本实用新型专利技术公开了一种特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置，包括盒体，盒体的内腔下侧壁左右对称固定安装有立柱，立柱的上端均固定安装有圆柱杆，两个圆柱杆之间固定安装有加热结构，盒体的内腔左右对称插接装配有底板，底板的上侧壁均固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁均套接有压板，螺纹杆的外侧壁均螺接有螺纹块，本实用新型专利技术通过圆柱形的加热结构，且通过弹力夹片与圆柱杆处的卡接，可以令夹持于底板和压板之间的电缆外皮材料贴在加热结构外表面上，形成模拟电缆的包裹的状态，此时令加热结构生热，即可对电缆外皮进行模拟实际情况下的高温状态，进而能够得到更加准确的耐热性能的检测。热性能的检测。热性能的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置
[0001]本技术涉及电缆检测
，具体为一种特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置。
技术介绍
[0002]在对电缆的性能进行检测时，同时需要对其外皮进行检测，包括电缆外皮的耐热性能，而现有的耐热性能的检测多是直接将其置于高温环境中，虽然能够完成外皮的耐热性能检测，但是其并不符合实际使用的情况，因此会令检测结果与实际情况存在一定的偏差，如果能够设计一种可以模拟实际使用情况的、高精度的对于电缆外皮的耐热性能检测的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置，包括盒体，所述盒体的内腔下侧壁左右对称固定安装有立柱，所述立柱的上端均固定安装有圆柱杆，两个所述圆柱杆之间固定安装有加热结构，所述盒体的内腔左右对称插接装配有底板，所述底板的上侧壁均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁均套接有压板，所述螺纹杆的外侧壁均螺接有螺纹块，所述底板的前后侧壁与压板的前后侧壁对称固定安装有固定块，所述固定块的外侧壁均固定安装有夹持杆，所述底板的下侧壁均前后对称固定安装有弹力夹片，所述底板的上侧壁与压板的下侧壁对称固定安装有夹持板，所述夹持板的内侧壁均固定安装有夹持凸块。
[0005]优选的，所述加热结构包括固定盒，且固定盒固定安装于两个所述圆柱杆之间，所述固定盒的内侧壁固定安装有电热杆，且电热杆通过导线连接到外接电源。
[0006]优选的，所述底板的外侧壁均固定安装有连接杆，所述盒体的左右侧壁均开设有滑槽，且连接杆贯穿滑槽，所述连接杆的外端固定安装有矩形框，且矩形框套接于盒体的外侧壁，所述矩形框的外侧壁左右对称固定安装有把手。
[0007]优选的，所述螺纹杆的上侧壁开设有通槽，所述压板的内侧壁固定安装有滑块，且滑块插接于通槽内。
[0008]优选的，下侧所述夹持杆的上侧壁均匀开设有凹槽，上侧所述夹持杆的下侧壁均匀固定安装有与凹槽相对应的凸块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过圆柱形的加热结构，且通过弹力夹片与圆柱杆处的卡接，可以令夹持于底板和压板之间的电缆外皮材料贴在加热结构外表面上，形成模拟电缆的包裹的状态，此时令加热结构生热，即可对电缆外皮进行模拟实际情况下的高温状态，进而能够得到更加准确的耐热性能的检测。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视剖视图。
[0011]图2为本技术图1中a部分的局部放大图。
[0012]图3为本技术底板处的右视图。
[0013]图4为本技术压板处的俯视图。
[0014]图中：1、盒体，2、立柱，3、圆柱杆，4、加热结构，41、固定盒，42、电热杆，5、底板，6、螺纹杆，7、压板，8、螺纹块，9、固定块，10、夹持杆，11、弹力夹片，12、夹持板，13、夹持凸块，14、连接杆，15、滑槽，16、矩形框，17、把手，18、通槽，19、滑块，20、凹槽，21、凸块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置，包括盒体1，盒体1的内腔下侧壁左右对称固定安装有立柱2，立柱2的上端均固定安装有圆柱杆3，两个圆柱杆3之间固定安装有加热结构4，加热结构4为圆柱体形状，用于产生热量，提高温度，模拟高温状态，同时，利用盒体1内腔下表面的温度传感器可以对加热结构4处的温度进行测量，盒体1的内腔左右对称插接装配有底板5，底板5可以上下移动，底板5的上侧壁均固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧壁均套接有压板7，压板7可以在螺纹杆6处上下移动，螺纹杆6的外侧壁均螺接有螺纹块8，螺纹块8位于压板7上侧，通过调节螺纹块8的位置，实现对压板7位置的调节，且可实现压板7与底板5配合将电缆外皮夹持的工作，底板5的前后侧壁与压板7的前后侧壁对称固定安装有固定块9，固定块9的外侧壁均固定安装有夹持杆10，当底板5与压板7贴合时，上下相对应的夹持杆10也会贴合，用以辅助将电缆外皮夹持固定，底板5的下侧壁均前后对称固定安装有弹力夹片11，弹力夹片11采用弹簧片制作，其用于卡在圆柱杆3处，当其卡在圆柱杆3处时，被夹持住的电缆外皮会贴在加热结构4表面上，模拟电缆外皮包裹在电缆上的效果，模拟实际情况，令检测结果更加准确，底板5的上侧壁与压板7的下侧壁对称固定安装有夹持板12，夹持板12的内侧壁均固定安装有夹持凸块13，夹持凸块13为锯齿状，能够有效将电缆外皮夹持固定。
[0017]具体而言，加热结构4包括固定盒41，且固定盒41固定安装于两个圆柱杆3之间，固定盒41的内侧壁固定安装有电热杆42，且电热杆42通过导线连接到外接电源，电热杆42通电生热，提高高温状态。
[0018]具体而言，底板5的外侧壁均固定安装有连接杆14，盒体1的左右侧壁均开设有滑槽15，且连接杆14贯穿滑槽15，连接杆14的外端固定安装有矩形框16，且矩形框16套接于盒体1的外侧壁，矩形框16的外侧壁左右对称固定安装有把手17，便于实现对底板5处的移动。
[0019]具体而言，螺纹杆6的上侧壁开设有通槽18，压板7的内侧壁固定安装有滑块19，且滑块19插接于通槽18内，令压板7只能沿着螺纹杆6上下移动，保证两个夹持板12的位置始终相对应。
[0020]具体而言，下侧夹持杆10的上侧壁均匀开设有凹槽20，上侧夹持杆10的下侧壁均
匀固定安装有与凹槽20相对应的凸块21，令夹持杆10处能够更有效的对电缆外皮进行夹持。
[0021]工作原理：此特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置，使用时，将盒体1上盖打开，将电缆外皮置于底板5和压板7之间，并通过转动螺纹块8实现对电缆外皮的夹持固定，同时保证电缆外皮的边侧被夹持于上下两侧的夹持杆10之间，之后移动把手17带动底板5移动，令弹力夹片11卡在圆柱杆3处，此时会令电缆外皮贴在加热结构4表面，模拟了实际中电缆外皮包裹在电缆外的情况，之后通过加热结构4提高高温状态，进行相应的耐热性检测。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置，其特征在于：包括盒体(1)，所述盒体(1)的内腔下侧壁左右对称固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的上端均固定安装有圆柱杆(3)，两个所述圆柱杆(3)之间固定安装有加热结构(4)，所述盒体(1)的内腔左右对称插接装配有底板(5)，所述底板(5)的上侧壁均固定安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧壁均套接有压板(7)，所述螺纹杆(6)的外侧壁均螺接有螺纹块(8)，所述底板(5)的前后侧壁与压板(7)的前后侧壁对称固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的外侧壁均固定安装有夹持杆(10)，所述底板(5)的下侧壁均前后对称固定安装有弹力夹片(11)，所述底板(5)的上侧壁与压板(7)的下侧壁对称固定安装有夹持板(12)，所述夹持板(12)的内侧壁均固定安装有夹持凸块(13)。2.根据权利要求1所述的一种特种电缆带热外皮的实际耐热值检测装置，其特征在于：所述加热结构(4)包括固定盒(41)，且固定盒(41)固定安装于两个所述圆柱杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓飞，宋信来，
申请(专利权)人：青岛胶州湾电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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