本发明专利技术公开了一种新型饱和活性炭再生系统及工艺，属于饱和活性炭再生技术领域。其技术方案为：一种新型饱和活性炭再生系统，包括再生炉，以及输出端与再生炉的入料口相连通的制粒单元；制粒单元包括底部一侧设有制粒仓出料口的制粒仓，置于制粒仓内底部另一侧的制粒部件，与制粒部件相配合、输出端与制粒仓出料口相配合的筛料器，以及控制筛料器的筛料驱动部件。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提供的一种新型饱和活性炭再生系统设计巧妙、再生效率高、避免粉状饱和活性炭附着于回转筒筒壁上，同时提供的一种新型饱和活性炭再生工艺可以避免因停工维修导致的经济损失、同时提高再生效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型饱和活性炭再生工艺及系统
[0001]本专利技术涉及饱和活性炭再生
，特别涉及一种新型饱和活性炭再生系统及工艺。
技术介绍
[0002]饱和活性炭通常会有部分粉状物存在，含粉状物的饱和活性炭进入回转炉进行再生加工时，粉状物会吸附于回转炉壁上，造成再生效率低下，且需要常常清理回转炉壁，影响正常生产，且维护费用高。
[0003]如何解决上述技术问题为本专利技术面临的课题。
技术实现思路
[0004]为了能够解决上述现有技术中的问题，本专利技术提供了一种设计巧妙、再生效率高、避免粉状饱和活性炭进入回转筒内附着于回转筒筒壁上的新型饱和活性炭再生系统，同时提供了一种避免因停工维修导致的经济损失、同时提高再生效率的新型饱和活性炭再生工艺。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种新型饱和活性炭再生系统，其中，包括再生炉，以及输出端与所述再生炉的入料口相连通的制粒单元；所述制粒单元包括底部一侧设有制粒仓出料口的制粒仓，置于所述制粒仓内底部另一侧的制粒部件，与所述制粒部件相配合、输出端与所述制粒仓出料口相配合的筛料器，以及控制所述筛料器的筛料驱动部件。
[0006]使用时，将饱和活性炭投入制料仓内由制粒部件进行制粒，经筛料驱动部件控制筛料器对饱和活性炭进行筛选后，通过入料口进入再生炉，经回转筒后最终由再生炉出料口输出，避免粉状饱和活性炭进入回转筒内附着于回转筒筒壁上，进而提高再生效率，避免因停工维修导致的经济损失。
[0007]本专利技术的具体特点还有，所述制粒部件包括固定在所述制粒仓底壁上的震动器，固定在的所述震动器上、且由所述震动器控制的混料器，以及设置在所述混料器顶部的若干个喷头；所述混料器上设有顶部开敞的置料斗，所述喷头用于向所述置料斗内喷洒粘结剂。
[0008]将饱和活性炭投入混料器的置料斗内，喷头将粘结剂喷至置料斗内，在震动器的作用下，粉状饱和活性炭与粘结剂抱团形成颗粒状，结构简单，制粒效率高，震动器为现有技术，在此不再赘述。
[0009]本专利技术的具体特点还有，所述筛料器包括转辊，以及沿所述转辊周向均匀布置、一端部分别固定在所述转辊圆周面上的若干个筛料铲；所述筛料铲上设有开设漏孔的筛料部。
[0010]粉状饱和活性炭在置料斗内形成颗粒状后，在筛料驱动部件的控制下，筛料铲随转辊由置料斗较低端进入并铲起饱和活性炭，在筛料铲转动过程中，粒径小或未形成粒状
的饱和活性炭由漏孔漏下回落至置料斗内，粒径较大的饱和活性炭随筛料铲通过制粒仓出料口正上方时，落入制粒仓出料口并输出至再生炉内进行再生生产，筛料器结构简单，方便制作，作业效率高。
[0011]本专利技术的具体特点还有，所述混料器顶面倾斜，且顶面较低的端部延伸至所述制粒仓出料口正上方处，所述置料斗开设在所述混料器倾斜的顶面上；所述转辊由所述筛料驱动部件控制至少进行回转运动，所述筛料铲的筛料部向下由所述置料斗的低端转入所述置料斗、并筛料部向上由所述置料斗的高端转离所述置料斗；在所述筛料铲转入所述置料斗前，所述筛料铲的筛料部向下通过所述制粒仓出料口正上方。
[0012]筛料铲由较低端进入置料斗，将置料斗内的饱和活性炭铲起的过程中，会将置料斗内的饱和活性炭向另一端即高端推动，可以防止饱和活性炭被推出置料斗；将置料斗延伸至制粒仓出料口正上方的端部设置为低端，可使得筛料铲将更多满足需要的粒状饱和活性炭输送至制粒仓出料口，进一步提高作业效率，优选的，置料斗延伸至制粒仓出料口正上方的端部顶面设置为圆弧面，避免饱和活性炭发生堆积。
[0013]优选的，所述喷头布置于所述混料器的高端，由于筛料铲铲料时置料斗内的饱和活性炭向混料器的高端堆积、且筛料的过程中，绝大多数粉状饱和活性炭漏至混料器的高端，在此处进入粘结剂喷洒，可保证喷洒的有效性，进而提高制粒效率。
[0014]本专利技术的具体特点还有，所述筛料铲的形状设置为L型；L型的所述筛料铲一端与所述转辊固定连接，弯折处设置为所述筛料部，结构及制作简单。
[0015]本专利技术的具体特点还有，所述筛料驱动部件还控制所述筛料器来回晃动，提高筛料效率。
[0016]本专利技术的具体特点还有，所述筛料驱动部件包括：固定轨，与所述制粒仓固定连接；滑块，与所述固定轨相匹配；两个弹簧，分别置于所述固定轨内，相对应位于在所述滑块两端，所述弹簧一端与所述滑块固定连接，另一端与所述固定轨相对应的端部固定连接；第二齿轮组，设置在所述筛料器与电机之间，使得所述转辊随所述电机发生转动；以及连接组件，设置在所述滑块与所述第二齿轮组之间。
[0017]当电机启动时，在第二齿轮组的作用下，转辊随电机发生转动，即筛料铲进行铲料、筛料、倾倒的往复循环作业，在此同时，由于弹簧的存在，滑块在固定轨内来回滑动，在连接组件的连接作用下，第二齿轮组带动筛料器发生晃动，使得粒径较小的饱和活性炭快速漏回至置料斗内。
[0018]本专利技术的具体特点还有，所述第二齿轮组包括转轴与电机的输出轴同轴的第六齿轮，转轴与转辊的转轴同轴的第四齿轮，依次啮合、设置在所述第六齿轮与所述第四齿轮之间的若干个第五齿轮，设置在所述第四齿轮与其中一个所述第五齿轮之间的第三齿轮架，以及设置在若干个所述第五齿轮之间的第四齿轮架；位于一端的所述第五齿轮与所述第四齿轮相啮合，位于另一端的所述第五齿轮与所述第六齿轮相啮合，所述第三齿轮架设置在相互啮合的所述第五齿轮与所述第四齿轮之间，可以在晃动的过程中始终保持各齿轮之间的啮合关系，也可以预设转辊与电机输出轴是否同向转动，应用灵活。
[0019]本专利技术的具体特点还有，所述连接组件包括输入端的转轴贯穿所述滑块、且与所述滑块转动配合的曲柄，以及控制所述曲柄的输入端发生转动的曲柄驱动件；所述曲柄的输出端套接在所述转辊的转轴上，一方面，可以使得筛料铲在投粒仓出料口正上方时，筛料铲远离转辊的端部更多地探向投粒仓出料口正上方，提高输出效率，另一方面可以使得筛料铲在向上翻转时速度较向下翻转时慢，提高筛料效率；此外，在曲柄的回转作用下，筛料铲的晃动幅度进一步增加，可进一步提高筛料效率。
[0020]本专利技术的具体特点还有，所述曲柄驱动件包括设置在所述曲柄输入端的转轴与所述电机的输出轴之间的第一齿轮组，与第二齿轮组由同一电机驱动，可以减少电机使用数量，节省能耗。
[0021]本专利技术的具体特点还有，所述第一齿轮组包括转轴与所述电机的输出轴同轴的第一齿轮，转轴与所述曲柄输入端的转轴同轴的第三齿轮，设置在所述第一齿轮与所述第三齿轮之间、且与所述第一齿轮和所述第三齿轮分别啮合的第二齿轮，设置在所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的第二齿轮架，以及设置在所述第三齿轮与所述第二齿轮之间的第一齿轮架。
[0022]由所述新型饱和活性炭再生系统进行的再生工艺，包括以下步骤：步骤S1：将饱和活性炭投入所述制粒仓内进行制粒；步骤S2：颗粒状饱和活性炭及经步骤S1制粒的饱和活性炭进入再生炉内，经高温燃烧气体进行干燥；步骤S3：随高温燃烧气体进入再生炉内的水蒸汽在再生炉内发生水煤气反应去除干燥后活性炭细孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型饱和活性炭再生系统，其特征在于，包括再生炉（1），以及输出端与所述再生炉（1）的入料口（12）相连通的制粒单元（2）；所述制粒单元（2）包括底部一侧设有制粒仓出料口（211）的制粒仓（21），置于所述制粒仓（21）内底部另一侧的制粒部件，与所述制粒部件相配合、输出端与所述制粒仓出料口（211）相配合的筛料器（23），以及控制所述筛料器（23）的筛料驱动部件（24）。2.根据权利要求1所述的新型饱和活性炭再生系统，其特征在于，所述制粒部件包括固定在所述制粒仓（21）底壁上的震动器（26），固定在的所述震动器（26）上、且由所述震动器（26）控制的混料器（22），以及设置在所述混料器（22）顶部的若干个喷头（25）；所述混料器（22）上设有顶部开敞的置料斗（221），所述喷头（25）用于向所述置料斗（21）内喷洒粘结剂。3.根据权利要求2所述的新型饱和活性炭再生系统，其特征在于，所述筛料器（23）包括转辊（231），以及沿所述转辊（231）周向均匀布置、一端部分别固定在所述转辊（231）圆周面上的若干个筛料铲（232）；所述筛料铲（232）上设有开设漏孔（233）的筛料部。4.根据权利要求3所述的新型饱和活性炭再生系统，其特征在于，所述混料器（22）顶面倾斜，且顶面较低的端部延伸至所述制粒仓出料口（211）正上方处，所述置料斗（221）开设在所述混料器（22）倾斜的顶面上；所述转辊（231）由所述筛料驱动部件（24）控制至少进行回转运动，所述筛料铲（232）的筛料部向下由所述置料斗（221）的低端转入所述置料斗（221）、并筛料部向上由所述置料斗（221）的高端转离所述置料斗（221）；在所述筛料铲（232）转入所述置料斗（221）前，所述筛料铲（232）的筛料部向下通过所述制粒仓出料口（211）正上方。5.根据权利要求3或4所述的新型饱和活性炭再生系统，其特征在于，所述筛料铲（232）的形状设置为L型；L型的所述筛料铲（232）一端与所述转辊（231）固定连接，弯折处设置为所述筛料部。6.根据权利要求3
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5任一项所述的新型饱和活性炭再生系统，其特征在于，所述筛料驱动部件（24）还控制所述筛料器（23）来回晃...
【专利技术属性】
技术研发人员：张迎佳，周忠雷，张豪，张瑞，王瑞，任世聪，高国玉，张连秀，刘富玲，张倩，
申请(专利权)人：山东格瑞德活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：
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