本实用新型专利技术公开了一种低温超大型液化天然气储罐的预冷装置，包括罐体，罐体内腔顶部的左右两端均安装有升降组件，两组升降组件之间安装有连接板，连接板底部的中心处安装有电动推杆，电动推杆的输出端设置有活动块，活动块底部的左右两端均设置有牵引绳，本实用新型专利技术通过电动推杆伸缩能够推动活动块上下移动，活动块移动时，通过滑套在滑杆的外壁上滑动，从而使得活动块在移动时更加平稳，在复位弹簧的弹力作用下，活动块上下移动通过牵引绳能够拉动连接块左右移动，连接块通过滑块在滑轨的内腔滑动，从而带动固定在连接块底端的喷洒组件左右移动，实现均匀喷射液化天然气，使其与罐体内快速均匀换热降温的效果。体内快速均匀换热降温的效果。体内快速均匀换热降温的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种低温超大型液化天然气储罐的预冷装置
[0001]本技术涉及天然气储罐预留设备
，具体为一种低温超大型液化天然气储罐的预冷装置。
技术介绍
[0002]液化天然气主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源，无色、无味、无毒且无腐蚀性，液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点温度后变成液体，液化天然气接收站一般采用低温超大型储罐对液化天然气进行存储，在试车阶段中，低温超大型液化天然气储罐预冷工作是一项至关重要的工作，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]传统的装置对罐体进行预冷时采用简单的喷淋方式，通常是将导管和喷头固定在罐体的内部，使得喷头的灵活性受到局限性，进而使得喷淋方式难以达到均匀快速喷淋的效果，降低了装置的预冷效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低温超大型液化天然气储罐的预冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温超大型液化天然气储罐的预冷装置，包括罐体，所述罐体内腔顶部的左右两端均安装有升降组件，两组所述升降组件之间安装有连接板，所述连接板底部的中心处安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有活动块，所述活动块底部的左右两端均设置有牵引绳，所述连接板底部靠近电动推杆的一端安装有滑杆，所述滑杆远离连接板的一端安装有安装座，所述安装座的左右侧壁均设置有安装架，两组所述安装架远离安装座的一端均设置有定滑轮，所述安装座内腔底部的左右两端均开设有滑轨，两组所述滑轨的内腔均滑动安装有连接板，两组所述连接板的底部均安装有连接块，所述牵引绳均穿过定滑轮的外壁与连接块连接，所述连接块之间设置有复位弹簧，所述连接块的底部均安装有喷洒组件。
[0006]优选的，两组所述升降组件均包括螺杆和螺孔，所述螺孔均位于罐体顶部的左右两端，所述螺孔的内腔均竖向螺接有螺杆，所述螺杆的顶部均伸出罐体设置有旋钮，所述螺杆的底部均伸入罐体的内腔安装有升降块，且升降块与螺杆之间均通过轴承转动连接。
[0007]基于上述技术特征，使旋钮转动带动螺杆转动，螺杆转动从而推动与其轴承连接的升降块的上下移动，升降块移动带动连接板上下移动，从而使喷洒组件的上下高度得到调节。
[0008]优选的，所述活动块的四个拐角处均设置有滑套，且滑套均与滑杆之间滑动连接。
[0009]基于上述技术特征，使得活动块在上下移动的过程中更加平稳，避免出现晃动的情况。
[0010]优选的，所述喷洒组件包括喷座和喷嘴，所述喷座的底部等间距设置有喷嘴，且喷座的顶部均与连接块的底部连接，所述喷座顶部远离安装座垂直中心线的一端设置有导气管，且导气管的顶部依次贯穿连接板和罐体延伸至罐体的外部。
[0011]基于上述技术特征，液化天然气小液滴在喷射力和重力的作用下，通过喷头向下及四周换热，提高了装置的预冷效率。
[0012]优选的，所述导气管呈“Y”型结构，所述导气管靠近安装座的一端均设置有波纹管。
[0013]基于上述技术特征，波纹管的设置使得喷洒组件在左右往复运动时不会对导气管造成拉扯的情况。
[0014]优选的，所述喷座的个数设置有两个，且喷座关于安装座的垂直中心线对称分布。
[0015]基于上述技术特征，两组喷洒组件同时工作，提高了装置的预冷效率，加速了罐体内的降温速度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)通过电动推杆伸缩能够推动活动块上下移动，活动块移动时，通过滑套在滑杆的外壁上滑动，从而使得活动块在移动时更加平稳，在复位弹簧的弹力作用下，活动块上下移动通过牵引绳能够拉动连接块左右移动，连接块通过滑块在滑轨的内腔滑动，从而带动固定在连接块底端的喷洒组件左右移动，实现均匀喷射液化天然气，使其与罐体内快速均匀换热降温的效果；
[0018](2)通过旋转旋钮，使旋钮转动带动螺杆转动，由于螺杆与螺孔之间螺纹连接，螺杆转动从而推动与其轴承连接的升降块进行上下移动，升降块移动带动连接板上下移动，从而使喷洒组件的上下高度得到调节，实现调节喷嘴喷射高度，达到最佳喷射换热降温的效果。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处结构示意图。
[0023]图中：1、旋钮；2、螺杆；3、螺孔；4、升降块；5、导气管；6、牵引绳；7、定滑轮；8、安装架；9、喷座；10、喷嘴；11、罐体；12、滑轨；13、安装座；14、滑杆；15、滑套；16、活动块；17、电动推杆；18、连接板；19、滑块；20、复位弹簧；21、连接块。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种低温超大型液化天然气储罐的预冷装置，包括罐体11，罐体11内腔顶部的左右两端均安装有升降组件，两组升降组件均包括螺杆2和螺孔3，螺孔3均位于罐体11顶部的左右两端，螺孔3的内腔均竖向螺接有螺杆2，螺杆2的顶部均伸出罐体11设置有旋钮 1，螺杆2的底部均伸入罐体11的内腔安装有升降块 4，且升降块4与螺杆2之间均通过轴承转动连接，两组升降组件之间安装有连接板18，连接板18底部的中心处安装有电动推杆17，电动推杆17的输出端设置有活动块16，活动块16底部的左右两端均设置有牵引绳6，连接板18底部靠近电动推杆17的一端安装有滑杆14，活动块16的四个拐角处均设置有滑套15，且滑套15均与滑杆14之间滑动连接，滑杆14远离连接板18的一端安装有安装座13，安装座13的左右侧壁均设置有安装架8，两组安装架8远离安装座13的一端均设置有定滑轮7，安装座13内腔底部的左右两端均开设有滑轨12，两组滑轨12的内腔均滑动安装有连接板18，两组连接板18的底部均安装有连接块21，牵引绳6均穿过定滑轮7的外壁与连接块21连接，连接块21之间设置有复位弹簧20，连接块21的底部均安装有喷洒组件，喷洒组件包括喷座9和喷嘴10，喷座9的底部等间距设置有喷嘴10，且喷座9的顶部均与连接块21的底部连接，喷座9顶部远离安装座13垂直中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温超大型液化天然气储罐的预冷装置，包括罐体(11)，其特征在于：所述罐体(11)内腔顶部的左右两端均安装有升降组件，两组所述升降组件之间安装有连接板(18)，所述连接板(18)底部的中心处安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端设置有活动块(16)，所述活动块(16)底部的左右两端均设置有牵引绳(6)，所述连接板(18)底部靠近电动推杆(17)的一端安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)远离连接板(18)的一端安装有安装座(13)，所述安装座(13)的左右侧壁均设置有安装架(8)，两组所述安装架(8)远离安装座(13)的一端均设置有定滑轮(7)，所述安装座(13)内腔底部的左右两端均开设有滑轨(12)，两组所述滑轨(12)的内腔均滑动安装有连接板(18)，两组所述连接板(18)的底部均安装有连接块(21)，所述牵引绳(6)均穿过定滑轮(7)的外壁与连接块(21)连接，所述连接块(21)之间设置有复位弹簧(20)，所述连接块(21)的底部均安装有喷洒组件。2.根据权利要求1所述的一种低温超大型液化天然气储罐的预冷装置，其特征在于：两组所述升降组件均包括螺杆(2)和螺孔(3)，所述螺孔(3)均位于罐体(11)顶部的左右两端，所述螺孔(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：关杰，李财，赵晋国，高扬，
申请(专利权)人：山西宁扬能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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