一种石油钻杆用除锈设备制造技术

本发明专利技术涉及除锈设备技术领域，尤其涉及一种石油钻杆用除锈设备，包括料桶、抽送管、泵、输送管、喷头、均料箱、支腿、分隔盘、出料摆动组件、转动座、出料管和底座；料桶、抽送管、泵、输送管和喷头依次连接，输送管贯穿均料箱顶部，分隔盘设置在均料箱内壁上，分隔盘将均料箱内部空间由上至下分隔为初混仓和次混仓，分隔盘上设置有通孔a和通孔b，分隔盘顶部转动设置有交替遮挡通孔a和通孔b的分流件，出料摆动组件对称设置有两组，出料摆动组件包括摆动筒和均料筒，均料筒上均布有多个出料孔，均料筒与摆动筒连通，两个摆动筒与通孔a底部和通孔b底部之间均连通有柔性连通组件。本发明专利技术能对钻杆进行全面有效除锈，保障了除锈质量。保障了除锈质量。保障了除锈质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻杆用除锈设备


[0001]本专利技术涉及除锈设备
，尤其涉及一种石油钻杆用除锈设备。

技术介绍

[0002]在石油钻探领域，石油钻杆在使用后，钻杆表面会形成污垢层和铁锈层，在设备维护中，需要清除石油钻杆表面的污垢层和铁锈层。中国专利公开号为CN104786123B的专利公开了一种高强度石油钻杆除锈机，包括套设在石油钻杆外径上的环形转板，环形转板内表面开设有环腔；还包括围绕环形转板中心均匀设置在环腔中的夹持装置；还包括分别固定在环形转板上下表面上的喷洗装置、清洗装置。设置在环形转板上表面的喷洗装置能够将除锈剂均匀喷射在石油钻杆上，随后设置在环形转板下表面的清洗装置将对石油钻杆进行清洗。
[0003]但是，上述技术方案存在如下问题：
[0004]一、除锈剂包含多种组分，上述技术方案直接取用除锈剂，并通过推杆将除锈剂添加到壳体内，然后喷出至钻杆表面进行除锈。但是，对于取用的除锈剂，一般从静置的除锈剂容器内取用，随着静置时间的延长，除锈剂在容器内不同区域的浓度分布不均，导致喷出的除锈剂浓度不均，除锈效果不好，不能对钻杆进行有效除锈，对于钻杆上残留的锈迹，会加速钻杆再次生锈。
[0005]二、钻杆通过夹持装置进行夹持，并通过万向球来带动钻杆移动。但是，仅利用弹簧B的弹力来夹紧钻杆，周围不同位置的弹簧B对钻杆的压力不同，导致钻杆不能准确的被夹持在中间位置，使得从喷头中喷出的除锈剂不能均匀的作用于钻杆表面，不能对钻杆不同区域进行均匀的除锈处理。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能对钻杆进行全面有效除锈的石油钻杆用除锈设备。
[0007]本专利技术的技术方案，一种石油钻杆用除锈设备，包括料桶、抽送管、泵、输送管、喷头、均料箱、支腿、分隔盘、出料摆动组件、转动座、出料管和底座；
[0008]底座上设置有用于装夹并输送钻杆的滚夹装置；均料箱设置在支腿上，料桶和支腿均设置在底座上；料桶、抽送管、泵、输送管和喷头依次连接，输送管贯穿均料箱顶部，分隔盘设置在均料箱内壁上，分隔盘将均料箱内部空间由上至下分隔为初混仓和次混仓，分隔盘上设置有通孔a和通孔b，分隔盘顶部转动设置有交替遮挡通孔a和通孔b的分流件，喷头偏心朝向分流件，出料摆动组件对称设置有两组，出料摆动组件包括摆动筒和均料筒，均料筒沿竖直方向并排设置有多个，均料筒上均布有多个出料孔，均料筒与摆动筒连通，摆动筒设置在转动座上，两个摆动筒与通孔a底部和通孔b底部之间均连通有柔性连通组件，转动座转动设置在次混仓底部，均料箱和出料管之间连接有排料管，排料管上设置有控制阀，出料管为环形管，出料管上呈环形均布有喷射孔。
[0009]优选的，滚夹装置包括固定环、转动盘、安装罩、固定架和滚夹机构，固定环、转动盘和安装罩同轴设置，固定环与安装罩连接，转动盘与安装罩转动连接，转动盘内侧包括有多个呈圆周状均匀分布的导向面，导向面沿与转动盘中心轴平行的一端至相对的另一端的方向至转动盘中心轴的距离逐渐减小，滚夹机构与固定环滑动连接并抵接在导向面上，滚夹机构共设置有多组，滚夹机构与导向面一一对应，安装罩设置在固定架上，固定架设置在底座上，固定架上设置有能够驱动转动盘往复摆动以使多组滚夹机构沿周向内聚以装夹钻杆或沿周向散开以释放钻杆的驱动机构；出料管与转动盘同轴设置。
[0010]优选的，导向面为弧形面或平面。
[0011]优选的，固定环位于转动盘和出料管之间，喷射孔沿出料管内侧至外侧的轴向逐渐向远离固定环方向倾斜；底座上设置有支架，支架上设置有挡罩和收集箱，挡罩为回转形结构，挡罩同轴设置在固定环外周侧，挡罩包括圆筒部和圆环部，圆筒部内径沿由固定环至出料管方向逐渐增大，圆环部外端与圆筒部最大内径所在端连接，圆筒部最大内径所在端底部和收集箱顶部之间连通有导流管。
[0012]优选的，驱动机构包括电机、蜗杆、蜗轮、齿轮、转动轴和齿圈，电机设置在固定架上，电机与蜗杆驱动连接，蜗杆转动设置在固定架上，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮和齿轮同轴设置在转动轴上，转动轴转动设置在安装罩上，齿轮与齿圈啮合连接，齿圈设置在转动盘外周面上。
[0013]优选的，滚夹机构包括滚夹轮、连接架、滑动杆、连接板、滚轮和弹性件，滚夹轮转动设置在连接架上，滚夹轮为回转形结构，滚夹轮轴向与固定环轴向垂直，滚夹轮外周面沿轴向两端至中部逐渐内凹，连接架、滑动杆、连接板和滚轮依次连接，连接架上设置有用于驱动滚夹轮转动的动力机构，滑动杆贯穿固定环并与固定环滑动连接，滚轮抵接在导向面上，弹性件为压缩弹簧，弹性件套设在滑动杆外周侧，弹性件两端分别与连接板和固定环连接。
[0014]优选的，通孔a绕分隔盘均匀设置有两个，通孔b绕分隔盘均匀设置有两个；分流件包括连接柱部、挡板部、扇叶组a和扇叶组b，连接柱部与分隔盘顶部转动连接，挡板部为扇形板，挡板部、扇叶组a和扇叶组b均绕连接柱部均匀设置有两组，挡板部底面与分隔盘顶面接触，两组扇叶组a和两组扇叶组b交错设置，扇叶组a包括在扇形区域内均匀分布的多个扇叶a，扇叶组b包括在扇形区域内均匀分布的多个扇叶b，扇叶a水平方向一端与连接柱部连接，扇叶a沿远离连接柱部方向逐渐向分流件转动方向的前侧弯曲，扇叶b水平方向一端与连接柱部连接，扇叶b沿远离连接柱部方向逐渐向分流件转动方向的后侧弯曲，扇叶b底端与挡板部顶面连接，挡板部和多个扇叶b之间形成受冲空间；喷头由上至下逐渐向分流件转动方向的前侧倾斜，喷头循环朝向挡板部、扇叶组a和扇叶组b。
[0015]优选的，柔性连通组件包括连接管、三通管和弹簧管，连接管共设置有两个，弹簧管和两个连接管分别与三通管的三端连接，弹簧管远离三通管的一端与摆动筒连通，一组柔性连通组件中的两个连接管远离三通管的一端与两个通孔a连通，另一组柔性连通组件中的两个连接管远离三通管的一端与两个通孔b连通。
[0016]优选的，均料筒为三棱柱形筒状结构，均料筒的一个侧面竖直设置，多个出料孔均布在均料筒的其余两个侧面上，且出料孔轴向分别朝向倾斜向上方向和倾斜向下方向。
[0017]上述石油钻杆用除锈设备的使用方法包括如下步骤：
[0018]S1、通过滚夹装置装夹钻杆；
[0019]S2、启动泵，泵将料桶内的除锈剂通过抽送管和输送管输送至喷头，并从喷头喷射到初混仓内的分流件上，分流件在冲击力作用下沿同一转动方向持续转动，并交替遮挡通孔a和通孔b，使得除锈剂能交替通过通孔b和通孔a分别流向两组柔性连通组件，从而分别流向两组出料摆动组件中的摆动筒内，并通过均料筒上的出料孔喷出至次混仓，将均料箱内填满除锈剂，此时开启控制阀；对于出料摆动组件，在除锈剂从出料孔喷出时的偏心力作用下，两组出料摆动组件会交替摆动，以对次混仓内的除锈剂进行混匀处理，并将均料箱内的除锈剂通过排料管输送至出料管，最终从喷射孔喷向钻杆外周面进行除锈处理；
[0020]S3、通过滚夹装置输送钻杆，使得从喷射孔喷出的除锈剂能对钻杆沿轴向的不同区域进行除锈处理，完成第一阶段的除锈过程；
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻杆用除锈设备，其特征在于，包括料桶(17)、抽送管(18)、泵(19)、输送管(20)、喷头(21)、均料箱(22)、支腿(2201)、分隔盘(23)、出料摆动组件、转动座(26)、出料管(27)和底座(31)；底座(31)上设置有用于装夹并输送钻杆的滚夹装置；均料箱(22)设置在支腿(2201)上，料桶(17)和支腿(2201)均设置在底座(31)上；料桶(17)、抽送管(18)、泵(19)、输送管(20)和喷头(21)依次连接，输送管(20)贯穿均料箱(22)顶部，分隔盘(23)设置在均料箱(22)内壁上，分隔盘(23)将均料箱(22)内部空间由上至下分隔为初混仓(221)和次混仓(222)，分隔盘(23)上设置有通孔a(231)和通孔b(232)，分隔盘(23)顶部转动设置有交替遮挡通孔a(231)和通孔b(232)的分流件(24)，喷头(21)偏心朝向分流件(24)，出料摆动组件对称设置有两组，出料摆动组件包括摆动筒(254)和均料筒(255)，均料筒(255)沿竖直方向并排设置有多个，均料筒(255)上均布有多个出料孔(2551)，均料筒(255)与摆动筒(254)连通，摆动筒(254)设置在转动座(26)上，两个摆动筒(254)与通孔a(231)底部和通孔b(232)底部之间均连通有柔性连通组件，转动座(26)转动设置在次混仓(222)底部，均料箱(22)和出料管(27)之间连接有排料管，排料管上设置有控制阀，出料管(27)为环形管，出料管(27)上呈环形均布有喷射孔。2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆用除锈设备，其特征在于，滚夹装置包括固定环(7)、转动盘(8)、安装罩(9)、固定架(10)和滚夹机构，固定环(7)、转动盘(8)和安装罩(9)同轴设置，固定环(7)与安装罩(9)连接，转动盘(8)与安装罩(9)转动连接，转动盘(8)内侧包括有多个呈圆周状均匀分布的导向面(81)，导向面(81)沿与转动盘(8)中心轴平行的一端至相对的另一端的方向至转动盘(8)中心轴的距离逐渐减小，滚夹机构与固定环(7)滑动连接并抵接在导向面(81)上，滚夹机构共设置有多组，滚夹机构与导向面(81)一一对应，安装罩(9)设置在固定架(10)上，固定架(10)设置在底座(31)上，固定架(10)上设置有能够驱动转动盘(8)往复摆动以使多组滚夹机构沿周向内聚以装夹钻杆或沿周向散开以释放钻杆的驱动机构；出料管(27)与转动盘(8)同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种石油钻杆用除锈设备，其特征在于，导向面(81)为弧形面或平面。4.根据权利要求2所述的一种石油钻杆用除锈设备，其特征在于，固定环(7)位于转动盘(8)和出料管(27)之间，喷射孔沿出料管(27)内侧至外侧的轴向逐渐向远离固定环(7)方向倾斜；底座(31)上设置有支架(281)，支架(281)上设置有挡罩(28)和收集箱(30)，挡罩(28)为回转形结构，挡罩(28)同轴设置在固定环(7)外周侧，挡罩(28)包括圆筒部和圆环部，圆筒部内径沿由固定环(7)至出料管(27)方向逐渐增大，圆环部外端与圆筒部最大内径所在端连接，圆筒部最大内径所在端底部和收集箱(30)顶部之间连通有导流管(29)。5.根据权利要求2所述的一种石油钻杆用除锈设备，其特征在于，驱动机构包括电机(11)、蜗杆(12)、蜗轮(13)、齿轮(14)、转动轴(15)和齿圈(16)，电机(11)设置在固定架(10)上，电机(11)与蜗杆(12)驱动连接，蜗杆(12)转动设置在固定架(10)上，蜗杆(12)与蜗轮(13)啮合连接，蜗轮(13)和齿轮(14)同轴设置在转动轴(15)上，转动轴(15)转动设置在安装罩(9)上，齿轮(14)与齿圈(16)啮合连接，齿圈(16)设置在转动盘(8)外周面上。6.根据权利要求5所述的一种石油钻杆用除锈设备，其特征在于，滚夹机构包括滚夹轮(1)、连接架(2)、滑动杆(3)、连接板(4)、滚轮(5)和弹性件(6)，滚夹轮(1)转动设置在连接
架(2)上，滚夹轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆伟，
申请(专利权)人：安徽胜方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：