一种金属管的锯削系统技术方案

技术编号:31709030 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-01 11:12
发明专利技术属于金属管加工机床领域,为一种金属管的锯削系统,一种金属管的锯削系统,包括壳体,所述壳体前侧固定设有支架,所述支架上设有金属管测量装置,金属管测量装置用于精确测量位置变化量使切下的金属管长度的精度可控,所述壳体右侧转切割台,所述切割台在所述壳体上侧转动运作,所述切割台内设有现有技术的切割装置。本发明专利技术在金属管锯削加工时能精确的控制切下的金属管的长度,并且清理锯削后产生在金属管内壁的切削碎屑,结构简单操作简便,用较低的设备成本加工制造出精度较好且洁净的金属管产品,对于提高金属管锯削的成品率有较好的效益。好的效益。好的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管的锯削系统


[0001]本专利技术属于金属管加工机床领域,尤其涉及一种金属管的锯削系统。

技术介绍

[0002]在传统金属管锯削机床上,金属管的锯削长度通常依靠人工测量在金属管上做好标记后再根据锯削刀片与所作标记的位置来判断是否锯削准确,这样的方法锯削得到的金属管长度误差范围大且不可控制,金属管锯削长度受人为因素影响严重,不能严格的控制金属管锯削长度在所预想的误差范围之内,同时传统金属管锯削机床锯削金属管产生的碎屑通常只能借助冷却液冲走外表面的部分,对于金属管切口内壁附着的金属碎屑通常需要人手工将其倒出,增加了碎屑飞溅的可能性,增加了工人加工时的工作量,降低了金属管生产的生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种金属管的锯削系统,本金属管的锯削系统能在金属管锯削加工时精确加工长度并清除金属管内壁碎屑。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种金属管的锯削系统,包括壳体,所述壳体前侧固定设有支架,所述支架上设有金属管测量装置,金属管测量装置用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管的锯削系统,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)前侧固定设有支架(24),所述支架(24)上设有金属管测量装置,金属管测量装置用于精确测量位置变化量使切下的金属管长度的精度可控,所述壳体(10)右侧转切割台(14),所述切割台(14)在所述壳体(10)上侧转动运作,所述切割台(14)内设有现有技术的切割装置,所述壳体(10)上端滑动设有液压夹板(15),所述壳体(10)后侧转动设有支板(12),所述支板(12)后端两侧转动设有支脚(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属管的锯削系统,其特征在于:金属管测量装置包括固定在所述支架(24)上的第二滑轨(23),所述第二滑轨(23)内固定设有齿条(20),所述第二滑轨(23)外侧固定设有刻度尺(21),所述支架(24)在所述第二滑轨(23)的另一侧固定设有第一滑轨(22),所述第一滑轨(22)和所述第二滑轨(23)上滑动设有安装块(19),所述安装块(19)内设有夹持装置。3.根据权利要求2所述的一种金属管的锯削系统,其特征在于:夹持装置包括固定在所述安装块(19)内的四个电磁阀(25),所述电磁阀(25)内侧固定设有夹板(18),所述安装块(19)内滑动设有升降块(26),所述升降块(26)上端转动设有手柄(17),所述升降块(26)内转动设有连杆组(31),所述连杆组(31)与所述手柄(17)固定连接,所述连杆组(31)两侧转动设有平移板(32),所述平移板(32)内测固定设有活塞(33),所述活塞(33)与所述升降块(26)滑动连接,所述平移板(32)上转动设有第一转轴(28),所述第一转轴(28)固定设有第一齿轮(29),所述第一转轴(28)转动设有除屑转块(27),所述除屑转块(27)内设有伸展扫刷装置,伸展扫刷装置用于对不同直径金属管内壁切屑进行清扫。4.根据权利要求3所述的一种金属管的锯削系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈达天
申请(专利权)人:杭州博业机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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