一种金属检测传感器制造技术

本实用新型专利技术属于金属检测技术领域，具体公开了一种金属检测传感器，包括接近传感器以及与所述接近传感器连接的外接设备，所述接近传感器的右侧固定连接有检测探头，所述接近传感器靠近所述检测探头的一端外侧固设有螺杆，所述螺杆的外侧螺接固定有两个螺套，所述螺套的顶端固设有吹气管支撑座，所述外接设备的内部固设有气泵，所述气泵的输出端贯穿所述外接设备延伸至所述外接设备的外侧；在外接设备内设有气泵，在使用时可以利用气泵吹气将检测探头上粘附的粉尘和灰尘吹掉，保持检测探头表面的整洁性，避免因检测探头表面粘附有粉尘杂质，使接近传感器误检测，导致报警器误报警的情况，增强接近传感器的检测稳定性和精准度。增强接近传感器的检测稳定性和精准度。增强接近传感器的检测稳定性和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属检测传感器


[0001]本技术涉及金属检测
，具体是一种金属检测传感器。

技术介绍

[0002]金属传感器按工作原理分大致可以分为以下三类:利用电磁感应高频振荡型，使用磁铁磁力型和利用电容变化电容型。接近传感器可以不与目标物实际接触情况下检测靠近传感器金属目标物。
[0003]分为电容式接近开关和电感式接近开关，其中，电容式接近传感器由高频振荡器和放大器等组成，由传感器检测面与外界构成一个电容器，参与振荡回路工作，起始处于振荡状态。当物体接近传感器检测面对，回路电容量发生变化，使高频振荡器振荡。
[0004]中国专利公开了一种金属检测传感器(授权公告号CN206460181U)，该专利技术结构合理、便于观察、简洁明了的体现检测结果，目前的电容式接近传感器一般与外部电源和报警器配合使用，安装在厂房车间使用时，检测探头表面容易附着一层灰层和粉尘，导致传感器出现误报警的情况。因此，本领域技术人员提供了一种金属检测传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属检测传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属检测传感器，包括接近传感器以及与所述接近传感器连接的外接设备，所述接近传感器的右侧固定连接有检测探头，所述接近传感器靠近所述检测探头的一端外侧固设有螺杆，所述螺杆的外侧螺接固定有两个螺套，所述螺套的顶端固设有吹气管支撑座，所述外接设备的内部固设有气泵，所述气泵的输出端贯穿所述外接设备延伸至所述外接设备的外侧，所述气泵的输出端螺接固定有风管，所述风管的输出端螺接固定有吹气管，所述吹气管的输出端固设有开口朝下的喷气头，所述气泵与内部电源电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外接设备上固定连接有与所述接近传感器信号连接的报警器，所述报警器与内部电源电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述吹气管支撑座为“U”型结构，所述吹气管支撑座的内侧壁粘接固定有防护垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述风管输出端内壁与所述吹气管的输入端外壁分别设有相匹配的螺槽和螺纹。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述检测探头与所述接近传感器可拆卸连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述喷气头与所述吹气管之间组合呈“L”型，所述喷气头的开口端位于所述检测探头的正上方。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述风管与所述吹气管相互连接的一端均为伸
缩管结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过在外接设备内设有气泵，在使用时可以利用气泵吹气将检测探头上粘附的粉尘和灰尘吹掉，保持检测探头表面的整洁性，避免因检测探头表面粘附有粉尘杂质，使接近传感器误检测，导致报警器误报警的情况，增强接近传感器的检测稳定性和精准度。
附图说明
[0016]图1为一种金属检测传感器的结构示意图；
[0017]图2为一种金属检测传感器中接近传感器的轴视结构示意图；
[0018]图3为一种金属检测传感器中风管连接处的轴视结构示意图；
[0019]图4为一种金属检测传感器中螺套的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、接近传感器；11、螺杆；12、检测探头；2、外接设备；3、气泵；31、风管；32、吹气管；321、喷气头；4、螺套；41、吹气管支撑座；411、防护垫；5、报警器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种金属检测传感器，包括接近传感器1以及与接近传感器1连接的外接设备2，接近传感器1的右侧固定连接有检测探头12，接近传感器1靠近检测探头12的一端外侧固设有螺杆11，螺杆11的外侧螺接固定有两个螺套4，螺套4的顶端固设有吹气管支撑座41。
[0022]本实施方案中：外接设备2的内部固设有气泵3，气泵3的输出端贯穿外接设备2延伸至外接设备2的外侧，气泵3的输出端螺接固定有风管31，风管31的输出端螺接固定有吹气管32，吹气管32的输出端固设有开口朝下的喷气头321，喷气头321与吹气管32之间组合呈“L”型，喷气头321的开口端位于检测探头12的正上方，气泵3与内部电源电性连接；利用气泵3吹气将检测探头12上粘附的粉尘和灰尘吹掉，保持检测探头12表面的整洁性，避免因检测探头12表面粘附有粉尘杂质，使接近传感器1误检测，导致报警器5误报警的情况，增强接近传感器1的检测稳定性和精准度，保持检测探头12的检测稳定性。
[0023]在图1中，外接设备2上固定连接有与接近传感器1信号连接的报警器5，报警器5与内部电源电性连接；当有金属物品接近检测探头12时，检测探头12检测到金属物品，将信号传输给报警器5，报警器5发出灯光和蜂鸣声，提醒工作人员。
[0024]在图2和图4中，吹气管支撑座41为“U”型结构，吹气管支撑座41的内侧壁粘接固定有防护垫411；用于在安装时，将吹气管32置于吹气管支撑座41的“U”型卡槽内侧，对吹气管32进行支撑固定，防护垫411采用橡胶材质，具有良好的防护性和防滑性，支撑稳定性强。
[0025]在图1和图3中，风管31输出端内壁与吹气管32的输入端外壁分别设有相匹配的螺槽和螺纹，风管31与吹气管32相互连接的一端均为伸缩管结构；在连接时，利用螺槽和螺纹将风管31输出端内壁与吹气管32的输入端螺接固定，实现气泵吹出的气体传输到检测探头12上方，并对着检测探头12吹，将检测探头12上粘附的粉尘和灰尘吹掉。
[0026]在具体的实施方案中，检测探头12与接近传感器1可拆卸连接；便于后期拆装更换检测探头12。
[0027]本技术的工作原理是：使用时，将接近传感器1的电源与外界设备相连通，并将气泵3输出端的风管31通过螺纹与吹气管32螺接固定在一起，吹气管32架设在螺套4的上方，喷气头321位于检测探头12的正上方，完成接近传感器1的预设组装，当有金属物品接近检测探头12时，检测探头12检测到金属物品，将信号传输给报警器5，报警器5发出灯光和蜂鸣声，提醒工作人员，本技术通过在外接设备2内设有气泵3，在使用时可以利用气泵3吹气将检测探头12上粘附的粉尘和灰尘吹掉，保持检测探头12表面的整洁性，避免因检测探头12表面粘附有粉尘杂质，使接近传感器1误检测，导致报警器5误报警的情况，增强接近传感器1的检测稳定性和精准度。
[0028]本实施方案中，附图1
‑
4所示的接近传感器1、外接设备2、气泵3以及报警器5均为简单示例，接近传感器1、外接设备2、气泵3以及报警器5的尺寸及形状以及安装方式本实施方案中并未做具体限制。
[0029]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属检测传感器，包括接近传感器(1)以及与所述接近传感器(1)连接的外接设备(2)，其特征在于，所述接近传感器(1)的右侧固定连接有检测探头(12)，所述接近传感器(1)靠近所述检测探头(12)的一端外侧固设有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外侧螺接固定有两个螺套(4)，所述螺套(4)的顶端固设有吹气管支撑座(41)，所述外接设备(2)的内部固设有气泵(3)，所述气泵(3)的输出端贯穿所述外接设备(2)延伸至所述外接设备(2)的外侧，所述气泵(3)的输出端螺接固定有风管(31)，所述风管(31)的输出端螺接固定有吹气管(32)，所述吹气管(32)的输出端固设有开口朝下的喷气头(321)，所述气泵(3)与内部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属检测传感器，其特征在于，所述外接设备(2)上固定连接有与所述接近传感器(1)信号连接的报警器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀栋，
申请(专利权)人：天津三体机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：