一种自动包装机热封器压力调节机构制造技术

本实用新型专利技术属于包装机技术领域，具体涉及一种自动包装机热封器压力调节机构，包括对称设置的转动轴，两个所述转动轴上均转动设有主动转臂，两个所述主动转臂一端的内侧均设置有热封体，所述主动转臂与热封体之间设置有垫片，所述垫片与主动转臂的侧面固定连接，所述垫片的一端延伸至热封体的内部，并与热封体滑动连接，所述主动转臂的外侧旋合设有调节螺栓，本实用新型专利技术设置了位于热封体一侧的调节螺栓，通过旋转调节螺栓让限位器在限位槽中转动，从而让热封体在凹槽的作用下在垫片上来回运动，从而调节两个热封体之间的距离，进而实现了热封体在不停机的情况下进行压力调节的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机热封器压力调节机构


[0001]本技术属于包装机
，具体涉及一种自动包装机热封器压力调节机构。

技术介绍

[0002]包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种，自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。
[0003]包装机在使用的过程中会用到热封器进行包装袋热封工作，现有的热封器压力调节复杂，需要停机进行处理，同时热封体不易拆除，从而增加了设备的维修时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动包装机热封器压力调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热封器压力调节复杂，需要停机进行处理，同时热封体不易拆除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动包装机热封器压力调节机构，包括对称设置的转动轴，两个所述转动轴上均转动设有主动转臂，两个所述主动转臂一端的内侧均设置有热封体，所述主动转臂与热封体之间设置有垫片，所述垫片与主动转臂的侧面固定连接，所述垫片的一端延伸至热封体的内部，并与热封体滑动连接，所述主动转臂的外侧旋合设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至热封体的内部，并与热封体转动连接。
[0006]优选的，所述热封体的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部转动设置有限位器，所述热封体的侧面开设有限位孔，所述限位孔的一端延伸至限位槽的内部。
[0007]优选的，所述调节螺栓的一端延伸至限位器的内部，并与限位器旋合连接。
[0008]优选的，所述热封体的内部开设有凹槽，所述垫片设置在凹槽的内部，并与凹槽滑动连接。
[0009]优选的，所述主动转臂的外侧设置有臂板，所述臂板的外侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端延伸至垫片的内部，并与垫片旋合连接。
[0010]优选的，所述臂板外侧的底部安装有排气板，所述排气板的内侧安装有排气拉簧。
[0011]优选的，所述臂板的外侧设置有螺母，所述螺母设置在调节螺栓上，并与调节螺栓旋合连接。
[0012]优选的，所述主动转臂远离热封体一端的内侧安装有滚子支撑杆，两个所述主动转臂之间设置有拉簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术设置了位于热封体一侧的调节螺栓，通过旋转调节螺栓让限位器在限位槽中转动，从而让热封体在凹槽的作用下在垫片上来回运动，从而调节两个热封体
之间的距离，进而实现了热封体在不停机的情况下进行压力调节的功能。
[0015](2)本技术设置了位于热封体一侧的限位孔，将专用工具通过限位孔插入限位器的内部，从而将限位器卡在限位槽中，此时旋转调节螺栓，让调节螺栓与限位器脱离，从而将热封体从垫片的一侧拆下，进而实现了设备快速拆除的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术热封体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术调节螺栓与限位器的配合示意图；
[0020]图中：1、滚子支撑杆；2、拉簧；3、主动转臂；4、转动轴；5、臂板；6、热封体；7、垫片；8、限位孔；9、固定螺栓；10、调节螺栓；11、排气板；12、排气拉簧；13、凹槽；14、限位器；15、限位槽；16、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：一种自动包装机热封器压力调节机构，包括对称设置的转动轴4，两个转动轴4上均转动设有主动转臂3，两个主动转臂3一端的内侧均设置有热封体6，主动转臂3与热封体6之间设置有垫片7，垫片7与主动转臂3的侧面固定连接，垫片7的一端延伸至热封体6的内部，并与热封体6滑动连接，主动转臂3的外侧旋合设有调节螺栓10，调节螺栓10的一端延伸至热封体6的内部，并与热封体6转动连接。
[0023]进一步的，热封体6的内部开设有限位槽15，限位槽15的内部转动设置有限位器14，热封体6的侧面开设有限位孔8，限位孔8的一端延伸至限位槽15的内部。
[0024]具体地，调节螺栓10的一端延伸至限位器14的内部，并与限位器14旋合连接。
[0025]值得说明的是，热封体6的内部开设有凹槽13，垫片7设置在凹槽13的内部，并与凹槽13滑动连接。
[0026]进一步的，主动转臂3的外侧设置有臂板5，臂板5的外侧设置有固定螺栓9，固定螺栓9的一端延伸至垫片7的内部，并与垫片7旋合连接，臂板5和垫片7通过固定螺栓9固定在主动转臂3上。
[0027]进一步的，臂板5外侧的底部安装有排气板11，排气板11的内侧安装有排气拉簧12，排气拉簧12通过排气板11固定在热封体6的下方。
[0028]进一步的，臂板5的外侧设置有螺母16，螺母16设置在调节螺栓10上，并与调节螺栓10旋合连接，通过旋转螺母16可将调节螺栓10紧固在臂板5上。
[0029]进一步的，主动转臂3远离热封体6一端的内侧安装有滚子支撑杆1，两个主动转臂3之间设置有拉簧2，两个主动转臂3通过拉簧2进行复位调节。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，滚子支撑杆1通过螺栓固定在主动转臂3一端的内侧，两个主动转臂3通过拉簧2进行复位调节，主动转臂3在转动轴4上带动热封体6进行转动，从而将两侧的热封体6合在一起，完成包装袋的热封工作，臂板5和垫片7通过固定螺栓9固定在主动转臂3上，调节螺栓10与限位槽15中的限位器14旋合，通过旋转调节螺栓10从而带动热封体6在垫片7上进行移动，从而调节热封体6的位置，螺母16可将调节螺栓10紧固在臂板5上，通过限位孔8可限制限位器14在限位槽15中的位置，从而让调节螺栓10与限位器14分离，排气拉簧12通过排气板11固定在热封体6的下方。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机热封器压力调节机构，包括对称设置的转动轴(4)，其特征在于：两个所述转动轴(4)上均转动设有主动转臂(3)，两个所述主动转臂(3)一端的内侧均设置有热封体(6)，所述主动转臂(3)与热封体(6)之间设置有垫片(7)，所述垫片(7)与主动转臂(3)的侧面固定连接，所述垫片(7)的一端延伸至热封体(6)的内部，并与热封体(6)滑动连接，所述主动转臂(3)的外侧旋合设有调节螺栓(10)，所述调节螺栓(10)的一端延伸至热封体(6)的内部，并与热封体(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动包装机热封器压力调节机构，其特征在于：所述热封体(6)的内部开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部转动设置有限位器(14)，所述热封体(6)的侧面开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)的一端延伸至限位槽(15)的内部。3.根据权利要求2所述的一种自动包装机热封器压力调节机构，其特征在于：所述调节螺栓(10)的一端延伸至限位器(14)的内部，并与限位器(14)旋合连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷睿，郭建锋，李前进，侯志森，
申请(专利权)人：北京建原清宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：