一种密闭型自动卸灰阀制造技术

本发明专利技术公开了一种密闭型自动卸灰阀，包括阀体，阀体的上下两端分别设有进料口和出料口，阀体的侧面设置有开口，且开口内密封安装有密封盖，密封盖的一侧中心处水平安装有转轴，转轴的两端分别贯穿阀体和密封盖，阀体和密封盖在靠近转轴穿出的端口处均固定安装有端盖，转轴的外侧均匀分布安装有阀芯叶片，密封盖的一侧固定安装有安装箱体，阀体的前后两侧均水平安装有一对安装套筒，安装套筒的一端均滑动连接有伸缩轴，伸缩轴的另一端均连接有连接块，且连接块均与安装箱体的侧壁固定连接。该种密闭型自动卸灰阀，在使用时，具有密封性好、流量大、功率小、适合长时间连续均匀向输料管内供料的特点，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭型自动卸灰阀


[0001]本专利技术涉及卸灰阀
，具体为一种密闭型自动卸灰阀。

技术介绍

[0002]密闭型自动卸灰阀一种能为粉状、细沙状等相对小的物料能在密封的状态下自动卸料输送用的转阀型卸灰阀，由圆筒状阀体和上下进出料口及阀芯叶片阀芯和电机组成，整体可水平可垂直安装在除尘器的锥斗的出灰口处。
[0003]在现有技术中，市场上面已有的卸灰阀常存在内腔间隙大、密封不好的缺陷，同时现有的卸灰阀在阀芯叶片上常安装有密封橡胶板，其损坏后易出现漏气，造成粉尘飞扬被除尘器反吸的情况，以及其整体成本交高、拆卸维修较为繁琐，难以满足实际的使用需求，因此我们对此做出改进，提出一种密闭型自动卸灰阀。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]本专利技术一种密闭型自动卸灰阀，包括阀体，所述阀体的上下两端分别设有进料口和出料口，所述阀体的侧面设置有开口，且开口内密封安装有密封盖，所述密封盖的一侧中心处水平安装有转轴，所述转轴的两端分别贯穿阀体和密封盖，所述阀体和密封盖在靠近转轴穿出的端口处均固定安装有端盖，所述转轴的外侧均匀分布安装有阀芯叶片，所述密封盖的一侧固定安装有安装箱体，所述安装箱体的一侧安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴穿过端盖，并与转轴传动连接，所述阀体的前后两侧均水平安装有一对安装套筒，所述安装套筒的一端均滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的另一端均连接有连接块，且所述连接块均与安装箱体的侧壁固定连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阀体的内部设置有阀芯内腔，所述阀芯叶片安装在阀芯内腔内，且阀芯叶片与阀芯内腔之间的安装间距0.3
‑
0.5mm。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴的两端均固定套装有轴承，且所述转轴在靠近轴承的一侧均套装有密封圈，所述端盖的内侧均设置有能与轴承相互匹配安装的轴承槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封盖在靠近阀体侧面开口的一侧设有连接口，所述连接口的外侧套装有密封环。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封盖的边缘处均匀开设多组通孔，所述通孔内均安装有连接螺钉，且所述阀体在与连接螺钉的对应处均设有与之连接有螺纹孔。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装箱体的一侧固定安装有把手，且所述把手的外侧套装有橡胶套。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装箱体的一侧安装有电机支架，且所述驱动电机与电机支架固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装套筒的两端均固定套装有固定环，且
固定环通过螺栓与阀体固定连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]该种密闭型自动卸灰阀，通过安装套筒与伸缩轴的配合使用，实现了密封盖能够在阀体上进行快速直线位移，进而可实现对密封盖及其连接的阀体叶片进行快速拆装，拆装较为便捷，便于对其进行检修维护，使用便捷性较高，同时该种密闭型自动卸灰阀，在使用时，具有密封性好、流量大、功率小、适合长时间连续均匀向输料管内供料的特点，实用性较高。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本专利技术一种密闭型自动卸灰阀的内部结构示意图；
[0018]图2是本专利技术一种密闭型自动卸灰阀的外部结构示意图；
[0019]图3是本专利技术一种密闭型自动卸灰阀的密封盖与阀体分离示意图；
[0020]图4是本专利技术一种密闭型自动卸灰阀的图1中A结构放大示意图；
[0021]图5是本专利技术一种密闭型自动卸灰阀的图1中B结构放大示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、进料口；3、出料口；4、端盖；5、转轴；6、阀体叶片；7、密封盖；8、安装箱体；9、安装套筒；10、固定环； 11、连接块；12、驱动电机；13、电机支架；14、密封圈；15、轴承； 16、密封环；17、连接螺钉；18、把手；19、伸缩轴。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本专利技术一种密闭型自动卸灰阀，包括阀体1，所述阀体1的上下两端分别设有进料口2和出料口3，所述阀体1的侧面设置有开口，且开口内密封安装有密封盖7，所述密封盖 7的一侧中心处水平安装有转轴5，所述转轴5的两端分别贯穿阀体 1和密封盖7，所述阀体1和密封盖7在靠近转轴5穿出的端口处均固定安装有端盖4，所述转轴5的外侧均匀分布安装有阀芯叶片6，所述密封盖7的一侧固定安装有安装箱体8，所述安装箱体8的一侧安装有驱动电机12，且所述驱动电机12的输出轴穿过端盖4，并与转轴5传动连接，所述阀体1的前后两侧均水平安装有一对安装套筒 9，所述安装套筒9的一端均滑动连接有伸缩轴19，所述伸缩轴19 的另一端均连接有连接块11，且所述连接块11均与安装箱体8的侧壁固定连接。
[0025]其中，阀体1的内部设置有阀芯内腔，所述阀芯叶片6安装在阀芯内腔内，且阀芯叶片6与阀芯内腔之间的安装间距0.3
‑
0.5mm。
[0026]其中，转轴5的两端均固定套装有轴承15，且所述转轴5在靠近轴承15的一侧均套装有密封圈14，所述端盖4的内侧均设置有能与轴承15相互匹配安装的轴承槽，通过端盖4与阀体1的分体式设计，可实现在卸灰阀长时间工作后，端盖4积攒较多杂质时，对其进行拆卸维护，对轴承15进行润滑和对密封圈14进行拆卸更换，保证卸灰阀具有较高密封性与稳
定性。
[0027]其中，密封盖7在靠近阀体1侧面开口的一侧设有连接口，所述连接口的外侧套装有密封环16，通过密封环16，可有效提高密封盖7与阀体1连接的密封性，便于使用。
[0028]其中，密封盖7的边缘处均匀开设多组通孔，所述通孔内均安装有连接螺钉17，且所述阀体1在与连接螺钉17的对应处均设有与之连接有螺纹孔，通过连接螺钉17，可有效提高密封盖7与阀体1连接的紧密性，进而保证其具有较高的密封性和稳定性。
[0029]其中，安装箱体8的一侧固定安装有把手18，且所述把手18的外侧套装有橡胶套，通过把手18，可便于安装箱体8及密封盖7在阀体1上进行快速拉出，进而便于密封盖7及阀芯叶片6的拆卸，便于对其进行检修维护，使用便捷性较高。
[0030]其中，安装箱体8的一侧安装有电机支架13，且所述驱动电机 12与电机支架13固定连接。
[0031]其中，安装套筒9的两端均固定套装有固定环10，且固定环10 通过螺栓与阀体1固定连接。
[0032]工作原理：该种密闭型自动卸灰阀在使用时，首先将阀体1的进料口2和出料口3外接物料管道，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭型自动卸灰阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的上下两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于，所述阀体(1)的侧面设置有开口，且开口内密封安装有密封盖(7)，所述密封盖(7)的一侧中心处水平安装有转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别贯穿阀体(1)和密封盖(7)，所述阀体(1)和密封盖(7)在靠近转轴(5)穿出的端口处均固定安装有端盖(4)，所述转轴(5)的外侧均匀分布安装有阀芯叶片(6)，所述密封盖(7)的一侧固定安装有安装箱体(8)，所述安装箱体(8)的一侧安装有驱动电机(12)，且所述驱动电机(12)的输出轴穿过端盖(4)，并与转轴(5)传动连接，所述阀体(1)的前后两侧均水平安装有一对安装套筒(9)，所述安装套筒(9)的一端均滑动连接有伸缩轴(19)，所述伸缩轴(19)的另一端均连接有连接块(11)，且所述连接块(11)均与安装箱体(8)的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种密闭型自动卸灰阀，其特征在于，所述阀体(1)的内部设置有阀芯内腔，所述阀芯叶片(6)安装在阀芯内腔内，且阀芯叶片(6)与阀芯内腔之间的安装间距0.3
‑
0.5mm。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留华，
申请(专利权)人：江苏悦泽环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：