【技术实现步骤摘要】
双根双头下线打花机
[0001]本专利技术属于钢丝绳生产领域,具体涉及一种双根双头下线打花机在结构上的改进。
技术介绍
[0002]钢丝绳打花,是通过打花机挤压钢丝绳端面,使得钢丝绳端面面积变大,从而在进行钢丝绳后续的工艺中连接头不易脱落。现有的钢丝绳加工时,通常是切断打花一体机,或者熔断打花一体机,但是目前市面上的打花机仅能对钢丝绳的一头进行打花,然后将一头打花的钢丝绳重新上料并打花另一头,其无法双头同时打花的结构造成了生产效率低下,不利于钢丝绳的大批量生产和全自动化生产。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种可以同时打花钢丝绳两头的双根双头下线打花机,为实现上述专利技术目的,本专利技术所采用的技术方案是:
[0004]双根双头下线打花机,包括设置有切线装置的机柜,所述机柜的一侧设置有供线设备,钢丝绳从所述供线设备上引出且穿过所述机柜,所述钢丝绳并排设置有若干根,所述机柜远离所述供线设备的一侧设置有打花机构A,所述打花机构A用于打花所述钢丝绳穿出所述机柜的一端,所述机柜内设置有打花机构B,所述机柜侧面设置有夹持组件,所述夹持组件用于夹持切断后的所述钢丝绳且将其移动到所述打花机构B上,所述打花机构B用于打花所述钢丝绳被切断的一端。
[0005]进一步的,所述打花机构A包括安装板,所述安装板的一侧设置有若干入料孔,所述安装板可滑动地设置有若干滑杆,若干所述滑杆与若干所述入料孔一一对应且与若干所述钢丝绳同心,若干所述滑杆远离所述入料孔的一端连接有推动装置,所述推动装置用于推 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双根双头下线打花机,包括设置有切线装置(4)的机柜(1),所述机柜(1)的一侧设置有供线设备(2),钢丝绳(10)从所述供线设备(2)上引出且穿过所述机柜(1),其特征在于:所述钢丝绳(10)并排设置有若干根,所述机柜(1)远离所述供线设备(2)的一侧设置有打花机构A(3),所述打花机构A(3)用于打花所述钢丝绳(10)穿出所述机柜(1)的一端,所述机柜(1)内设置有打花机构B(11),所述机柜(1)侧面设置有夹持组件(5),所述夹持组件(5)用于夹持切断后的所述钢丝绳(10)且将其移动到所述打花机构B(11)上,所述打花机构B(11)用于打花所述钢丝绳(10)被切断的一端。2.根据权利要求1所述的双根双头下线打花机,其特征在于:所述打花机构A(3)包括安装板(301),所述安装板(301)的一侧设置有若干入料孔(307),所述安装板(301)可滑动地设置有若干滑杆(316),若干所述滑杆(316)与若干所述入料孔(307)一一对应且与若干所述钢丝绳(10)同心,若干所述滑杆(316)远离所述入料孔(307)的一端连接有推动装置,所述推动装置用于推动所述滑杆(316)冲压所述钢丝绳(10)穿过所述入料孔(307)的一端。3.根据权利要求2所述的双根双头下线打花机,其特征在于:所述安装板(301)上固定设置有固定块(308),所述入料孔(307)设置在所述固定块(308)上;所述固定块(308)内设置有若干压紧机构,所述压紧机构包括两个可滑动地连接所述固定块(308)的压头(309),两个所述压头(309)之间设置有一根所述钢丝绳(10),两个所述压头(309)连接有压紧装置,所述压紧装置用于推动两个所述压头(309)压紧所述钢丝绳(10)。4.根据权利要求3所述的双根双头下线打花机,其特征在于:所述压紧装置包括下压气缸(306)和侧推气缸(313),所述下压气缸(306)设置在相邻两个压紧机构之间,其输出端设置有第一楔形块(312),所述第一楔形块(312)用于推动其两侧的压头(309)压紧钢丝绳(10),所述侧推气缸(313)设置在所述压紧机构远离所述第一楔形块(312)的一侧,其输出端设置有第二楔形块(311),所述第二楔形块(311)用于推动所述压紧机构上远离所述第一楔形块(312)的压头(309)压紧钢丝绳(10)。5.根据权利要求2所述的双根双头下线打花机,其特征在于:所述推动装置包括设置在所述安装板(301)底部的打花气缸(302),所述打花气缸(302)连接有一连杆(304)的底部,所述连杆(304)上端可转动地连接所述安装板(301),其顶部与滑杆(316)远离所述入料孔(307)的一端抵接,所述打花气缸(302)用于驱动所述连杆(304)转动,进而使所述连杆(304)推动所述滑杆(316),所述打花气缸(302)连接有若干个所述连杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:喻洪江,王正义,
申请(专利权)人:重庆翔睿捷自动化设备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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