一种铝镁钇合金等温模锻工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铝镁钇合金等温模锻工艺，属于合金锻造技术领域。该模锻工艺包括合金材料选用、模具预处理、自由锻造、粗锻、精锻和后处理工序，通过对锻件表面和锻模内型腔壁的粗糙度控制，配合合理的工艺参数设计，减小锻件与锻模之间的摩擦力，有效减轻模锻拉裂纹产生的隐患，同时提供适用的粉状润滑剂，均匀附着在锻件的糙化面上，提高润滑性，此外，通过对锻件糙化控制，使得锻件表面形态大致相同，经测量本发明专利技术具体实施锻造的圆环工件的表面粗糙度为50μm左右，需要车削的余量少，在实际应用中可减小机加工余量，减少原料的用量。减少原料的用量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁钇合金等温模锻工艺


[0001]本专利技术属于合金锻造
，具体地，涉及一种铝镁钇合金等温模锻工艺。

技术介绍

[0002]铝镁合金是以镁为主要添加元素的铝合金，具有强度高，密度小，散热好等优点，钇添加到铝镁合金中，形成Al2Y相，有效提高合金的力学性能，用于航空、电子等行业的零部件，为保证精度，通常采用等温模锻的方法进行锻造，对于铝镁钇合金，在等温锻造时，锻件易与锻模内型腔壁粘连，不便于脱模，严重可造成脱模拉损，此外，实际生产中，产品表层易出现与模锻压入方向相垂直的拉裂纹。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种铝镁钇合金等温模锻工艺，
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种铝镁钇合金等温模锻工艺，包括如下工序：
[0006]工序1：合金材料备用：选用合金铸锭，按照质量百分比计，该合金中镁为2％
‑
3％，钇为1％
‑
2％，其余为铝；
[0007]工序2：模具预处理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁钇合金等温模锻工艺，其特征在于，包括如下工序：工序1：合金材料备用：选用合金铸锭，按照质量百分比计，该合金中镁为2％
‑
3％，钇为1％
‑
2％，其余为铝；工序2：模具预处理：选取初锻模，控制初锻模内型腔壁的粗糙度不超过10μm，选取精锻模，控制精锻模的内型腔壁的粗糙度不超过2μm；工序3：自由锻造：将合金铸锭加热至500
‑
520℃，自由锻造后空冷至室温，得到合金荒坯；工序4：粗锻：将合金荒坯喷丸处理并打磨至表面粗糙度为270
‑
350μm，之后加热至420
‑
450℃，取出并向表面喷覆润滑剂，之后压入预热的初锻模中，保压5
‑
10s，之后空冷降温至220℃以下，顶出模锻件空冷至室温，得到毛坯件；工序5：精锻：将毛坯件喷丸处理并打磨至表面粗糙度为150
‑
220μm，之后加热至380
‑
400℃，取出并向表面喷覆润滑剂，之后压入预热的精锻模中，保压8
‑
15s，之后顶出至淬火剂中淬火，冷却得到精锻件；工序6：后处理：将精锻件进行强化处理，得到成品工件。2.根据权利要求1所述的一种铝镁钇合金等温模锻工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏海根，张真，夏承东，吴勇，龙昌，
申请(专利权)人：合肥工业大学智能制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：