拉铆钉轴力超声波测试装置及其测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及拉铆钉轴力超声波测试装置，包括超声波轴力测试仪，超声波信号导线及磁性探头、拉铆螺栓、铆套、夹块、超声波压电陶瓷晶片、粘胶和温度传感器，所述超声波轴力测试仪的一侧设有超声波信号导线及磁性探头，所述超声波信号导线及磁性探头通过导线与超声波轴力测试仪连接，本发明专利技术通过对拉铆钉受力情况分析和超声波技术原理相结合，在拉铆钉螺杆上钻一个直径为0.1mm通孔，钻孔位置在铆套端面的上端，夹紧距离的范围内，当拉铆钉进行铆接紧固时，通过钻孔面的超声反射，将超声波信号传递到超声波压电陶瓷晶片，随后通过超声波信号导线及磁性探头将信号传递给超声波轴力测试仪，从而达到准确测试拉铆钉的预紧轴力测试的目的。达到准确测试拉铆钉的预紧轴力测试的目的。达到准确测试拉铆钉的预紧轴力测试的目的。

【技术实现步骤摘要】
拉铆钉轴力超声波测试装置及其测试方法


[0001]本专利技术涉及拉铆钉轴力超声测试
，尤其是涉及拉铆钉轴力超声波测试装置及其测试方法。

技术介绍

[0002]拉铆钉在实际装配预紧力应用状态下，不能采用常规的轴力传感器需要测试预紧轴力情况下，只能采用无损的方式测试实际装配的预紧轴力，采用超声波技术进行轴力测试是一种可行的方法，但是由于拉铆钉专业的安装方式是用专用工具液压铆钉枪，带铆接器卡爪会自动结合铆钉螺旋槽和套环卡齿，铆钉枪的枪口套在铆钉的夹持段尾端上，并将枪口抵住钉套端面，再扣动枪上扳机，铆钉枪即将铆钉的夹紧段尾端小径杆拉紧，直到达到铆钉枪设定的铆接力为止。
[0003]此时，钉套内壁挤入铆钉的工作段环槽中，形成新铆钉头，从而把被连接件铆接紧固，这种特殊的受力结构和安装方式，使得拉铆钉在安装过程中尾端因受挤压和拉力产生复杂的变形状态，同时铆套在拉拔和挤压的情况下也产生复杂的受力状态，使得超声波技术测试首尾两端面无法适用正确测试，为此需要专利技术一种特殊的超声测试方法去解决拉铆钉预紧轴力准确测试难题。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉铆钉轴力超声波测试装置，包括超声波轴力测试仪(1)，超声波信号导线及磁性探头(2)、拉铆螺栓(3)、铆套(4)、夹块(5)、超声波压电陶瓷晶片(6)、粘胶(7)和温度传感器(8)，其特征在于：所述超声波轴力测试仪(1)的一侧设有超声波信号导线及磁性探头(2)，所述超声波信号导线及磁性探头(2)通过导线与超声波轴力测试仪(1)连接。2.根据权利要求1所述的拉铆钉轴力超声波测试装置，其特征在于：所述超声波信号导线及磁性探头(2)的一侧设有超声波压电陶瓷晶片(6)，所述超声波压电陶瓷晶片(6)吸附在所述超声波信号导线及磁性探头(2)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的拉铆钉轴力超声波测试装置，其特征在于：所述超声波压电陶瓷晶片(6)一侧吸附在超声波信号导线及磁性探头(2)的侧壁上，所述超声波压电陶瓷晶片(6)的另一侧粘连设有粘胶(7)，所述粘胶(7)粘连在拉铆螺栓(3)的上端面上，所述超声波压电陶瓷晶片(6)通过粘胶(7)固定在拉铆螺栓(3)上，所述超声波信号导线及磁性探头(2)通过超声波压电陶瓷晶片(6)与拉铆螺栓(3)进行连接。4.根据权利要求1所述的拉铆钉轴力超声波测试装置，其特征在于：所述拉铆螺栓(3)的上端外侧套接设有夹块(5)，所述夹块(5)的一侧设有铆套(4)，所述铆套(4)套接在拉铆螺栓(3)的外侧，所述拉铆螺栓(3)上钻设有直径为0.1mm的通孔，通孔位于所述铆套(4)的上端面上方，所述夹块(5)的侧壁上固定设有温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙应兵，曹颖飞，
申请(专利权)人：上海天乘实业有限公司，
类型：发明
国别省市：