一种烤漆气体用环保设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种烤漆气体用环保设备，包括底部设有支腿的罐体，罐体的左侧设有废气进口，且内部通过分隔板从左至右依次分隔成且相互连通的过滤腔、混动腔和净化腔，过滤腔的顶部设置有压缩气泵，压缩气泵的出气管伸入过滤腔内，过滤腔内由上至下包括搅拌部和过滤部，混动腔内转动安装有混动器，净化腔的下部固定安装有滤板，滤板将净化腔分为上部的气液混合部及下部的水池，气液混合部的下部右侧设有出气端，出气端的端口安装有抽风机。本实用新型专利技术罐体内分为过滤腔、混动腔和净化腔，采用多腔的设计可提高废气净化处理的效率，保证废气处理的效果。气处理的效果。气处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烤漆气体用环保设备


[0001]本技术涉及环保设备领域，具体为一种烤漆气体用环保设备。

技术介绍

[0002]汽车烤漆房在进行烤漆作业时会产生具有强烈刺激性味的有害废气,这些废气中还有大量的苯、甲苯、甲苯等芳香烃、醇类以及粉尘等有害物质，这些废气一旦未经处理直接排入环境中,不但会污染环境,而且被人体吸入会对人体产生伤害，因此必须对废气进行处理，处理后才能安全排放。现有的烤漆废气处理装置结构较为复杂，成本高，废气处理效率低，废气净化效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烤漆气体用环保设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种烤漆气体用环保设备，包括底部设有支腿的罐体，所述罐体的左侧设有废气进口，且内部通过分隔板从左至右依次分隔成且相互连通的过滤腔、混动腔和净化腔，所述过滤腔的顶部设置有压缩气泵，所述压缩气泵的出气管伸入所述过滤腔内，所述过滤腔内由上至下包括搅拌部和过滤部，所述混动腔内转动安装有混动器，所述净化腔的下部固定安装有滤板，所述滤板将净化腔分为上部的气液混合部及下部的水池，所述气液混合部的下部右侧设有出气端，所述出气端的端口安装有抽风机。
[0005]所述搅拌部的底部为锥形出口，且内部转动安装有搅拌器。
[0006]所述过滤部由上至下间隔设有四层活性炭过滤层。
[0007]四层所述活性炭过滤层之间的间距逐渐增大。
[0008]所述气液混合部由上至下交错间隔设有若干导流板。
[0009]所述气液混合部的底部设有圆形水罐，所述圆形水罐的上部均匀间隔的设有若干带有雾化喷头的喷水管，且底部连通有吸水管，所述吸水管上安装有增压泵，所述喷水管穿过所述导流板。
[0010]所述水池的底部和侧面通过循环水管连通，所述循环水管内设有过滤膜，且上安装有循环泵。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1.本技术罐体内分为过滤腔、混动腔和净化腔，采用多腔的设计可提高废气净化处理的效率，保证废气处理的效果。
[0013]2.本技术在搅拌部内转动安装有搅拌器，压缩气泵压进的气体可稀释废气，有利于活性炭过滤层的过滤吸附，使得活性炭过滤层不会由于废气中有害成分的浓度高而效率大大折扣，可带动搅拌器转动，对压缩进入的气体和废气进行混合搅动，保证混合的均匀性，进而保证后续过滤的效率。
[0014]3.本技术过滤部由上至下间隔设有四层活性炭过滤层，可对废气中的有害成分进行吸附，保证有害成分吸附的效果，四层活性炭过滤层之间的间距逐渐增大，可逐渐降低废气过滤的阻力，保证废气过滤的顺畅。
[0015]4.本技术混动腔内转动安装有混动器，混动腔可对过滤吸附后的废气进行缓冲储存，降低废气的流速，保证后续净化腔净化的效率，废气带动混动器转动，可使得废气进入净化腔前再次进行混合，进一步保证后续净化的效果。
[0016]5.本技术气液混合部由上至下交错间隔设有若干导流板，可延长废气流动的流程，进而可延长喷水管喷出的水雾与废气接触的时间，保证水雾与废气充分的接触，提高净化的效率，提高净化的效果。
[0017]6.本技术水池的底部和侧面通过循环水管连通，循环水管上安装有循坏泵，可使得积水进行循环过滤利用，提高了过滤的效果，保证了净化的效果。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图中：1罐体；2废气进口；3分隔板；4过滤腔；41搅拌部；42过滤部；5混动腔；6净化腔；61气液混合部；62水池；7压缩气泵；8混动器；9滤板；10出气端；11抽风机；12循环水管；13循坏泵；14搅拌器；15活性炭过滤层；16导流板；17圆形水罐；18喷水管；19吸水管；20增压泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供技术方案：一种烤漆气体用环保设备，包括底部设有支腿的罐体1，罐体1的左侧设有废气进口2，且内部通过分隔板3从左至右依次分隔成且相互连通的过滤腔4、混动腔5和净化腔6，过滤腔4的顶部设置有压缩气泵7，压缩气泵7的出气管伸入过滤腔4内，过滤腔4内由上至下包括搅拌部41和过滤部42，混动腔5内转动安装有混动器8，净化腔6的下部固定安装有滤板9，滤板9将净化腔6分为上部的气液混合部61及下部的水池62，气液混合部61的下部右侧设有出气端10，出气端10的端口安装有抽风机11。
[0023]搅拌部41的底部为锥形出口，锥形出口的下方设有气体均布板，可保证气体的均匀分布，且内部转动安装有搅拌器14。
[0024]过滤部42由上至下间隔设有四层活性炭过滤层15。
[0025]四层活性炭过滤层15之间的间距逐渐增大。
[0026]气液混合部61由上至下交错间隔设有若干导流板16。
[0027]气液混合部61的底部设有圆形水罐17，圆形水罐17的上部均匀间隔的设有若干带有雾化喷头的喷水管18，且底部连通有吸水管19，吸水管19上安装有增压泵20，喷水管18穿过导流板16。
[0028]水池62的底部和侧面通过循环水管12连通，循环水管12内设有过滤膜，且上安装有循环泵13。
[0029]具体的，废气由废气进口2进入过滤腔4内的搅拌部41，压缩气泵7启动，压缩气体进入搅拌部41稀释废气，同时带动搅拌器14转动，对混合气体进行搅拌混合，保证混合的充分，而后，混合气体在压缩气泵7的作用下依次分别经过四层活性炭过滤层15的过滤吸附，过滤吸附的废气进入混动腔5内，带动混动器8转动，可使得废气进入净化腔6前再次进行混合，而后，废气进入净化腔6内，启动抽风机11及增压泵20，废气沿导流板16流动，水池62中的清水通过喷水管18上的雾化喷头喷出水雾和废气进行混合，可将废气中的灰尘或气体杂质进行沉降，形成的积水通过滤板9流入水池62中，启动循环泵13再通过循环水管12内的过滤膜进行循环过滤利用，提高了过滤的效果，保证了积水净化的效果，净化后的废气通过出气端10排出，出气端10内可安装除雾器可除去气体中的水分。
[0030]需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤漆气体用环保设备，其特征在于：包括底部设有支腿的罐体，所述罐体的左侧设有废气进口，且内部通过分隔板从左至右依次分隔成且相互连通的过滤腔、混动腔和净化腔，所述过滤腔的顶部设置有压缩气泵，所述压缩气泵的出气管伸入所述过滤腔内，所述过滤腔内由上至下包括搅拌部和过滤部，所述混动腔内转动安装有混动器，所述净化腔的下部固定安装有滤板，所述滤板将净化腔分为上部的气液混合部及下部的水池，所述气液混合部的下部右侧设有出气端，所述出气端的端口安装有抽风机。2.根据权利要求1所述的一种烤漆气体用环保设备，其特征在于：所述搅拌部的底部为锥形出口，且内部转动安装有搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种烤漆气体用环保设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留华，
申请(专利权)人：江苏悦泽环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：