本实用新型专利技术公开了一种可用于细长管系套装后的翻转装置，涉及蒸发器设备技术领域，包括安装平台，所述安装平台顶部两侧设置有支撑框架，两组支撑框架顶部中间位置处分别设置有相互配合的上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座之间设置有轴承套，所述翻转组件包括翻转框架、主导向支撑、转轴、辅助导向支撑和坡口保护支撑板，所述主导向支撑和辅助导向支撑焊接在翻转框架内侧。本实用新型专利技术翻转时需要对工件的支撑部分施加转动力矩，本实用新型专利技术仅作为工件的转动支撑，并对壳体的焊接坡口进行保护，进而在保证管系组件翻转时，牢固可靠，劳动强度低，效率高，不会对产品和人员造成损伤。不会对产品和人员造成损伤。不会对产品和人员造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于细长管系套装后的翻转装置
[0001]本技术涉及蒸发器设备
，具体为一种可用于细长管系套装后的翻转装置。
技术介绍
[0002]在快堆项目蒸发器管系与下部壳体立式套装后，需要将套装后的工件由竖直状态翻转为水平状态，以便进行后续的制造工序。
[0003]由于套装后的工件较长，一般约为十八米，而外径仅为一米左右，因此无法进行空中翻转，必须利用翻转装置进行辅助，以使工件顺利翻转；目前，套装后的工件处于非完全紧固状态，加上其壳体上的焊接坡口处于完全裸露状态，需要在翻转中对其进行保护，避免出现损伤。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种可用于细长管系套装后的翻转装置，以解决现有技术中无法对套装后的工件进行空中翻转的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可用于细长管系套装后的翻转装置，包括安装平台以及翻转组件，其特征在于：所述安装平台顶部两侧设置有支撑框架；
[0006]所述翻转组件包括翻转框架、主导向支撑、转轴、辅助导向支撑和坡口保护支撑板，所述主导向支撑和辅助导向支撑焊接在翻转框架内侧；
[0007]所述支撑框架一侧安装有定位组件，所述定位组件包括端板、定位销和外壳，所述外壳内部一端设置有定位销，所述定位销和翻转框架之间为卡合连接，所述外壳内部远离定位销一端的位置处设置有端板。
[0008]通过采用上述技术方案，翻转时需要对工件的支撑部分施加转动力矩，本技术仅作为工件的转动支撑，并对壳体的焊接坡口进行保护，进而在保证管系组件翻转时，牢固可靠，劳动强度低，效率高，不会对产品和人员造成损伤。
[0009]本技术进一步设置为，两组所述支撑框架顶部中间位置处分别设置有相互配合的上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座之间通过紧固螺栓、紧固螺母连接。
[0010]通过采用上述技术方案，润滑脂可以通过润滑通道到达轴承套与转轴之间，润滑转轴。
[0011]本技术进一步设置为，定位组件还包括手柄球和手柄操作杆，所述定位销顶部设置有贯穿外壳的手柄操作杆，所述手柄操作杆顶部固定连接有手柄球。
[0012]通过采用上述技术方案，通过人力对手柄球与手柄操作杆施力，移动定位销以达到固定或松开翻转组件的目的。
[0013]本技术进一步设置为，支撑框架底部均匀设置有多组延伸至安装平台内部的T形块，所述支撑框架和安装平台之间通过双头螺栓及螺母固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用T形块、双头螺栓及螺母将支撑框架固定在安装平台上，安装更加稳定，不会发生晃动的现象。
[0015]本技术进一步设置为，定位组件还包括连接法兰、内六角螺钉和弹簧，所述支撑框架和外壳之间通过连接法兰连接，所述连接法兰一侧均匀设置有多组延伸至支撑框架内部的内六角螺钉，所述定位销和端板之间位于外壳内部设置有弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，起到对定位组件整体的固定支撑作用。
[0017]本技术进一步设置为，上轴承座和下轴承座之间设置有轴承套，所述轴承套顶部设置有油嘴，所述翻转框架内侧放置有工件。
[0018]通过采用上述技术方案，轴承套起到在转轴转动时，对转动起到保护支撑的作用。
[0019]本技术进一步设置为，定位组件还包括开口销，且开口销贯穿位于端盖一侧的定位销内部。
[0020]通过采用上述技术方案，开口销起到对定位销的限位作用。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术翻转时需要对工件的支撑部分施加转动力矩，本技术仅作为工件的转动支撑，并对壳体的焊接坡口进行保护，进而在保证管系组件翻转时，牢固可靠，劳动强度低，效率高，不会对产品和人员造成损伤。
附图说明
[0022]图1为本技术竖直安装状态的正视图；
[0023]图2为本技术水平安装状态的侧视图；
[0024]图3为本技术的侧视图；
[0025]图4为本技术图3的A处放大图；
[0026]图5为本技术翻转框架的正视图；
[0027]图6为本技术翻转框架的侧剖图；
[0028]图7为本技术定位机构的剖视图；
[0029]图8为本技术定位机构的侧视图；
[0030]图9为本技术外壳的俯视图。
[0031]图中：1、工件；2、手柄球；3、紧固螺栓；4、翻转框架；5、T形块；6、支撑框架；7、定位销；8、安装平台；9、双头螺栓及螺母；10、端板；11、外壳；12、连接法兰；13、开口销；14、内六角螺钉；15、手柄操作杆；16、弹簧；17、紧固螺母；18、上轴承座；19、油嘴；20、轴承套；21、下轴承座；22、主导向支撑；23、转轴；24、辅助导向支撑；25、坡口保护支撑板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0034]一种可用于细长管系套装后的翻转装置，如图1、图2、图4和图7所示，包括安装平台8，安装平台8顶部两侧设置有支撑框架6，两组支撑框架6顶部中间位置处分别设置有相
互配合的上轴承座18和下轴承座21，上轴承座18和下轴承座21之间设置有轴承套20，上轴承座18和下轴承座21之间通过紧固螺栓3、紧固螺母17连接，轴承套20顶部设置有油嘴19，润滑脂可以通过润滑通道到达轴承套20与转轴23之间，润滑转轴23。
[0035]翻转组件包括翻转框架4、主导向支撑22、转轴23、辅助导向支撑24和坡口保护支撑板25，主导向支撑22和辅助导向支撑24焊接在翻转框架4内侧，主导向支撑22和辅助导向支撑24焊接在翻转框架4中，起到支撑工件1壳体和保证工件1壳体与坡口保护支撑板25的支撑面孔同轴，同时坡口保护支撑板25的支撑斜面孔对坡口进行保护，转轴23对称安装在翻转框架4上且与支撑框架6的轴承套20相连接，翻转框架4内侧放置有工件1；且所述翻转框架4上设置有与定位销7相配合设置的定位孔。
[0036]支撑框架6一侧安装有定位组件，定位组件包括手柄球2、端板10、外壳11、连接法兰12、开口销13、内六角螺钉14、手柄操作杆15、弹簧16，支撑框架6和外壳11之间通过连接法兰12连接，连接法兰12一侧均匀设置有多组延伸至支撑框架6内部的内六角螺钉14，外壳11内部一端设置有定位销7，定位销7和翻转框架4之间为通过定位孔卡合连接，外壳11内部远离定位销7一端的位置处设置有端板10，定位销7和端板10之间位于外壳11内部设置有弹簧16，定位销7顶部设置有手柄操作杆15。
[0037]请参阅图7、图8和图9，手柄操作杆15顶部固定连接有手柄球2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：包括安装平台(8)以及翻转组件，所述安装平台(8)顶部两侧设置有支撑框架(6)；所述翻转组件包括翻转框架(4)、主导向支撑(22)、转轴(23)、辅助导向支撑(24)和坡口保护支撑板(25)，所述主导向支撑(22)和辅助导向支撑(24)焊接在翻转框架(4)内侧；所述支撑框架(6)一侧安装有定位组件，所述定位组件包括端板(10)、定位销(7)和外壳(11)，所述外壳(11)内部一端设置有定位销(7)，所述定位销(7)和翻转框架(4)之间为卡合连接，所述外壳(11)内部远离定位销(7)一端的位置处设置有端板(10)。2.根据权利要求1所述的一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：两组所述支撑框架(6)顶部中间位置处分别设置有相互配合的上轴承座(18)和下轴承座(21)，所述上轴承座(18)和下轴承座(21)之间通过紧固螺栓(3)、紧固螺母(17)连接。3.根据权利要求1所述的一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：所述定位组件还包括手柄球(2)和手柄操作杆(15)，所述定位销(7)顶部设置有贯穿外壳(11)的手柄操作杆(15)，所述手柄操作...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，孙勇，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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