一种塑钢材质的新型眼镜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑钢材质的新型眼镜，包括镜脚和镜框，其特征在于：镜框上安装有连接桩头，所述的连接桩头具有镜框连接单元以及镜脚连接单元，镜脚与所述镜脚连接单元活动连接，连接桩头的镜框连接单元具有连接块，该连接块上设有上凸起和下凸起，上凸起和下凸起分布在连接块的上下两个端面，所述连接块还开有安装孔，所述的镜框上设有上外沿安装块和下外沿安装块，上外沿安装块和下外沿安装块之间形成容纳腔，上外沿安装块上开有上螺母安装孔以及上通孔，下外沿安装块上开有下螺丝安装孔以及下通孔，所述的连接块伸至容纳腔中并通过紧固件固定，所述的上凸起卡至上通孔内，所述的下凸起卡至下通孔内，紧固件、上凸起、下凸起三者形成三角固定结构。本方案实现了连接桩头与镜框的牢固连接，解决目前松动问题，提高了眼镜的使用寿命，也提高了眼镜的整体强度和美观。观。观。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢材质的新型眼镜


[0001]本技术涉及眼镜，特别是一种塑钢材质的新型眼镜。

技术介绍

[0002]眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。
[0003]目前的眼镜的镜框与镜脚之间配合设计上还是缺陷，目的连接桩头连接方式主要有：（1）直接注塑成型在镜框，这种结构对注塑的要求高，而且使用时间长易发生松动情况；（2）是通过单个螺丝连接，主要是把镜框的连接加工成弧状，然后通过螺丝固定连接，这种结构简单但是也易发生松动情况。
[0004]针对上述问题，本技术进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种塑钢材质的新型眼镜，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种塑钢材质的新型眼镜，包括镜脚和镜框，其特征在于：镜框上安装有连接桩头，所述的连接桩头具有镜框连接单元以及镜脚连接单元，镜脚与所述镜脚连接单元活动连接，连接桩头的镜框连接单元具有连接块，该连接块上设有上凸起和下凸起，上凸起和下凸起分布在连接块的上下两个端面，所述连接块还开有安装孔，所述的镜框上设有上外沿安装块和下外沿安装块，上外沿安装块和下外沿安装块之间形成容纳腔，上外沿安装块上开有上螺母安装孔以及上通孔，下外沿安装块上开有下螺丝安装孔以及下通孔，所述的连接块伸至容纳腔中并通过紧固件固定，所述的上凸起卡至上通孔内，所述的下凸起卡至下通孔内，紧固件、上凸起、下凸起三者形成三角固定结构。
[0008]通过上述方案可知，连接桩头与镜框的连接方式通过连接桩头的上凸起和下凸起卡扣在上外沿安装块的上通孔和下外沿安装块的下通孔上，在结合连接块伸至容纳腔中并通过紧固件固定，形成三个点的固定，构成三角固定结构，实现了连接的稳定性，杜绝了连接桩头的晃动。
[0009]优选地，所述的上凸起的端面为圆弧端面，其高度为0.5
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2mm。
[0010]优选地，所述的下凸起的端面为圆弧端面，其高度为0.5
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2mm。
[0011]通过上述方案，把上凸起和下凸起的端面加工成圆弧端面，好处在于卡入的时候可以更加顺利，卡进去，该高度下卡扣会更加的顺畅。
[0012]优选地，所述的紧固件包括桩头螺丝和螺母，螺母采用六角螺母，所述的上螺母安装孔加工成六角上螺母安装孔，上螺母安装孔、下螺丝安装孔以及安装孔位于同一轴线上，所述六角螺纹连接放置在六角上螺母安装孔中，桩头螺丝从下螺丝安装孔伸入穿过安装孔并与所述六角螺母连接。
[0013]通过上述方案，螺母采用六角螺母，然后在上螺母安装孔也采用六角结构，安装的时候六角螺母直接放置在上螺母安装孔中，好处是安装不易发生转动，便于安装，同时后续的时候，也不易发生转动，再结合邻侧的上凸起、下凸起卡扣，基本上杜绝了螺丝会松动情况，更加的牢靠。
[0014]优选地，所述的连接桩头采用金属材质。
[0015]通过上述方案，把连接桩头采用金属制作，牢固性强。
[0016]优选地，所述的镜框和/或镜脚采用塑钢材质制成。
[0017]通过上述方案，塑钢型材其使用寿命长，耐脏，通过清洗可以光亮如新。，是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料
[0018]优选地，所述的镜框和/或镜脚经过电镀工艺加工形成有电镀层。
[0019]通过上述方案，能进一步增加硬度、表面更加的美观。
[0020]优选地，所述的连接块上还开有槽口，该槽口位于安装孔与上凸起之间，在槽口内嵌有磁性块。
[0021]通过上述方案，本方案合理的利用空间，以实现可以另外附加副镜，功能上更加多样化。
[0022]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0023]本方案结构通过简单的设计，实现了连接桩头与镜框的牢固连接，解决目前松动问题，提高了眼镜的使用寿命，也提高了眼镜的整体强度和美观。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术一种塑钢材质的新型眼镜的整体结构示意图；
[0026]图2为连接桩头与镜框和镜脚的连接示意图；
[0027]图3为连接桩头与镜框的连接示意图；
[0028]图4为镜框的上外沿安装块和下外沿安装块的结构示意图；
[0029]图5为连接桩头的结构示意图；
[0030]图6为实施例2的连接桩头结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图1
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6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1至图5所示，本技术公开了一种塑钢材质的新型眼镜，包括镜脚2和镜框1，镜框1上安装有连接桩头3，所述的连接桩头3具有镜框连接单元以及镜脚连接单元，镜脚
与所述镜脚连接单元活动连接，具体地本实施采用的是铰接，铰接方式为现有技术不做详细说明，连接桩头的镜框连接单元具有连接块，该连接块上设有上凸起5和下凸起10，上凸起5和下凸起10分布在连接块的上下两个端面，两者为同一轴线上，呈对称设置在两个端面上，所述连接块还开有安装孔11，所述的镜框上设有上外沿安装块14和下外沿安装块13，上外沿安装块13和下外沿安装块14之间形成容纳腔15，上外沿安装块上开有上螺母安装孔以及上通孔4，下外沿安装块13上开有下螺丝安装孔7以及下通孔8，上通孔4和下通孔也是处于同一轴线上，所述的连接块伸至容纳腔中并通过紧固件固定，所述的上凸起5卡至上通孔4内，所述的下凸起10卡至下通孔8内，紧固件、上凸起、下凸起三者形成三角固定结构。
[0034]其中连接桩头与镜框的连接方式通过连接桩头的上凸起和下凸起卡扣在上外沿安装块的上通孔和下外沿安装块的下通孔上，在结合连接块伸至容纳腔中并通过紧固件固定，形成三个点的固定，构成三角固定结构，实现了连接的稳定性，杜绝了连接桩头的晃动。
[0035]较佳地，所述的上凸起5的端面为圆弧端面，其高度为0.5
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2mm。所述的下凸起10的端面为圆弧端面，其高度为0.5
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2mm。卡入的时候可以更加顺利，卡进去，该高度下卡扣会更加的顺畅。
[0036]为了进一步提高强度和牢固性，所述的紧固件包括桩头螺丝9和螺母6，螺母6具有内螺纹，桩头螺丝9具有外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑钢材质的新型眼镜，包括镜脚和镜框，其特征在于：镜框上安装有连接桩头，所述的连接桩头具有镜框连接单元以及镜脚连接单元，镜脚与所述镜脚连接单元活动连接，连接桩头的镜框连接单元具有连接块，该连接块上设有上凸起和下凸起，上凸起和下凸起分布在连接块的上下两个端面，所述连接块还开有安装孔，所述的镜框上设有上外沿安装块和下外沿安装块，上外沿安装块和下外沿安装块之间形成容纳腔，上外沿安装块上开有上螺母安装孔以及上通孔，下外沿安装块上开有下螺丝安装孔以及下通孔，所述的连接块伸至容纳腔中并通过紧固件固定，所述的上凸起卡至上通孔内，所述的下凸起卡至下通孔内，紧固件、上凸起、下凸起三者形成三角固定结构。2.根据权利要求1所述一种塑钢材质的新型眼镜，其特征在于：所述的上凸起的端面为圆弧端面，其高度为0.5
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2mm。3.根据权利要求1所述一种塑钢材质的新型眼镜，其特征在于：所述的下凸起的端面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑禄，
申请(专利权)人：温州市黎东眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：