筋(303)之间形成八个定位腔(304)，所述台面(3)上且与八个定位腔(304)相对的位置均开设有定位槽(305)；所述台面(3)轴心处固定有电滑环(306)，所述底座(1)顶部两侧且位于回转支承(2)内部的位置均固定有接地组件(5)；所述接地组件(5)包括绝缘套(501)，所述绝缘套(501)通过螺钉固定在底座(1)顶部，所述绝缘套(501)内固定有内滑套(502)，所述内滑套(502)内滑动连接有导电柱(503)，所述导电柱(503)周侧面和内滑套(502)内壁均开设有凹槽(504)，所述导电柱(503)和内滑套(502)内的凹槽(504)内设有弹簧(505)，所述导电柱(503)端部与台面(3)底面贴合；所述定位组件(4)包括气缸(401)，所述气缸(401)通过连接座(402)固定在底座(1)一侧，所述气缸(401)输出端固定有定位座(403)，所述定位座(403)与定位槽(305)间隙配合。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪雅，卢栋铭，
申请(专利权)人：江苏优耐思机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：