一种颚式破碎设备制造技术

本发明专利技术属于矿石破碎技术领域，尤其是一种颚式破碎设备，针对一些体积较大的矿石在进行颚破时夹持不便、受力不足，导致对其颚破的效率底，破碎耗费的时间长，甚至导致出口处的矿石堆积较多而产生堵塞问题，现提出以下方案，包括底座和破碎箱，所述底座通过螺栓固定于破碎箱的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱的一侧内壁通过螺钉固定有静颚，所述静颚的顶部外壁开设有辊槽。本发明专利技术当石落在静颚顶部外壁上时，矿石沿着静颚外壁的导辊向下滚动，张力弹簧的作用下将刮刀向外推出，梯形槽对刮刀的伸出距离限定，当矿石滚落时刮刀对矿石的外表面进行划动，对较大体积的矿石预先切割，使得后续颚式破碎的流程更加快捷方便，避免在出口处堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎设备


[0001]本专利技术涉及矿石破碎
，尤其涉及一种颚式破碎设备。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003]现有技术对矿石采用颚式破碎时，直接将矿石倾倒至静颚与动颚之间的位置，完全依靠电机的驱动进行，但是一些体积较大的矿石在进行颚破时夹持不便、受力不足，导致对其颚破的效率底，破碎耗费的时间长，甚至导致出口处的矿石堆积较多而产生堵塞。

技术实现思路

[0004]基于一些体积较大的矿石在进行颚破时夹持不便、受力不足，导致对其颚破的效率底，破碎耗费的时间长，甚至导致出口处的矿石堆积较多而产生堵塞的技术问题，本专利技术提出了一种颚式破碎设备。
[0005]本专利技术提出的一种颚式破碎设备，包括底座和破碎箱，所述底座通过螺栓固定于破碎箱的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱的一侧内壁通过螺钉固定有静颚，所述静颚的顶部外壁开设有辊槽，辊槽的内壁设置有导流机构，所述静颚的一侧外壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁通过螺钉固定有弹簧片，所述弹簧片的一侧外壁通过螺钉固定有平板，且平板插接于收纳槽的内壁，所述静颚的一侧外壁开设有咬合槽，咬合槽的内壁通过螺钉固定有齿板，所述破碎箱的一侧外壁开设有滑轨，滑轨的内壁插接有滑块，所述滑块的顶部和底部外壁通过螺钉固定有限位弹簧，所述限位弹簧的一端通过螺钉固定与滑轨的内壁，所述滑块的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁插接有滑杆，所述滑杆的一端通过螺钉固定有基块，所述基块的一侧外壁通过螺钉固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧套接于滑杆的外壁，且支撑弹簧的一端与滑块的一侧外壁通过螺钉固定连接，所述滑杆的一端通过螺钉固定有动颚，所述动颚的外壁设置有限位机构，所述动颚的外壁开设有降温槽，所述降温槽的内壁设置有降温机构，所述底座的顶部外壁设置有驱动机构。
[0006]优选地，所述导流机构包括导辊，所述导辊的内壁套接有支架，支架的一端通过螺钉固定于静颚的一侧外壁，所述导辊的外壁开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁通过螺钉固定有张力弹簧，所述张力弹簧的一端通过螺钉固定有刮刀，所述刮刀插接于梯形槽的内壁。
[0007]优选地，所述限位机构包括底部导轮，所述底部导轮通过螺钉固定于动颚的底部外壁，所述动颚的一侧外壁通过螺钉固定有侧边导轮。
[0008]优选地，所述降温机构包括细轴，所述降温槽的内壁通过螺钉固定有短杆，所述短杆的一端通过螺钉固定有套筒，所述细轴通过轴承连接于套筒的内壁，且细轴的外壁通过螺钉固定有扇叶。
[0009]优选地，所述细轴的外壁开设有通孔。
[0010]优选地，所述降温槽的内壁通过轴承连接有转轴，所述转轴的外壁通过螺钉固定有转板。
[0011]优选地，所述转板的外壁通过螺钉固定有水箱。
[0012]优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机通过螺栓固定与底座的顶部外壁，且电机的一端通过皮带传动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧外壁通过螺钉固定有偏心导轮，所述动颚的外壁开设有圆孔，所述偏心导轮套接于圆孔的内壁。
[0013]优选地，所述动颚的一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁插接有插块，插块的一侧外壁通过螺钉固定有弹板。
[0014]本专利技术中的有益效果为：1、该种颚式破碎设备，通过设置的静颚、导辊、梯形槽、张力弹簧和刮刀，矿石落在静颚顶部外壁上时，矿石沿着静颚外壁的导辊向下滚动，在张力弹簧的作用下将刮刀向外推出，且梯形槽对刮刀的伸出距离限定，当矿石滚落时刮刀对矿石的外表面进行划动，对较大体积的矿石预先切割，使得后续颚式破碎的流程更加快捷方便，避免在出口处堵塞。
[0015]2、该种颚式破碎设备，通过设置的弹板和动颚，当矿石掉落撞击在弹板上时被弹开，弹板将矿石弹向静颚的方向，使矿石通过弹跳配合自身的重力作用滚动将静颚与动颚之间的空隙填实，从而使得动颚和静颚将矿石充分夹持破碎，避免静颚与动颚之间的空隙过大，提升对矿石的破碎效率。
[0016]3、该种颚式破碎设备，通过设置的平板、收纳槽和齿板，进行破碎的过程中平板受到较大压力时收回至收纳槽的内壁中，此时齿板向外突出，与平板之间形成错位，使矿石的外表面承受剪切力，提升对矿石的破碎效果。
[0017]4、该种颚式破碎设备，通过设置的平板和弹簧片，在矿石破碎后部分平板压力消失回弹带动矿石弹向远处，使得矿石再次撞击，提升破碎效果。
[0018]5、该种颚式破碎设备，通过设置的降温槽和扇叶，的流动的空气穿过降温槽，带动扇叶转动，扇叶转动时进一步提升降温槽内的空气流通速度，使得对动颚的降温效果进一步提升。
[0019]6、该种颚式破碎设备，通过设置的转板和扇叶，空气流通时带动转板转动，产生与扇叶不同的空气扰动方向，转动的转板扩大进风量，使得所有的扇叶均能够产生同向的转动，且能够在风速较小的情况下对扇叶的转动进行引导，提升对动颚的散热效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种颚式破碎设备的正面剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种颚式破碎设备中静颚部分的剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种颚式破碎设备中导辊部分的剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种颚式破碎设备中动颚部分的主视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种颚式破碎设备中扇叶部分的立体图；图6为本专利技术提出的一种颚式破碎设备中转板部分的立体图；图7为本专利技术提出的一种颚式破碎设备中滑杆部分的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、破碎箱；3、静颚；4、平板；5、齿板；6、动颚；7、底部导轮；8、侧边导轮；9、电机；10、基块；11、皮带轮；12、弹板；13、偏心导轮；14、收纳槽；15、弹簧片；16、导辊；
17、梯形槽；18、张力弹簧；19、刮刀；20、降温槽；21、转板；22、扇叶；23、短杆；24、套筒；25、通孔；26、细轴；27、水箱；28、转轴；29、滑块；30、限位弹簧；31、滑杆；32、支撑弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]参照图1
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7，一种颚式破碎设备，包括底座1和破碎箱2，底座1通过螺栓固定于破碎箱2的底部外壁，破碎箱2的一侧内壁通过螺钉固定有静颚3，静颚3的顶部外壁开设有辊槽，辊槽的内壁设置有导流机构，静颚3的一侧外壁开设有收纳槽14，收纳槽14的内壁通过螺钉固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎设备，包括底座（1）和破碎箱（2），所述底座（1）通过螺栓固定于破碎箱（2）的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱（2）的一侧内壁通过螺钉固定有静颚（3），所述静颚（3）的顶部外壁开设有辊槽，辊槽的内壁设置有导流机构，所述静颚（3）的一侧外壁开设有收纳槽（14），所述收纳槽（14）的内壁通过螺钉固定有弹簧片（15），所述弹簧片（15）的一侧外壁通过螺钉固定有平板（4），且平板（4）插接于收纳槽（14）的内壁，所述静颚（3）的一侧外壁开设有咬合槽，咬合槽的内壁通过螺钉固定有齿板（5），所述破碎箱（2）的一侧外壁开设有滑轨，滑轨的内壁插接有滑块（29），所述滑块（29）的顶部和底部外壁通过螺钉固定有限位弹簧（30），所述限位弹簧（30）的一端通过螺钉固定与滑轨的内壁，所述滑块（29）的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁插接有滑杆（31），所述滑杆（31）的一端通过螺钉固定有基块（10），所述基块（10）的一侧外壁通过螺钉固定有支撑弹簧（32），所述支撑弹簧（32）套接于滑杆（31）的外壁，且支撑弹簧（32）的一端与滑块（29）的一侧外壁通过螺钉固定连接，所述滑杆（31）的一端通过螺钉固定有动颚（6），所述动颚（6）的外壁设置有限位机构，所述动颚（6）的外壁开设有降温槽（20），所述降温槽（20）的内壁设置有降温机构，所述底座（1）的顶部外壁设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎设备，其特征在于，所述导流机构包括导辊（16），所述导辊（16）的内壁套接有支架，支架的一端通过螺钉固定于静颚（3）的一侧外壁，所述导辊（16）的外壁开设有梯形槽（17），所述梯形槽（17）的内壁通过螺钉固定有张力弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：代子能，吴飞亚，陈翔海，张祥飞，
申请(专利权)人：六安中科聚盆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：