一种聚乙烯蜡的连续过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚乙烯蜡加工技术领域，且公开了一种聚乙烯蜡的连续过滤装置，解决了抽吸风扇不能持续抽吸而造成聚乙烯蜡的过滤效率低的问题，其包括支撑箱体，所述支撑箱体的上方设有收集盒，收集盒的上方设有滤箱，滤箱的底端中间位置连接有通口管，通口管的内部设有滤板，滤箱的两侧对称设有连接座，两个连接座之间通过高度调节机构连接，收集盒的内部等距离开设有通风孔；通过配合刮擦组和抽吸组的设计，便于使吸风扇叶同向转动，进而使吸风扇叶持续对聚乙烯蜡产生吸力，同时可以避免对通风孔的堵塞，为吸风扇叶的抽吸工作带来方便，有效的提高了聚乙烯蜡的过滤加快效率。有效的提高了聚乙烯蜡的过滤加快效率。有效的提高了聚乙烯蜡的过滤加快效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯蜡的连续过滤装置


[0001]本技术属于聚乙烯蜡加工
，具体为一种聚乙烯蜡的连续过滤装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯蜡又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用，正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好，聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好，能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性，对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用，聚乙烯蜡加工时，需要对聚乙烯蜡中的碎屑进行过滤。
[0003]根据专利号CN213285940U公开的一种便于使用的聚乙烯蜡连续过滤装置，通过实现储料框的上下往复移动，因此需要电机正反转动，进而会使扇叶进行正转和反转，致使扇叶反复进行吹风和抽风操作，因此不能对聚乙烯蜡产生持续吸力，同时聚乙烯蜡进入滤网框中会堵住滤网框，进而会影响扇叶的抽吸工作，进而影响聚乙烯蜡的过滤效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种聚乙烯蜡的连续过滤装置，有效的解决了上述
技术介绍
中抽吸风扇不能持续抽吸而造成聚乙烯蜡的过滤效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯蜡的连续过滤装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的上方设有收集盒，收集盒的上方设有滤箱，滤箱的底端中间位置连接有通口管，通口管的内部设有滤板，滤箱的两侧对称设有连接座，两个连接座之间通过高度调节机构连接，收集盒的内部等距离开设有通风孔，收集盒的内部设有刮擦组，收集盒的下方设有与刮擦组连接的抽吸组。
[0006]优选的，所述滤箱的内底端两侧对称设有导流槽。
[0007]优选的，所述刮擦组包括转动杆、锥形杆和刮板，转动杆安装于收集盒的内底端，转动杆的顶端设有锥形杆，转动杆的外部套设有与收集盒内底端滑动连接的刮板。
[0008]优选的，所述高度调节机构包括两个旋转轴一、两个螺纹杆、两个连接套环、V形螺纹槽、锥形齿轮二和传动器，两个旋转轴一对称安装于支撑箱体上，旋转轴一的顶端均设有螺纹杆，螺纹杆上均开设有V形螺纹槽，螺纹杆上均活动连接有与连接座侧壁固定连接的连接套环，且连接套环与V形螺纹槽啮合连接，旋转轴一的底端均套设有锥形齿轮二，两个锥形齿轮二之间通过传动器连接。
[0009]优选的，所述抽吸组包括T形槽、转动轴、锥形齿轮一、T形杆和吸风扇叶，转动杆的内底端开设有T形槽，转动轴安装于支撑箱体上，转动轴的顶端设有与T形槽卡接的T形杆，转动轴上套设有位于收集盒下方的吸风扇叶，转动轴上套设有位于支撑箱体内部的锥形齿轮一，且锥形齿轮一与传动器连接。
[0010]优选的，所述传动器包括电机、旋转轴二、旋转轴三、、锥形齿轮三、锥形齿轮四、锥形齿轮五和锥形齿轮六，电机安装于支撑箱体的外侧壁，电机的输出轴连接有位于支撑箱体内部的旋转轴二，支撑箱体的内壁设有旋转轴三，且旋转轴二与旋转轴三对称设置，旋转轴二上设有锥形齿轮三和锥形齿轮四，锥形齿轮三与其中一个锥形齿轮二啮合连接，锥形齿轮四与锥形齿轮一啮合连接，旋转轴三上设有锥形齿轮五和锥形齿轮六，锥形齿轮五与其中另一个锥形齿轮二啮合连接，锥形齿轮六与锥形齿轮一啮合连接。
[0011]优选的，所述收集盒的底端等距离设有位于支撑箱体顶端的支撑杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有收集盒、滤箱、通口管、滤板、连接座和高度调节机构，便于在电机为同向转动时实现滤箱的往复升降，进而方便聚乙烯蜡的抖动，为聚乙烯蜡的过滤带来便利；并配合刮擦组和抽吸组的设计，便于使吸风扇叶同向转动，进而使吸风扇叶持续对聚乙烯蜡产生吸力，同时可以避免对通风孔的堵塞，为吸风扇叶的抽吸工作带来方便，有效的提高了聚乙烯蜡的过滤加快效率；
[0014]（2）、通过导流槽的设计，可以实现导流的目的，为聚乙烯蜡的过滤加快效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术高度调节机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术收集盒的结构示意图；
[0020]图4为本技术刮擦组的结构示意图；
[0021]图中：1、支撑箱体；2、收集盒；3、滤箱；4、通口管；5、滤板；6、连接座；7、旋转轴一；8、螺纹杆；9、连接套环；10、V形螺纹槽；11、导流槽；12、通风孔；13、转动杆；14、锥形杆；15、刮板；16、T形槽；17、转动轴；18、锥形齿轮一；19、T形杆；20、电机；21、旋转轴二；22、旋转轴三；23、锥形齿轮二；24、锥形齿轮三；25、锥形齿轮四；26、锥形齿轮五；27、锥形齿轮六；28、吸风扇叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括支撑箱体1，支撑箱体1的上方设有收集盒2，收集盒2的上方设有滤箱3，滤箱3的底端中间位置连接有通口管4，滤箱3的内底端两侧对称设有导流槽11，通过导流槽11的设计，便于对聚乙烯蜡进行导流，加快聚乙烯蜡的过滤效率，通口管4的内部设有滤板5，通过滤板5的设计，便于为聚乙烯蜡进行过滤，滤箱3的两侧对称设有连接座6，两个连接座6之间通过高度调节机构连接，收集盒2的内部等距离开
设有通风孔12，收集盒2的内部设有刮擦组，通过刮擦组的设计，可以避免聚乙烯蜡堵住通风孔12，进而可以避免影响通风孔12的通风性能，为抽吸组的工作带来方便，收集盒2的下方设有与刮擦组连接的抽吸组，通过抽吸组的设计，可以对聚乙烯蜡产生吸力，进而加快聚乙烯蜡进入收集盒2中存放，收集盒2的底端等距离设有位于支撑箱体1顶端的支撑杆，通过支撑杆的设计，有效的提高了收集盒2的安装稳定性。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图3和图4给出，刮擦组包括转动杆13、锥形杆14和刮板15，转动杆13安装于收集盒2的内底端，转动杆13的顶端设有锥形杆14，转动杆13的外部套设有与收集盒2内底端滑动连接的刮板15，抽吸组包括T形槽16、转动轴17、锥形齿轮一18、T形杆19和吸风扇叶28，转动杆13的内底端开设有T形槽16，转动轴17安装于支撑箱体1上，转动轴17的顶端设有与T形槽16卡接的T形杆19，转动轴17上套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯蜡的连续过滤装置，包括支撑箱体（1），其特征在于：所述支撑箱体（1）的上方设有收集盒（2），收集盒（2）的上方设有滤箱（3），滤箱（3）的底端中间位置连接有通口管（4），通口管（4）的内部设有滤板（5），滤箱（3）的两侧对称设有连接座（6），两个连接座（6）之间通过高度调节机构连接，收集盒（2）的内部等距离开设有通风孔（12），收集盒（2）的内部设有刮擦组，收集盒（2）的下方设有与刮擦组连接的抽吸组。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡的连续过滤装置，其特征在于：所述滤箱（3）的内底端两侧对称设有导流槽（11）。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡的连续过滤装置，其特征在于：所述刮擦组包括转动杆（13）、锥形杆（14）和刮板（15），转动杆（13）安装于收集盒（2）的内底端，转动杆（13）的顶端设有锥形杆（14），转动杆（13）的外部套设有与收集盒（2）内底端滑动连接的刮板（15）。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡的连续过滤装置，其特征在于：所述高度调节机构包括两个旋转轴一（7）、两个螺纹杆（8）、两个连接套环（9）、V形螺纹槽（10）、锥形齿轮二（23）和传动器，两个旋转轴一（7）对称安装于支撑箱体（1）上，旋转轴一（7）的顶端均设有螺纹杆（8），螺纹杆（8）上均开设有V形螺纹槽（10），螺纹杆（8）上均活动连接有与连接座（6）侧壁固定连接的连接套环（9），且连接套环（9）与V形螺纹槽（10）啮合连接，旋转轴一（7）的底端均套设有锥形齿轮二（23），两个锥形齿轮二（23）之间通过传动器连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国伟，
申请(专利权)人：青岛海昊创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：