一种金属材料铝加工用颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料铝加工用颚式破碎机，包括机座，所述机座的上表面焊接有工作台，所述机座的外表面安装有步进电机，所述步进电机的输出轴焊接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的轮齿啮合有传动带。本实用新型专利技术通过设置两组反向的第一偏心轴和第二偏心轴，二者通过同样反向安装的摆轮、插架及飞轮等结构的互相配合，当两组偏心轴受到来自同一驱动力驱动时，双方负责为两组破碎壳体对铝矿石进行破碎作业，而机构运转时，两组摆轮中每一方的α＝90

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料铝加工用颚式破碎机

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[0001]本技术涉及颚式破碎机
，具体为一种金属材料铝加工用颚式破碎机。

技术介绍
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[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎；
[0003]颚式破碎机应用于铝矿石的加工与粉碎时，由于铝矿石的形成体积较大结构却较脆，传统的颚式破碎机冲程与回程统一，铝矿石不仅不易卸料且冲程较短，容易导致一个大型铝矿石粉碎至多个中型矿石，无法得到粉碎所需的小型矿石，因此工作人员经常选择缩短偏心轴输出节点而扩大推进节点，加大行程量从而对铝矿进行快速破碎，颚式破碎机本身是一种曲柄摇杆机构(偏心轴相当于曲柄)中的曲柄滑块机构，从Ft＝Fcosα知，这种做法会导致当主动件压力角α＝90
°
时，破碎机的输出件对从动件的作用力或力矩为零(机械原理中称这种现象为“死点”)，当破碎机完全粉碎铝矿石、冲程可达机构间距极限位置点后，颚式破碎机就容易出现从动件不受主动件控制，严重情况下甚至会反向行程与驱动电机发生力矩冲突，甚至烧坏颚式破碎机的驱动电机。
[0004]为此，提出一种金属材料铝加工用颚式破碎机。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种金属材料铝加工用颚式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施：一种金属材料铝加工用颚式破碎机，包括机座，所述机座的上表面焊接有工作台，所述机座的外表面安装有步进电机；
[0007]所述步进电机的输出轴焊接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的轮齿啮合有传动带，所述传动带的外表面啮合于从动皮带轮的轮齿，所述从动皮带轮的内侧壁焊接有传动轴，所述传动轴的一侧焊接有第一偏心轴，所述第一偏心轴的一侧焊接有连接轴，所述连接轴的一侧焊接有第二偏心轴，所述第二偏心轴的一侧与另一个所述传动轴焊接，所述第一偏心轴与所述第二偏心轴的外表面通过轴承分别固定连接有两个摆轮，所述摆轮的外表面焊接有连接板，所述连接板的一侧焊接有铰轴；
[0008]所述工作台的上表面中部焊接有支撑架，所述支撑架的内侧壁通过销轴转动连接有两个飞轮，所述铰轴的外表面与所述飞轮的外表面焊接，所述摆轮的外表面焊接有两个插架，所述插架的内侧壁通过轴承铰接有连接块，所述连接块的后表面焊接有摇臂，所述摇臂的后表面焊接有颚板，所述工作台的上表面后部对称焊接有两个破碎壳体。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述从动皮带轮的外表面环形均匀焊接有加强筋。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的上表面对称焊接有两个第一固定块，所述第一固定块的内侧壁通过轴承分别与两个所述传动轴的外表面转动连接，所述工作台的上表面中部焊接有两个第二固定块，所述第二固定块的内侧壁通过轴承与所述连接轴的外表面转动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一偏心轴的偏心圆与所述第二偏心轴的偏心圆沿铅垂面互相呈镜像安装。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述铰轴和两个所述连接板沿水平面互相呈镜像安装。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述破碎壳体的上表面对称焊接有两个第三固定块和两个第四固定块，所述第三固定块和第四固定块的内侧壁通过轴承铰接有连接辊，所述连接辊的外表面通过轴承与所述摇臂铰接。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述破碎壳体的内侧壁后部焊接有倾斜撑架，所述倾斜撑架的前表面与另一个所述颚板的后表面焊接，所述颚板的外表面均匀开设有尖牙。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的内部滑动连接有推杆，所述推杆的外表面安装有弹簧，所述弹簧的后表面与所述工作台的内部焊接，所述推杆的外表面与所述连接块的前表面焊接。
[0016]本技术的优点：本技术通过设置两组反向的第一偏心轴和第二偏心轴，二者通过同样反向安装的摆轮、插架及飞轮等结构的互相配合，当两组偏心轴受到来自同一驱动力驱动时，双方负责为两组破碎壳体对铝矿石进行破碎作业，而机构运转时，两组摆轮中每一方的α＝90
°
的瞬间都会被另一组的α＝0
°
及飞轮和铰轴的配合下施加辅助扭矩，从而进行机械式联动与互相辅助克服对方的死点现象，以达到保护颚式破碎机和高效率破碎铝矿石的需求。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一视角立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的另一视角立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2的A区局部放大视角立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的另一视角立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的第二偏心轴立体结构示意图；
[0023]图6为本技术的第一偏心轴立体结构示意图。
[0024]图中：1、机座；2、工作台；3、破碎壳体；301、倾斜撑架；4、步进电机；401、主动皮带轮；402、传动带；403、从动皮带轮；4031、加强筋；5、第一固定块；6、传动轴；601、连接轴；7、第一偏心轴；701、第二偏心轴；8、第二固定块；9、摆轮；901、插架；10、连接块；11、摇臂；12、第三固定块；13、第四固定块；14、连接辊；15、颚板；1501、尖牙；16、连接板；1601、铰轴；17、
支撑架；1701、飞轮；18、推杆；1801、弹簧。
具体实施方式：
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种金属材料铝加工用颚式破碎机，包括机座1，机座1的上表面焊接有工作台2，机座1的外表面安装有步进电机4；
[0028]步进电机4的输出轴焊接有主动皮带轮401，主动皮带轮401的轮齿啮合有传动带402，传动带402的外表面啮合于从动皮带轮403的轮齿，从动皮带轮403的内侧壁焊接有传动轴6，传动轴6的一侧焊接有第一偏心轴7，第一偏心轴7的一侧焊接有连接轴601，连接轴601的一侧焊接有第二偏心轴701，第二偏心轴701的一侧与另一个传动轴6焊接，第一偏心轴7与第二偏心轴701的外表面通过轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料铝加工用颚式破碎机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上表面焊接有工作台(2)，所述机座(1)的外表面安装有步进电机(4)；所述步进电机(4)的输出轴焊接有主动皮带轮(401)，所述主动皮带轮(401)的轮齿啮合有传动带(402)，所述传动带(402)的外表面啮合于从动皮带轮(403)的轮齿，所述从动皮带轮(403)的内侧壁焊接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一侧焊接有第一偏心轴(7)，所述第一偏心轴(7)的一侧焊接有连接轴(601)，所述连接轴(601)的一侧焊接有第二偏心轴(701)，所述第二偏心轴(701)的一侧与另一个所述传动轴(6)焊接，所述第一偏心轴(7)与所述第二偏心轴(701)的外表面通过轴承分别固定连接有两个摆轮(9)，所述摆轮(9)的外表面焊接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧焊接有铰轴(1601)；所述工作台(2)的上表面中部焊接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内侧壁通过销轴转动连接有两个飞轮(1701)，所述铰轴(1601)的外表面与所述飞轮(1701)的外表面焊接，所述摆轮(9)的外表面焊接有两个插架(901)，所述插架(901)的内侧壁通过轴承铰接有连接块(10)，所述连接块(10)的后表面焊接有摇臂(11)，所述摇臂(11)的后表面焊接有颚板(15)，所述工作台(2)的上表面后部对称焊接有两个破碎壳体(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料铝加工用颚式破碎机，其特征在于：所述从动皮带轮(403)的外表面环形均匀焊接有加强筋(4031)。3.根据权利要求1所述的一种金属材料铝加工用颚式破碎机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱继升，
申请(专利权)人：包头市新恒丰能源有限公司，
类型：新型
国别省市：