本实用新型专利技术公开了一种用于种子包衣机的种衣剂下料装置，具体涉及种子生产技术领域，包括下料筒，所述下料筒底端连接有斜形筒，所述下料筒内部设置有挤出刮动机构；所述挤出刮动机构包括旋转杆，所述旋转杆底端外部设置有挤出绞龙，所述旋转杆中部套设有稳固环，所述稳固环两侧均设置有连接杆，所述连接杆一端连接有凹形块。本实用新型专利技术通过设置挤出刮动机构，旋转杆带动挤出绞龙开始进行转动，挤出绞龙将种衣剂开始进行输送挤出，刮动板带动斜形刮板进行转动，这样可以有效的对下料筒和斜形筒内部进行刮动，避免种衣剂粘附在下料筒内壁，保证了下料时不会粘附在下料筒内壁，有效的避免浪费药剂，节约成本，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于种子包衣机的种衣剂下料装置
[0001]本技术涉及种子生产
，更具体地说，本技术涉及一种用于种子包衣机的种衣剂下料装置。
技术介绍
[0002]在种子的生产加工过程中，种子包衣是以种子为载体，在包衣机内将种子包裹在种子表面，并形成一层膜衣的种子处理技术。现在大规模的种子包衣主要采用卧式滚筒式的包衣机，需要将种衣剂进行滚动搅拌，从而附着与种子表面形成包衣，在种衣剂下料过程中需要下料装置进行下料操作。
[0003]但是在实际使用时，如一般的种衣剂在使用过程中下料量不好控制，同时种衣剂需要用到药液进行混合使用，这样需要对其进行一定的搅拌，同时下料量人工下料控制不好进行控制，且种衣剂具有一定的粘性也会造成下料筒内部粘上大量种衣剂，造成浪费，实用性差。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于种子包衣机的种衣剂下料装置，通过设置挤出刮动机构，旋转速度可以控制挤出量的快慢，以及控制挤出时间调整挤出量，方便控制下料量，免种衣剂粘附在下料筒内壁，保证了下料时不会粘附在下料筒内壁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于种子包衣机的种衣剂下料装置，包括下料筒，所述下料筒底端连接有斜形筒，所述下料筒内部设置有挤出刮动机构；
[0006]所述挤出刮动机构包括旋转杆，所述旋转杆底端外部设置有挤出绞龙，所述旋转杆中部套设有稳固环，所述稳固环两侧均设置有连接杆，所述连接杆一端连接有凹形块，所述凹形块内部设置有活动套环杆，所述活动套环杆一端连接有稳固块，所述稳固块一侧连接有刮动板，所述刮动板底端连接有斜形刮板，所述活动套环杆上下两侧均连接有斜形支架杆，所述旋转杆顶端连接有转动杆，所述转动杆顶端连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆一端连接有伺服电机，所述转动杆一侧设置有下流管，所述下流管一端连接有控制阀，所述控制阀一端设置有输入管，所述输入管一端连接有药液量筒。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述凹形块一侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓与凹形块之间通过螺纹进行连接，所述螺栓一端设置有挤压帽，所述螺栓另一端外部套设有螺母，所述螺母与螺栓之间通过螺纹进行连接，所述螺栓外部位于所述凹形块内壁一侧设置有固定环，所述固定环与螺栓之间螺纹连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述伺服电机一侧设置有稳固支架，所述稳固支架与伺服电机之间固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述输入管底端连接有支撑架，所述支撑架与输入管
之间焊接固定。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述下料筒一侧设置有安装板，所述安装板与下料筒之间焊接固定。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述旋转轴杆两端分别与转动杆和伺服电机输出端两两之间固定连接，所述旋转杆外部与挤出绞龙之间焊接固定。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述活动套环杆上下两端分别与两个斜形支架杆两两之间固定连接，所述刮动板底端与斜形刮板顶端之间固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置挤出刮动机构，旋转杆带动挤出绞龙开始进行转动，挤出绞龙将种衣剂开始进行输送挤出，通过控制伺服电机的旋转速度可以控制挤出量的快慢，以及控制挤出时间调整挤出量，方便控制下料量，斜形支架杆同时带动刮动板进行转动，刮动板带动斜形刮板进行转动，这样可以有效的对下料筒和斜形筒内部进行刮动，避免种衣剂粘附在下料筒内壁，保证了下料时不会粘附在下料筒内壁，有效的避免浪费药剂，节约成本，更加省时省力，斜形支架杆保证了旋转过程中的稳定性，更加不易使活动套环杆损坏，更加耐用，实用性更好；
[0015]2、刮动板损坏后，可以通过转动螺栓在螺纹的作用下，螺栓与凹形块进行螺纹分离，从而可以将活动套环杆取出，然后更换上新的刮动板和斜形刮板，通过转动挤压帽带动螺栓进行转动。螺栓在螺纹的作用下雨螺母进行啮合，从而固定环对活动套环杆进行挤压固定，方便拆卸更换斜形刮板和刮动板。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的下料筒连接处部分切面斜形筒结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、下料筒；2、斜形筒；3、旋转杆；4、挤出绞龙；5、稳固环；6、连接杆；7、凹形块；8、活动套环杆；9、稳固块；10、刮动板；11、斜形刮板；12、斜形支架杆；13、转动杆；14、旋转轴杆；15、伺服电机；16、下流管；17、控制阀；18、输入管；19、药液量筒；20、螺栓；21、挤压帽；22、螺母；23、固定环；24、稳固支架；25、支撑架；26、安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种用于种子包衣机的种衣剂下料装置，包括下料筒1，下料筒1底端连接有斜形筒2，下料筒1内部设置有挤出刮动机构；
[0023]挤出刮动机构包括旋转杆3，旋转杆3底端外部设置有挤出绞龙4，旋转杆3中部套设有稳固环5，稳固环5两侧均设置有连接杆6，连接杆6一端连接有凹形块7，凹形块7内部设
置有活动套环杆8，活动套环杆8一端连接有稳固块9，稳固块9一侧连接有刮动板10，刮动板10底端连接有斜形刮板11，活动套环杆8上下两侧均连接有斜形支架杆12，旋转杆3顶端连接有转动杆13，转动杆13顶端连接有旋转轴杆14，旋转轴杆14一端连接有伺服电机15，转动杆13一侧设置有下流管16，下流管16一端连接有控制阀17，控制阀17一端设置有输入管18，输入管18一端连接有药液量筒19。
[0024]如附图4所示，凹形块7一侧贯穿设置有螺栓20，螺栓20与凹形块7之间通过螺纹进行连接，螺栓20一端设置有挤压帽21，螺栓20另一端外部套设有螺母22，螺母22与螺栓20之间通过螺纹进行连接，螺栓20外部位于凹形块7内壁一侧设置有固定环23，固定环23与螺栓20之间螺纹连接，以便于当刮动板10损坏后，可以通过转动螺栓20在螺纹的作用下，螺栓20与凹形块7进行螺纹分离，从而可以将活动套环杆8取出，然后更换上新的刮动板10和斜形刮板11，通过转动挤压帽21带动螺栓20进行转动，螺栓20在螺纹的作用下雨螺母22进行啮合，从而固定环23对活动套环杆8进行挤压固定，方便拆卸更换斜形刮板11和刮动板10。
[0025]如附图1所示，伺服电机15一侧设置有稳固支架24，稳固支架24与伺服电机15之间固定连接，以便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于种子包衣机的种衣剂下料装置，包括下料筒(1)，其特征在于：所述下料筒(1)底端连接有斜形筒(2)，所述下料筒(1)内部设置有挤出刮动机构；所述挤出刮动机构包括旋转杆(3)，所述旋转杆(3)底端外部设置有挤出绞龙(4)，所述旋转杆(3)中部套设有稳固环(5)，所述稳固环(5)两侧均设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)一端连接有凹形块(7)，所述凹形块(7)内部设置有活动套环杆(8)，所述活动套环杆(8)一端连接有稳固块(9)，所述稳固块(9)一侧连接有刮动板(10)，所述刮动板(10)底端连接有斜形刮板(11)，所述活动套环杆(8)上下两侧均连接有斜形支架杆(12)，所述旋转杆(3)顶端连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)顶端连接有旋转轴杆(14)，所述旋转轴杆(14)一端连接有伺服电机(15)，所述转动杆(13)一侧设置有下流管(16)，所述下流管(16)一端连接有控制阀(17)，所述控制阀(17)一端设置有输入管(18)，所述输入管(18)一端连接有药液量筒(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于种子包衣机的种衣剂下料装置，其特征在于：所述凹形块(7)一侧贯穿设置有螺栓(20)，所述螺栓(20)与凹形块(7)之间通过螺纹进行连接，所述螺栓(20)一端设置有挤压帽(21)，所述螺栓(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹媛媛，
申请(专利权)人：吉林乐盈农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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