一种自动翻转丝印机制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板生产设备技术领域，具体涉及一种自动翻转丝印机包括机台、传送装置，在机台上沿传送装置的传送方向依次设置有第一丝印机构、第一烘干机构、翻转装置、第二丝印机构、第二烘干机构，翻转装置设置有两个，并沿垂直于传送方向对称设置于传送装置两侧。第一丝印机构与第二丝印机构均包括设置于传送装置上方的丝印组件、对称设置于传送装置两侧的升降支撑组件，升降支撑组件设置有卡挡部。机台上设置有定位装置。由于设置有两个丝印机构及两个烘干机构，使油墨完全烤干，减少油墨转移现象；此外，由于设置有翻转装置及定位装置，使PCB板得到位移修正，提高了丝印精准度及自动化程度，进一步降低了报废率和返工率，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转丝印机


[0001]本技术涉及PCB板生产设备
，具体涉及一种自动翻转丝印机。

技术介绍

[0002]在线路板制造行业中，需要通过丝印机在板面丝印各种颜色的字符用以标示线路板的生产厂家、周期、各元件代码等基础信息。字符丝印机作为字符的基础制造工具，其设计及构造直接关系到字符工序的自动化程度和字符丝印效果的好坏，字符丝印机作为字符制作的首要工具，其意义尤为重要。
[0003]在目前的线路板企业生产制造过程中，PCB（印刷电路板）字符丝印机有两种，手动丝印台和自动丝印机。丝网印刷是把带有图像或图案的模板附在丝网上进行印刷。当承载物直接放在带有模板的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。手动丝印台是人工在网板上使用刮刀涂覆油墨,将油墨烤干后,继续涂覆第二面。自动丝印机则是使用机械刮刀涂覆,避免人工劳作。为保证作业精度，自动丝印机对PCB的单一面向进行印刷油墨。由于需进行双面丝印工序并分开进行，且在PCB板的移动过程在容易发生油墨转移，导致报废率和返工率较高，生产效益较低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转丝印机，其特征在于，包括机台（1）、设置于机台（1）上的传送装置（2），在所述机台（1）上沿传送装置（2）的传送方向依次设置有第一丝印机构（3）、第一烘干机构（5）、翻转装置（7）、第二丝印机构（4）、第二烘干机构（6）；所述翻转装置（7）设置有两个，并沿垂直于传送方向对称设置于传送装置（2）两侧；第一丝印机构（3）与第二丝印机构（4）均包括设置于传送装置（2）上方的丝印组件（31）、对称设置于传送装置（2）两侧的升降支撑组件（32），所述升降支撑组件（32）位于所述丝印组件（31）下方，所述升降支撑组件（32）设置有卡挡部（315）；所述机台（1）上还设置有定位装置（8）。2.根据权利要求1所述的自动翻转丝印机，其特征在于，两个所述翻转装置（7）均包括沿传送方向依次设置的用于翻转PCB板的第一翻转连杆机构（71）、用于承接PCB板的第二翻转连杆机构（72）。3.根据权利要求2所述的自动翻转丝印机，其特征在于，第一翻转连杆机构（71）包括垂直设置于机台（1）上的第一安装立板（711）、设置于第一安装立板（711）上的第一翻转挡件（712）、沿水平方向设置的第一电动丝杠（713）；第一翻转挡件（712）第一端通过第一销轴（714）与第一安装立板（711）转动连接，第二端通过第一驱动杆（715）与第一电动丝杠（713）的活动端活动连接；第二翻转连杆机构（72）包括垂直设置于机台（1）上的第二安装立板（721）、设置于第二安装立板（721）上的第二翻转挡件（722）、沿水平方向设置的第二电动丝杠（723）；第二翻转挡件（722）第一端通过第二销轴（724）与第二安装立板（721）转动连接，第二端通过第二驱动杆（725）与第二电动丝杠（723...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶钢华，吴永强，程祥艳，
申请(专利权)人：惠州市永隆电路有限公司，
类型：新型
国别省市：