一种E型压粉磁芯制造技术

技术编号:31708118 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-01 11:10
本实用新型专利技术公开了一种E型压粉磁芯,涉及E型压粉磁芯技术领域,将底层、夹层和顶层压制成一体,组成磁芯主体,并在磁芯主体上开设第一贯通孔和第二贯通孔,通过第一贯通孔和第二贯通孔将第一侧体、第二侧体和绕线柱上所产生的热量散发出去,并在第一贯通孔和第二贯通孔的内部均设置导热片,将热量快速导出,并将导热片与散热齿连接,将第一侧体、第二侧体和绕线柱上散发的热量快速导出,及时散发至空气中,起到良好的散热效果,此磁芯成本低廉、通过通孔、导热片和散热齿将磁芯产生的热量导出,散热效果良好,散热效果可靠。散热效果可靠。散热效果可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种E型压粉磁芯


[0001]本技术涉及E型压粉磁芯
,具体领域为一种E型压粉磁芯。

技术介绍

[0002]随着电子信息科技的发展,对用磁性材料制造的元器件提出了向高频、小型化和智能化方向发展的要求。用磁性材料制造的元器件做为电路的关键元件,使用频率的提高有着强烈的需求,其在计算机、手机、自动化设备和电子变压器等方面用途十分广阔;磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。广泛应用于各种电子设备的线圈和变压器中;随着技术的发展,电子产品逐渐向微型化、大功率的方向发展,磁芯在工作过程中会散发大量热量,必然造成电磁器件升温较快,如果散热不及时的话,电磁器件就有可能损坏。因此,磁芯的散热功能是业内关注的一个焦点和重点,目前业内较多的是采用机壳和导热垫的方式进行散热,但是该方式散热不稳定,常常会由于导热垫的变形造成散热不可靠,而且成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种E型压粉磁芯,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种E型压粉磁芯,包括第一侧体、第二侧体和绕线柱,所述第一侧体和第二侧体关于绕线柱左右对称,所述第一侧体、第二侧体和绕线柱均由底层、夹层和顶层压制而成,所述第一侧体和第二侧体的中部设有第一贯通孔,所述绕线柱的中部设有第二贯通孔,所述第一贯通孔和第二贯通孔的内部均设有导热片,所述导热片延伸至第一贯通孔和第二贯通孔的外部,所述导热片延伸至第一贯通孔和第二贯通孔的外部的一端固定连接有散热齿。
[0005]优选的,所述第一侧体、第二侧体和绕线柱的高度均为10mm。
[0006]优选的,所述第一侧体、第二侧体和绕线柱的厚度均为30mm。
[0007]优选的,所述第一侧体和第二侧体与绕线柱之间的距离为10mm。
[0008]优选的,所述底层的材料为三氧化二铁,所述夹层的材料为锰,所述顶层的材料为锌。
[0009]优选的,所述底层的材料为三氧化二铁,所述夹层的材料为氧化镍,所述顶层的材料为氧化锌。
[0010]优选的,所述底层的材料为镍,所述夹层的材料为钼,所述顶层的材料为铁。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种E型压粉磁芯,将底层、夹层和顶层压制成一体,组成磁芯主体,并在磁芯主体上开设第一贯通孔和第二贯通孔,通过第一贯通孔和第二贯通孔将第一侧体、第二侧体和绕线柱上所产生的热量散发出去,并在第一贯通孔和第二贯通孔的内部均设置导热片,将热量快速导出,并将导热片与散热齿连接,将第一侧体、第二侧体和绕线柱上散发的热量快速导出,及时散发至空气中,起到良好的散热效
果,此磁芯成本低廉、通过通孔、导热片和散热齿将磁芯产生的热量导出,散热效果良好,散热效果可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图;
[0013]图2为本技术的主视结构示意图。
[0014]图中:1

第一侧体、2

第二侧体、3

绕线柱、4

底层、5

夹层、6

顶层、7

第一贯通孔、8

第二贯通孔、9

导热片、10

散热齿。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种E型压粉磁芯,包括第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3,所述第一侧体1和第二侧体2关于绕线柱3左右对称,所述第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3均由底层4、夹层5和顶层6压制而成,所述第一侧体1和第二侧体2的中部设有第一贯通孔7,所述绕线柱3的中部设有第二贯通孔8,通过第一贯通孔7和第二贯通孔8将第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3上所产生的热量散发出去,所述第一贯通孔7和第二贯通孔8的内部均设有导热片9,所述导热片9延伸至第一贯通孔7和第二贯通孔8的外部,所述导热片9延伸至第一贯通孔7和第二贯通孔8的外部的一端固定连接有散热齿10,通过导热片9和散热齿10的配合,将第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3上散发的热量快速导出,及时散发至空气中,起到良好的散热效果。
[0018]具体而言,所述第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3的高度均为10mm,增加第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3的高度,增加了有效磁通面积,确保了有效磁通面积满足使用要求,增加了该铁氧体磁芯的散热速度。
[0019]具体而言,所述第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3的厚度均为30mm,增加第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3的厚度,增加了有效磁通面积,确保了有效磁通面积满足使用要求,增加了该铁氧体磁芯的散热速度。
[0020]具体而言,所述第一侧体1和第二侧体2与绕线柱3之间的距离为10mm,增加第一侧体1和第二侧体2与绕线柱3之间的距离,为铜线的缠绕提供足够的空间。
[0021]具体而言,所述底层4的材料为三氧化二铁,所述夹层5的材料为锰,所述顶层6的材料为锌,此压粉磁芯由三氧化二铁、锰粉、锌粉压制而成,此种磁芯饱和感应强度高,能在大电流下工作,性能稳定,有效磁导率具有优异的频率特性,具有较高的温度特性,适用于

65℃至+125℃的温度范围。
[0022]工作原理:将底层4、夹层5和顶层6压制成一体,组成磁芯主体,并在磁芯主体上开设第一贯通孔7和第二贯通孔8,通过第一贯通孔7和第二贯通孔8将第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3上所产生的热量散发出去,并在第一贯通孔7和第二贯通孔8的内部均设置有导
热片9,将热量快速导出,并将导热片9与散热齿10连接,将第一侧体1、第二侧体2和绕线柱3上散发的热量快速导出,及时散发至空气中,起到良好的散热效果。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案与实施例一中技术方案的区别之处仅在于:所述底层4的材料为三氧化二铁,所述夹层5的材料为氧化镍,所述顶层6的材料为氧化锌。
[0025]此压粉磁芯由三氧化二铁、氧化镍、氧化锌压制而成,此种磁芯易磁饱和,具有在高频高磁通密度的条件下功耗低特点,并且表面电阻较小,几乎相当于电的良导体,常用于高感环形电感器。
[0026]实施例三
[0027]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案与实施例一中技术方案的区别之处仅在于:所述底层4的材料为镍,所述夹层5的材料为钼,所述顶层6的材料为铁。
[0028]此压粉磁芯由镍、钼、铁压制而成,此种磁芯特性稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种E型压粉磁芯,包括第一侧体(1)、第二侧体(2)和绕线柱(3),其特征在于:所述第一侧体(1)和第二侧体(2)关于绕线柱(3)左右对称,所述第一侧体(1)、第二侧体(2)和绕线柱(3)均由底层(4)、夹层(5)和顶层(6)压制而成,所述第一侧体(1)和第二侧体(2)的中部设有第一贯通孔(7),所述绕线柱(3)的中部设有第二贯通孔(8),所述第一贯通孔(7)和第二贯通孔(8)的内部均设有导热片(9),所述导热片(9)延伸至第一贯通孔(7)和第二贯通孔(8)的外部,所述导热片(9)延伸至第一贯通孔(7)和第二贯通孔(8)的外部的一端固定连接有散热齿(10)。2.根据权利要求1所述的一种E型压粉磁芯,其特征在于:所述第一侧体(1)、第二侧体(2)和绕线柱(3)的高度均为10...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆锦陈艳
申请(专利权)人:湖北中磁尚善科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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