一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置，包括带箱门的工作箱，工作箱的顶部设置有进料口，工作箱内腔的顶部竖直设置有双开口的过滤箱，过滤箱的两侧分别通过连接机构与工作箱的内壁固定连接，过滤箱的一侧安装有振动电机，过滤箱内壁的底部倾斜设置有U形框，过滤箱的一侧开设有与U形框对应的安装口，U形框的一侧开设有安装口连通的连接口，U形框内设置有滤网。本实用新型专利技术依次拆卸若干个螺栓即可将滤网抽出，便于工作人员对滤网清理或更换新的滤网，结构简单，操作非常的方便，使得过滤箱有一定的活动范围，从而使得滤网随过滤箱处于运动状态，有效降低滤网堵塞的概率，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置


[0001]本技术涉及一种收集装置，具体为一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置。

技术介绍

[0002]分选盘是MLCC/MLCL分选机设备上的载板，主要用于片式电容/电感分选测试用，分选盘可ESI分选盘，HUMO分选盘，万润分选盘等等，大多数的分选盘都是通过CNC机床进行加工制造的，CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。在CNC及加工过程中会需要使用冷却液对其进行降温，冷却液大多为循环使用，而使用过的冷却液中会含有大量的费屑。
[0003]目前，现有的切削收集装置内都设置有滤网，通过滤网对切屑和冷却液进行分离回收，但滤网大多固定安装在收集装置内，不易拆卸，当需要对滤网进行清理或更换时很不方便。因此我们对此做出改进，提出一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置，包括带箱门的工作箱，所述工作箱的顶部设置有进料口，所述工作箱内腔的顶部竖直设置有双开口的过滤箱，所述过滤箱的两侧分别通过连接机构与工作箱的内壁固定连接，所述过滤箱的一侧安装有振动电机，所述过滤箱内壁的底部倾斜设置有U形框，所述过滤箱的一侧开设有与U形框对应的安装口，所述U形框的一侧开设有安装口连通的连接口，所述U形框内设置有滤网，所述滤网的一侧依次穿过安装口和连接口并安装在过滤箱上，所述过滤箱的另一侧开设有与U形框垂直的排屑口，所述排屑口内倾斜设置有导屑板，所述工作箱的一侧设置有收集箱，所述导屑板穿过工作箱并延伸至收集箱内，所述工作箱的底部设置有带阀门的排液管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括水平设置在工作箱内壁的一对固定板，两个所述固定板的两个端部之间均设置有滑杆，所述过滤箱的两侧均水平设置有连接板，所述连接板与两个滑杆穿插连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定板的相对侧与连接板之间均设置有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的外部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网的外侧设置有安装板，所述安装板通过若干个螺栓与过滤箱固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导屑板的顶部低于U形框的底端，且所述导屑板的顶部伸入过滤箱内并位于滤网的正下方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导屑板的底端与过滤箱的外壁之间设
置有若干个支撑杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱与收集箱相邻一侧开设有相互连通的矩形导料口，所述收集箱内放置有收集桶，所述导屑板的底部穿过矩形导料口并位于收集桶的上方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱内腔的底部呈倾斜设置，所述排液管与工作箱内腔的底部水平贯通。
[0013]本技术的有益效果是：该种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置，通过设置U形框，过滤箱的一侧开设有与U形框对应的安装口，U形框的一侧开设有安装口连通的连接口，滤网的外侧设置有安装板，滤网的一侧依次穿过安装口和连接口安装在U形框内，安装板通过若干个螺栓与过滤箱固定连接，依次拆卸若干个螺栓即可将滤网抽出，便于工作人员对滤网清理或更换新的滤网，结构简单，操作非常的方便，通过在过滤箱上安装有振动电机，U形框和滤网倾斜设置在过滤箱内，振动电机工作使得过滤箱沿在滑杆进行上下移动，使得过滤箱有一定的活动范围，从而使得滤网随过滤箱处于运动状态，有效降低滤网堵塞的概率，提高过滤效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置的过滤箱的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置的滤网的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置的U形框的结构示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、进料口；3、过滤箱；4、振动电机；5、U形框；6、安装口；7、连接口；8、滤网；9、排屑口；10、导屑板；11、收集箱；12、排液管；13、固定板；14、滑杆；15、连接板；16、弹簧；17、安装板；18、支撑杆；19、矩形导料口；20、收集桶。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置，包括带箱门的工作箱1，工作箱1的顶部设置有进料口2，工作箱1内腔的顶部竖直设置有双开口的过滤箱3，过滤箱3的两侧分别通过连接机构与工作箱1的内壁固定连接，过滤箱3的一侧安装有振动电机4，过滤箱3内壁的底部倾斜设置有U形框5，过滤箱3的一侧开设有与U形框5对应的安装口6，U形框5的一侧开设有安装口6连通的连接口7，U形框5内设置有滤网8，滤网8的一侧依次穿过安装口6和连接口7并安装在过滤箱3上，过滤箱3的另一侧开设有与U形框5垂直的排屑口9，排屑口9内倾斜设置有导屑板10，工作箱1的一侧设置有
收集箱11，导屑板10穿过工作箱1并延伸至收集箱11内，工作箱1的底部设置有带阀门的排液管12。
[0022]其中，连接机构包括水平设置在工作箱1内壁的一对固定板13，两个固定板13的两个端部之间均设置有滑杆14，过滤箱3的两侧均水平设置有连接板15，连接板15与两个滑杆14穿插连接，振动电机4工作中，使得过滤箱3在两个固定板13之间沿滑杆14上下移动，从而使得滤网8随过滤箱3处于运动状态，有效降低滤网8堵塞的概率，提高过滤效果。
[0023]其中，两个固定板13的相对侧与连接板15之间均设置有弹簧16，弹簧16套设在滑杆14的外部，通过弹簧16的弹性提高过滤箱3沿滑杆14上下移动的范围，有利于提高滤网8的过滤效果。
[0024]其中，滤网8的外侧设置有安装板17，安装板17通过若干个螺栓与过滤箱3固定连接，依次拆卸若干个螺栓即可将滤网8抽出，便于工作人员对滤网8清理或更换新的滤网8，结构简单，操作非常的方便，。
[0025]其中，导屑板10的顶部低于U形框5的底端，且导屑板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置，包括带箱门的工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的顶部设置有进料口（2），所述工作箱（1）内腔的顶部竖直设置有双开口的过滤箱（3），所述过滤箱（3）的两侧分别通过连接机构与工作箱（1）的内壁固定连接，所述过滤箱（3）的一侧安装有振动电机（4），所述过滤箱（3）内壁的底部倾斜设置有U形框（5），所述过滤箱（3）的一侧开设有与U形框（5）对应的安装口（6），所述U形框（5）的一侧开设有安装口（6）连通的连接口（7），所述U形框（5）内设置有滤网（8），所述滤网（8）的一侧依次穿过安装口（6）和连接口（7）并安装在过滤箱（3）上，所述过滤箱（3）的另一侧开设有与U形框（5）垂直的排屑口（9），所述排屑口（9）内倾斜设置有导屑板（10），所述工作箱（1）的一侧设置有收集箱（11），所述导屑板（10）穿过工作箱（1）并延伸至收集箱（11）内，所述工作箱（1）的底部设置有带阀门的排液管（12）。2.根据权利要求1所述的一种用CNC机加工制作的分选盘切削收集装置，其特征在于，所述连接机构包括水平设置在工作箱（1）内壁的一对固定板（13），两个所述固定板（13）的两个端部之间均设置有滑杆（14），所述过滤箱（3）的两侧均水平设置有连接板（15），所述连接板（15）与两个滑杆（14）穿插连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石丹红，张震方，
申请(专利权)人：天津市德奥电控成套技术有限公司，
类型：新型
国别省市：