本实用新型专利技术公开了一种消防阀门加工用内腔磨光装置，包括基座，所述基座正面设置有控制器，所述基座上设置有夹持机构，所述基座上夹持机构的内侧设置有放置台。本实用新型专利技术通过控制器设定好阀门内径，控制器控制电推杆伸出合适距离，同时控制调节打磨机构、活塞杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的配合使用，调节两个打磨块之间的距离，当测距传感器检测到两个打磨块之间的距离匹配设定值时，停止调节，实现精确的自动调节校准，节省时间，提高价格效率，同时还设置通过两个第二电推杆、转动机构同时对阀门内壁进行加工，节省加工时间，提高加工效率，利用除杂机构将产生的杂质与碎屑吸除，避免影响加工。避免影响加工。避免影响加工。
【技术实现步骤摘要】
一种消防阀门加工用内腔磨光装置
[0001]本技术涉及消防阀门加工
，具体为一种消防阀门加工用内腔磨光装置。
技术介绍
[0002]消防阀门是用于工业、建筑管道线路控制的一种重要附件，由于结构简单，密封可靠，故而广泛用于排水、建筑消防等系统各种管道，消防阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，在进行消防阀门加工生产时，需要对阀体内腔进行抛光打磨，现有的消防阀门内腔磨光装置在使用过程中存在以下问题：
[0003]1、大部分磨光装置只能打磨同一内径的阀门，部分打磨不同内径的阀门的磨光装置进行打磨前需要人工进行反复校准比对才能进行打磨，校准时间长，影响加工效率；
[0004]2、磨光效率低，且对磨光产生的碎屑未进行有效的处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种消防阀门加工用内腔磨光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消防阀门加工用内腔磨光装置，包括基座，所述基座正面设置有控制器，所述基座上设置有夹持机构，所述基座上夹持机构的内侧设置有放置台，所述基座上的放置台的左右两侧均设置有第一电推杆，所述第一电推杆的上端设置有第二电推杆，所述第二电推杆上靠近放置台的一端设置有转动机构，所述转动机构上设置有调节打磨机构，所述基座上的夹持机构的后侧焊接固定有L形板，所述L 形板上设置有除杂机构，所述第一电推杆、第二电推杆与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括转动杆、挡块、支撑杆、夹持板，所述基座上开设有空腔，所述转动杆转动安装在空腔内，所述挡块焊接固定在转动杆上，所述转动杆上的挡块的前后两侧分别开设有左旋螺纹与右旋螺纹，所述转动杆上挡块的前后两侧均螺纹连接有螺纹套，所述基座上放置台的前后两侧均开设有两个移动槽，所述支撑杆滑动设置在移动槽内且与螺纹套焊接固定，所述夹持板焊接固定在支撑杆上，所述转动杆的一端穿过空腔内壁且焊接固定有转盘。
[0008]优选的，所述转动机构包括电机箱、电机、转轴，所述电机箱与第二电推杆电性连接，所述电机安装在电机箱内，所述转轴安装在电机上，所述转轴的末端穿过电机箱且与电机箱通过轴承连接，所述电机与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述调节打磨机构包括气泵、套筒、打磨块、测距传感器，所述气泵安装在转轴上，所述气泵上设置有连接管，所述转轴的末端开设有调节腔，所述套筒内安装有调节腔，所述连接管的末端穿过空腔外壁且与套筒连通，所述套筒内滑动设置有活塞杆，所述活塞杆的末端铰接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆相互铰接，两个所述第一连接杆的末端均铰接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相互铰接，所述调节腔的上下两侧均开
设有移动口，所述第二连接杆的末端铰接有两个第三连接杆，所述转轴上的移动口的外侧设置有凹槽，所述打磨块与凹槽滑动连接，所述打磨块上靠近第二连接杆的一端开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的下端与对应的第三连接杆铰接，所述测距传感器安装在调节腔内，所述转轴的外侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆与打磨块铰接，所述气泵、测距传感器均与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述除杂机构包括第三电推杆、吸尘盘、风机，所述第三电推杆焊接固定在L形板上，所述吸尘盘焊接固定在第三电推杆，所述风机焊接固定在L形板上，所述L形板上的风机的右侧安装有集尘箱，所述风机的左右两侧均设置有集尘管，左侧所述集尘管穿过L形板与吸尘盘连通，右侧所述集尘管与集尘箱连通，所述第三电推杆、风机均与控制器电性连接。
[0011]优选的，所述集尘管为伸缩软管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过控制器设定好阀门内径，控制器控制电推杆伸出合适距离，同时控制调节打磨机构、活塞杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的配合使用，调节两个打磨块之间的距离，当测距传感器检测到两个打磨块之间的距离匹配设定值时，停止调节，实现精确的自动调节校准，节省时间，提高价格效率；
[0014]2、本技术同时还设置通过两个第二电推杆、转动机构同时对阀门内壁进行加工，节省加工时间，提高加工效率，利用除杂机构将产生的杂质与碎屑吸除，避免影响加工，具有可以加工多种口径的阀门且自动调节校准精度高、使用方便、效率高、加工效果好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视图；
[0016]图2为本技术俯视剖视图；
[0017]图3为图1中A处结构放大图；
[0018]图4为图1中B处结构放大图。
[0019]图中：1、基座；2、控制器；3、夹持机构；31、转动杆；32、挡块； 33、支撑杆；34、夹持板；4、放置台；5、第一电推杆；6、第二电推杆；7、转动机构；71、电机箱；72、电机；73、转轴；8、调节打磨机构；81、气泵； 82、套筒；83、打磨块；84、测距传感器；9、L形板；10、除杂机构；101、第三电推杆；102、吸尘盘；103、风机；11、螺纹套；12、转盘；13、连接管；14、活塞杆；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、第三连接杆；18、滑块；19、伸缩杆；20、集尘箱；21、集尘管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种消防阀门加工用内腔磨光装置，包括基座1，基座1正面设置有控制器2，基座1上设置有夹持机构3，基座1上夹持机构3的
内侧设置有放置台4，基座1上的放置台4的左右两侧均设置有第一电推杆5，第一电推杆5的上端设置有第二电推杆6，第二电推杆6上靠近放置台4的一端设置有转动机构7，转动机构7上设置有调节打磨机构8，基座1上的夹持机构3的后侧焊接固定有L形板9，L形板9 上设置有除杂机构10，第一电推杆5、第二电推杆6与控制器2电性连接；
[0022]夹持机构3包括转动杆31、挡块32、支撑杆33、夹持板34，基座1上开设有空腔，转动杆31转动安装在空腔内，挡块32焊接固定在转动杆31上，转动杆31上的挡块32的前后两侧分别开设有左旋螺纹与右旋螺纹，转动杆31上挡块32的前后两侧均螺纹连接有螺纹套11，基座1上放置台4的前后两侧均开设有两个移动槽，支撑杆33滑动设置在移动槽内且与螺纹套11焊接固定，夹持板34焊接固定在支撑杆33上，转动杆31的一端穿过空腔内壁且焊接固定有转盘12，转动机构7包括电机箱71、电机72、转轴73，电机箱71与第二电推杆6电性连接，电机72安装在电机箱71内，转轴73安装在电机72上，转轴73的末端穿过电机箱71且与电机箱71通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消防阀门加工用内腔磨光装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)正面设置有控制器(2)，所述基座(1)上设置有夹持机构(3)，所述基座(1)上夹持机构(3)的内侧设置有放置台(4)，所述基座(1)上的放置台(4)的左右两侧均设置有第一电推杆(5)，所述第一电推杆(5)的上端设置有第二电推杆(6)，所述第二电推杆(6)上靠近放置台(4)的一端设置有转动机构(7)，所述转动机构(7)上设置有调节打磨机构(8)，所述基座(1)上的夹持机构(3)的后侧固定连接有L形板(9)，所述L形板(9)上设置有除杂机构(10)，所述第一电推杆(5)、第二电推杆(6)与控制器(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种消防阀门加工用内腔磨光装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括转动杆(31)、挡块(32)、支撑杆(33)、夹持板(34)，所述基座(1)上开设有空腔，所述转动杆(31)转动安装在空腔内，所述挡块(32)固定安装在转动杆(31)上，所述转动杆(31)上的挡块(32)的前后两侧分别开设有左旋螺纹与右旋螺纹，所述转动杆(31)上挡块(32)的前后两侧均螺纹连接有螺纹套(11)，所述基座(1)上放置台(4)的前后两侧均开设有两个移动槽，所述支撑杆(33)滑动设置在移动槽内且与螺纹套(11)固定连接，所述夹持板(34)固定安装在支撑杆(33)上，所述转动杆(31)的一端穿过空腔内壁且固定连接有转盘(12)。3.根据权利要求1所述的一种消防阀门加工用内腔磨光装置，其特征在于：所述转动机构(7)包括电机箱(71)、电机(72)、转轴(73)，所述电机箱(71)与第二电推杆(6)电性连接，所述电机(72)安装在电机箱(71)内，所述转轴(73)安装在电机(72)上，所述转轴(73)的末端穿过电机箱(71)且与电机箱(71)转动连接，所述电机(72)与控制器(2)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种消防阀门加工用内腔磨光装置，其特征在于：所述调节打磨机构(8)包括气泵(81)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金雄，
申请(专利权)人：四川立腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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