一种粉盒的密封结构制造技术

技术编号:31709557 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-01 11:12
本实用新型专利技术公开一种粉盒的密封结构,包括有粉盒本体与转动安装于粉盒本体的搅拌架,所述粉盒主体一端设有开口,在所述开口上盖合有密封盖,所述密封盖与粉盒主体内腔形成一粉腔,在所述粉盒主体远离密封盖的一端设有圆孔以及与圆孔同轴心设置的第一圆环凹槽,所述搅拌架的一端转动安装于圆孔内并向外延伸设置有齿轮,在所述第一圆环凹槽内设置有第一密封海绵,所述第一密封海绵与齿轮一侧表面相贴合,将第一密封海绵贴在第一圆环凹槽内,然后在装配齿轮,第一密封海绵粘贴时无需用工装进行定位,只需对准第一圆环凹槽安装即可,操作简单,工作效率高,还杜绝了因为密封海绵粘贴偏心,而导致密封不良,碳粉渗漏的隐患。碳粉渗漏的隐患。碳粉渗漏的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种粉盒的密封结构


[0001]本技术涉及打印耗材
,尤其涉及一种粉盒的密封结构。

技术介绍

[0002]激光打印机是目前应用最广泛的计算机外部输出设备之一,它利用光、电、热的物理、化学原理通过相互作用输出文字或图像。基本过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电等七个步骤。首先,感光鼓表面由充电辊均匀地充电。激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息的经过调制的激光,在感光鼓表面形成与待复制图像对应的静电潜像。接着,来自显影辊的碳粉转而吸附在感光鼓表面上使静电潜像转换成可视图像。随着感光鼓的旋转及经转印辊对纸张等记录介质背面施加的正电压作用,对在感光鼓表面形成了可视图像的带负电荷的碳粉产生吸引力,由碳粉形成的可视图像即被转印至纸张等记录介质上。随后进入加热辊和加压辊形成的定影组件,在热和压力的作用下碳粉粒子熔入记录介质的纤维中,于是碳粉形成的可视图像完全固化于记录介质上;这样一个基本的成像动作就完成了。
[0003]上述打印过程通常是通过可拆卸地安装在激光打印机内的粉盒来完成的,粉盒内容纳有显影用的碳粉,粉盒在打印机内正常工作时,搅拌齿轮处于转动状态;搅拌齿轮的转动特性,决定了其与粉盒主体、搅拌架是间隙装配;而粉盒内的碳粉会从搅拌齿轮与粉盒主体的装配间隙渗漏出来;为了解决碳粉渗漏问题,通常在粉盒主体内部粘贴密封海绵进行密封;但是在粉盒内部粘贴密封海绵,同心度要求高,操作难度大,不良率高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种粉盒的密封结构,来解决上述
技术介绍
的问题。
>[0005]为了达到上述目的,本技术采用以下方案:一种粉盒的密封结构,包括有粉盒本体与转动安装于粉盒本体的搅拌架,所述粉盒主体一端设有开口,在所述开口上盖合有密封盖,所述密封盖与粉盒主体内腔形成一粉腔,在所述粉盒主体远离密封盖的一端设有圆孔以及与圆孔同轴心设置的第一圆环凹槽,所述搅拌架的一端转动安装于圆孔内并向外延伸设置有齿轮,在所述第一圆环凹槽内设置有第一密封海绵,所述第一密封海绵与齿轮一侧表面相贴合。
[0006]进一步地,在所述齿轮的一侧表面设有第二圆环凹槽,所述第一密封海绵的一端活动设置于第二圆环凹槽内。
[0007]进一步地,在所述第一圆环凹槽的圆周边上间隔设有多个缺口。
[0008]进一步地,在所述密封盖内侧设有圆形凹孔,所述搅拌架的一端转动安装于圆形凹孔内。
[0009]进一步地,在所述圆形凹孔的外侧设有凸环,在所述搅拌架上设有第三圆环凹槽,所述凸环插设于第三圆环凹槽内。
[0010]进一步地,在所述凸环的外壁上与第三圆环凹槽的内壁面之间设有第二密封海绵。
[0011]进一步地,在所述粉盒主体的一侧设有加粉口,在所述加粉口内盖合有盖子。
[0012]进一步地,所述加粉口与盖子均为方形结构,在所述盖子的四周侧壁上连通设有凹槽,在所述凹槽内卡设有密封圈,在所述盖子的四周侧壁上均滑动设有移动块,在所述盖子内部的中心处转动安装有圆盘,在所述圆盘的圆周壁面上间隔设有四个圆弧凸块,所述圆弧凸块的最外端能顶动所述移动块移动从而顶紧所述密封圈,所述圆盘的转动轴向上延伸至盖子上端并设有旋钮。
[0013]进一步地,所述旋钮包括有圆体与凸起部,在所述盖子上端设有圆凹槽,所述圆体转动设置于圆凹槽内。
[0014]进一步地,在所述圆凹槽内侧壁面上设有弧形定位凸块,在所述圆体的外壁面上沿圆周阵列有两个定位凹槽。
[0015]综合上述,本技术有益效果是:在粉盒主体的外端面上设有第一圆环凹槽,将第一密封海绵贴在第一圆环凹槽内,然后在装配齿轮,第一密封海绵粘贴时无需用工装进行定位,只需对准第一圆环凹槽安装即可,操作简单,工作效率高,还杜绝了因为密封海绵粘贴偏心,而导致密封不良,碳粉渗漏的隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术粉盒的立体示意图。
[0017]图2为本技术的分解示意图。
[0018]图3为本技术的剖视示意图。
[0019]图4为本技术图3的A处放大示意图。
[0020]图5为本技术图3的B处放大示意图。
[0021]图6为本技术盖子的立体示意图。
[0022]图7为本技术盖子的局部剖视示意图。
[0023]附图标记说明:1、粉盒本体;2、开口;3、密封盖;4、粉腔;5、圆孔;6、第一圆环凹槽;7、齿轮;10、搅拌架;21、第二圆环凹槽;31、缺口;41、圆形凹孔;51、凸环;52、第三圆环凹槽;61、第二密封海绵;71、加粉口;72、盖子;81、凹槽;82、密封圈;83、移动块;84、圆盘;85、圆弧凸块;86、旋钮;91、圆体;92、凸起部;93、圆凹槽;101、弧形定位凸块;102、定位凹槽。
具体实施方式
[0024]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0025]此外,其中可能用到与空间相关的用词,像是“在

下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词,这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系,这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位,以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位,则其中使用的空
间相关形容词也可相同地照着解释,因此不能理解为对本技术的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0026]下面图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述:如图1至图7所示的一种粉盒的密封结构,包括有粉盒本体1与转动安装于粉盒本体1的搅拌架10,所述粉盒主体1一端设有开口2,在所述开口2上盖合有密封盖3,所述密封盖3与粉盒主体1内腔形成一粉腔4,7在所述粉盒主体1远离密封盖3的一端设有圆孔5以及与圆孔5同轴心设置的第一圆环凹槽6,所述搅拌架10的一端转动安装于圆孔5内并向外延伸设置有齿轮7,在所述第一圆环凹槽6内设置有第一密封海绵8,所述第一密封海绵8与齿轮7一侧表面相贴合,在粉盒主体1的外端面上设有第一圆环凹槽6,将第一密封海绵7贴在第一圆环凹槽6内,然后在装配齿轮7,第一密封海绵8粘贴时无需用工装进行定位,只需对准第一圆环凹槽6安装即可,操作简单,工作效率高,还杜绝了因为密封海绵粘贴偏心,而导致密封不良,碳粉渗漏的隐患。
[0027]参见图4所示,在所述齿轮7的一侧表面设有第二圆环凹槽21,所述第一密封海绵8的一端活动设置于第二圆环凹槽21内,能够使第一密封海绵8与齿轮7能够密切的贴合,保证不会漏粉。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉盒的密封结构,包括有粉盒本体(1)与转动安装于粉盒本体(1)的搅拌架(10),所述粉盒本体(1)一端设有开口(2),在所述开口(2)上盖合有密封盖(3),所述密封盖(3)与粉盒本体(1)内腔形成一粉腔(4),其特征在于:在所述粉盒本体(1)远离密封盖(3)的一端设有圆孔(5)以及与圆孔(5)同轴心设置的第一圆环凹槽(6),所述搅拌架(10)的一端转动安装于圆孔(5)内并向外延伸设置有齿轮(7),在所述第一圆环凹槽(6)内设置有第一密封海绵(8),所述第一密封海绵(8)与齿轮(7)一侧表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种粉盒的密封结构,其特征在于:在所述齿轮(7)的一侧表面设有第二圆环凹槽(21),所述第一密封海绵(8)的一端活动设置于第二圆环凹槽(21)内。3.根据权利要求1所述的一种粉盒的密封结构,其特征在于:在所述第一圆环凹槽(6)的圆周边上间隔设有多个缺口(31)。4.根据权利要求1所述的一种粉盒的密封结构,其特征在于:在所述密封盖(3)内侧设有圆形凹孔(41),所述搅拌架(10)的一端转动安装于圆形凹孔(41)内。5.根据权利要求4所述的一种粉盒的密封结构,其特征在于:在所述圆形凹孔(41)的外侧设有凸环(51),在所述搅拌架(10)上设有第三圆环凹槽(52),所述凸环(51)插设于第三圆环凹槽(52)内。6.根据权利要求5所述的一种粉盒的密封结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强王建中黄延浪
申请(专利权)人:中山市绘强电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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