一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法及系统，涉及冶金设备检测技术领域，所述方法通过鱼雷罐罐体的历史表面温度及耐火材料的历史厚度建立鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，将鱼雷罐罐体任意位置的当前表面温度输入鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，便可得到鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度。鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度。鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法及系统


[0001]本专利技术涉及冶金设备检测
，尤其涉及一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法及系统。

技术介绍

[0002]鱼雷罐是将高温液态铁水由高炉运输到炼钢车间时的容器，主要由内部的耐火材料和钢质外壳组成。鱼雷罐使用过程中内部的耐火材料会不断被铁水侵蚀，耐火材料侵蚀过多时，铁水可能会烧穿耐火材料及钢质外壳而流出，造成重大安全事故，所以当耐火材料被侵蚀到一定部位时，就必须重新砌筑耐火材料。当然，如果耐火材料侵蚀不严重就进行修砌，会造成不必要的经济损失。
[0003]这就要求准确检测鱼雷罐耐火材料的剩余厚度，以便于判断耐火材料是否达到需要进行重新砌筑的程度，若未达到则无需重新砌筑，若达到则需重新砌筑，使得既可以避免耐火材料烧穿也可以避免不必要的修砌。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例通过提供一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法，解决了如何检测鱼雷罐罐体耐火材料剩余厚度的技术问题，可得到鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度。
[0005]一方面，本专利技术通过本专利技术的一实施例提供如下技术方案：
[0006]一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法，包括：
[0007]获取鱼雷罐罐体的历史表面温度及所述耐火材料的历史厚度；
[0008]根据所述历史表面温度及所述历史厚度建立鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型；
[0009]获取鱼雷罐罐体上任意位置的当前表面温度；
[0010]将所述当前表面温度输入所述鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，输出鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度。
[0011]优选的，所述根据所述历史表面温度及所述历史厚度建立鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，包括：
[0012]根据所述历史表面温度及所述历史厚度计算鱼雷罐罐体的单位表面热损失；
[0013]根据所述单位表面热损失及相关的边界条件建立所述鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型。
[0014]优选的，所述将所述当前表面温度输入所述鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，输出鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度之后，所述方法还包括：
[0015]若所述剩余厚度小于预设厚度阈值，则获取鱼雷罐罐体的视频及图像信号；
[0016]根据所述视频及图像信号定位鱼雷罐罐体上的待修砌位置，所述待修砌位置对应的所述剩余厚度小于所述预设厚度阈值。
[0017]另一方面，本专利技术还提供如下技术方案：
[0018]一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测系统，包括：
[0019]处理器，用于获取鱼雷罐罐体的历史表面温度及所述耐火材料的历史厚度；还用于根据所述历史表面温度及所述历史厚度建立鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型；
[0020]温度检测装置，用于获取鱼雷罐罐体上任意位置的当前表面温度；
[0021]所述处理器还用于将所述当前表面温度输入所述鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，输出鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度。
[0022]优选的，所述处理器还用于根据所述历史表面温度及所述历史厚度计算鱼雷罐罐体的单位表面热损失；
[0023]所述处理器还用于根据所述单位表面热损失及相关的边界条件建立所述鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型。
[0024]优选的，所述温度检测装置还用于若所述剩余厚度小于预设厚度阈值，则获取鱼雷罐罐体的视频及图像信号；
[0025]所述处理器还用于根据所述视频及图像信号定位鱼雷罐罐体上的待修砌位置，所述待修砌位置对应的所述剩余厚度小于所述预设厚度阈值。
[0026]优选的，所述温度检测装置包括红外热像仪。
[0027]优选的，鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测系统还包括罐号识别装置，用于识别鱼雷罐的罐号。
[0028]另一方面，本专利技术还提供如下技术方案：
[0029]一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述任一鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法。
[0030]另一方面，本专利技术还提供如下技术方案：
[0031]一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质被执行时实现上述任一鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法。
[0032]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0033]通过鱼雷罐罐体的历史表面温度及耐火材料的历史厚度建立鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，将鱼雷罐罐体任意位置的当前表面温度输入鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，便可得到鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本专利技术的鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法的流程图；
[0036]图2为本专利技术的鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法的另一流程图；
[0037]图3为本专利技术的鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测系统的结构框图。
具体实施方式
[0038]本专利技术实施例通过提供一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法及系统，解决了如
何检测鱼雷罐罐体耐火材料剩余厚度的技术问题。
[0039]本专利技术实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0040]一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法，如图1所示，包括：
[0041]步骤S1，获取鱼雷罐罐体的历史表面温度及耐火材料的历史厚度；
[0042]步骤S2，根据历史表面温度及历史厚度建立鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型；
[0043]步骤S3，获取鱼雷罐罐体上任意位置的当前表面温度；
[0044]步骤S4，将当前表面温度输入鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，输出鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度。
[0045]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0046]首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0047]步骤S1中，历史表面温度为当前时刻之前的鱼雷罐罐体表面温度，历史厚度为当前时刻之前的耐火材料厚度。在任意时刻，鱼雷罐罐体的每个位置都对应一个表面温度以及一个耐火材料的厚度。一般某个位置耐火材料侵蚀的越严重，此位置对应的表面温度越高。鱼雷罐罐体每个位置的表面温度及耐火材料的厚度构成一条历史数据，在当前计算耐火材料的剩余厚度前，可获取大量这样的历史数据。
[0048]步骤S2中，由于鱼雷罐罐体每个位置的表面温度及耐火材料的厚度互相关联，某个位置的表面温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法，其特征在于，包括：获取鱼雷罐罐体的历史表面温度及所述耐火材料的历史厚度；根据所述历史表面温度及所述历史厚度建立鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型；获取鱼雷罐罐体上任意位置的当前表面温度；将所述当前表面温度输入所述鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，输出鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度。2.如权利要求1所述的鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法，其特征在于，所述根据所述历史表面温度及所述历史厚度建立鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，包括：根据所述历史表面温度及所述历史厚度计算鱼雷罐罐体的单位表面热损失；根据所述单位表面热损失及相关的边界条件建立所述鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型。3.如权利要求1所述的鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测方法，其特征在于，所述将所述当前表面温度输入所述鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型，输出鱼雷罐罐体上任意位置耐火材料的剩余厚度之后，所述方法还包括：若所述剩余厚度小于预设厚度阈值，则获取鱼雷罐罐体的视频及图像信号；根据所述视频及图像信号定位鱼雷罐罐体上的待修砌位置，所述待修砌位置对应的所述剩余厚度小于所述预设厚度阈值。4.一种鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀检测系统，其特征在于，包括：处理器，用于获取鱼雷罐罐体的历史表面温度及所述耐火材料的历史厚度；还用于根据所述历史表面温度及所述历史厚度建立鱼雷罐罐体耐火材料侵蚀模型；温度检测装置，用于获取鱼雷罐罐体上任意位置的当前表面温度；所述处理器还用于将所述当前表面温...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓婷，贾国利，郑敬先，杨文华，王连忠，芦文凯，闫本领，史东磊，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：