【技术实现步骤摘要】
一种棒材燃气加热装置及方法
[0001]本专利技术涉及线材热处理领域，具体地讲，涉及一种棒材燃气加热装置及方法。
技术介绍
[0002]线材热处理，包含铝棒、钢棒、铜棒等工艺加热。以铝棒加热为例，铝棒加热炉基本是室式炉，也就是燃气燃烧烟气喷入炉内，靠循环风机进行强制内循环来加热铝棒。存在以下问题：一，排烟温度高，需要增加空预器，提高空气温度提高了火焰温度而氮氧化物高；二，强制烟气内循环，循环动力较高，且需要耐热风机；三，强制内循环，导致局部存在死角，安全隐患较高；四，常规工业燃烧器是非低氮燃烧，氮氧化物排放>100mg/m3；五，加热速度慢，尤其是启动速度慢，约2
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3小时；六是市场设备基本为整体加热，存在无效加热，尤其是非出料棒的加热。总体存在低效、高污染排放、速度慢等问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种棒材燃气加热装置及方法，实现燃气加热棒材高效、低污染和安全运行。
[0004]本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材燃气加热装置，包括燃烧器(1)、传火棒(2)、混合器(3)、空气管(4)、燃气管(5)、棒(6)及控制装置(8)，其特征在于：所述燃烧器(1)的一侧连接传火棒(2)，两个所述燃烧器(1)之间通过混合器(3)连接，所述混合器(3)连通所述空气管(4)和燃气管(5)。2.根据权利要求1所述的棒材燃气加热装置，其特征在于：所述燃烧器(1)包括面板(11)、整流板(12)、均布板(13)及外壳(14)，所述面板(11)位于所述燃烧器(1)最顶端，所述面板(11)的下侧设置所述整流板(12)，所述整流板(12)和所述与所述均布板(13)均固定连接外壳(14)，所述均布板(13)位于所述整流板(12)的下侧。3.根据权利要求2所述的棒材燃气加热装置，其特征在于：所述燃气管(5)包括主气管(51)及副气管(52)，所述混合器(3)包括空支管(31)、主支管(32)、副支管(33)、主喷嘴(34)及副喷嘴(35)，所述空支管(31)与所述空气管(4)相连，空气经风机进入所述空气管(4)，再进入所述空支管(31)，所述主支管(32)与主气管(51)相连，所述副支管(33)与副气管(52)相连，所述主喷嘴(34)与所述主支管(32)相连，所述副喷嘴(35)与所述副支管(33)相连，所述主喷嘴(34)及所述副喷嘴(35)位于所述空支管(31)内。4.根据权利要求3所述的棒材燃气加热装置，其特征在于：所述面板(11)上设置有主孔(111)、副孔(112)、传火孔(113)和气口(114)；所述副孔(112)位于所述主孔(111)四周及相邻的所述主孔(111)之间；所述面板(11)一端设置有所述传火孔(113)，所述传火孔(113)与所述传火棒(2)相联；所述面板(11)另一端设置有所述气口(114)；所述整流板(12)包括凸台(121)、气孔(122)及进气口(123)；所述整流板(12)上具有一排所述凸台(121)，所述凸台(121)上设置有所述气孔(122)，所述气孔(122)与所述主孔(111)一一对应相联；所述均布板(13)包括均布孔(131)及调节板(132)；所述均布孔(131)位于所述均布板(13)上，为相同间距和直径的圆孔；所述调节板(132)位于所述均布板(13)的一端与所述外壳(14)相连；所述外壳(14)一侧固定连接隔板(143)，所述隔板(143)上设置有主气口(141)和副气口(142)；所述副气口(142)与所述进气口(123)相连，所述进气口(123)再与所述气口(114)相连；所述调节板(132)位于所述主气口(141)上方。5.根据权利要求4所述的棒材燃气加热装置，其特征在于：所述传火棒(2)与所述面板(11)通过所述传火孔(113)连通。6.根据权利要求4所述的棒材燃气加热装置，其特征在于：所述棒(6)分为加热棒(61)及吸热棒(62)。7.根据权利要求6所述的棒...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔永章，李世亮，孙德坤，尹鹏飞，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：发明
国别省市：
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