本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产线的混凝土运输车清洗装置，包括承载底座，承载底座的顶端左端上设有固定块，固定块的顶端设有电推杆一，电推杆一的顶端设有横向承载板，横向承载板的顶端中央设有纵向承载板，旋转板的左端上设有电机二，电机二的左端上连接设有旋转毛刷，承载底座的顶端右端上设有储水箱，储水箱的顶端上设有水泵，水泵的顶端上设有水管，水管的另一端连接电推杆二的底端，承载底座的内部设有缓冲装置，缓冲装置的两端上设有蓄电池，承载底座的右端上设有扶手，承载底座的底端两端上设有万向轮。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术能够自动进行清洗、可以缓冲震动、能够方便移动和使用简单的混凝土生产线。混凝土生产线。混凝土生产线。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产线的混凝土运输车清洗装置
[0001]本技术涉及清洗领域，具体是一种混凝土生产线的混凝土运输车清洗装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌运输车是一种从混凝土搅拌站将搅拌好的混凝土运输到建筑工地的运输设备，在装卸混凝土的时候混凝土的外溢液压系统的油污、润滑脂和机油导致车身污浊不堪，在工作过程中工作人员无法对车辆进行清洗，导致工作结束后清洗起来费时费力，现有技术中，工作人员都是通过手持水枪来清洗混凝土搅拌运输车的，通常都需要爬上车辆进行清洗，劳动强度较大，且存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够自动进行清洗、可以缓冲震动、能够方便移动和使用简单的混凝土生产线的混凝土运输车清洗装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种混凝土生产线的混凝土运输车清洗装置，包括承载底座，所述承载底座的顶端左端上设有固定块，所述固定块的顶端设有电推杆一，所述电推杆一的顶端设有横向承载板，所述横向承载板的顶端中央设有纵向承载板，所述纵向承载板的右端设有电机一，所述电机一的旋转端上设有主动齿轮，所述主动齿轮上设有齿条，所述齿条的另一端上设有从动齿轮，所述从动齿轮的左端上设有电推杆二，所述电推杆二的另一端上设有支撑板，所述支撑板的左端中央上设有连接板，所述连接板右端上设有弧形液压杆，所述弧形液压杆的另一端上设有旋转板，所述旋转板的底端连接设有圆柱，所述圆柱的底端连接连接板，所述旋转板的左端上设有电机二，所述电机二的左端上连接设有旋转毛刷，所述承载底座的顶端右端上设有储水箱，所述储水箱的顶端上设有水泵，所述水泵的顶端上设有水管，所述水管的另一端连接电推杆二的底端，所述承载底座的内部设有缓冲装置，所述缓冲装置的两端上设有蓄电池，所述承载底座的右端上设有扶手，所述承载底座的底端两端上设有万向轮。
[0005]进一步，所述旋转毛刷端部设有挡板，所述挡板一半为密封结构，另一半上设有若干漏孔，喷口侧壁设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接半圆形结构的密封板，所述密封板的面积大于漏孔所处的面积，所述密封板上设有推块，所述密封板上设有毛刷。
[0006]进一步，所述缓冲装置的中端设有铰接支架，所述铰接支架的两端设有连接块，所述连接块的另一端上设有缓冲弹簧。
[0007]进一步，所述万向轮上设有锁扣。
[0008]进一步，所述扶手的顶端上设有防滑结构。
[0009]进一步，所述电推杆一的固定端上设有套筒。
[0010]本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术可以自动上水，能够自动对运输车自动进行清洗，本技术上设有缓冲装置，能够缓冲清洗装置在工作的时候产生的震动，能够保护装置上面的零件的寿命，本技术上设有万向轮，此设计方便移动整
个装置，本技术能够自动进行清洗、可以缓冲震动、能够方便移动和使用简单的混凝土生产线。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构图。
[0012]图2是本技术的旋转毛刷的结构图。
[0013]如图所示：1、承载底座，2、固定块，3、电推杆一，4、横向承载板，5、纵向承载板， 6、电机一，7、主动齿轮，8、齿条，9、从动齿轮，10、电推杆二，11、支撑板，12、连接板，13、圆柱，14、旋转板，15、电机二，16、旋转毛刷，16.1、挡板，16.2、漏孔，16.3、环形滑槽，16.4、密封板，16.5、推块，17、储水箱，18、水泵，19、水管，20、扶手，21、缓冲装置，21.1、铰接支架，21.2、连接块，21.3、缓冲弹簧，22、蓄电池，23、万向轮， 24、锁扣，25、防滑结构，26、套筒，27、弧形液压杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1至图2所示，一种混凝土生产线的混凝土运输车清洗装置，包括承载底座1，所述承载底座1的顶端左端上设有固定块2，所述固定块2的顶端设有电推杆一3，所述电推杆一3的顶端设有横向承载板4，所述横向承载板4的顶端中央设有纵向承载板5，所述纵向承载板5的右端设有电机一6，所述电机一6的旋转端上设有主动齿轮7，所述主动齿轮7上设有齿条8，所述齿条8的另一端上设有从动齿轮9，所述从动齿轮9的左端上设有电推杆二10，所述电推杆二10的另一端上设有支撑板11，所述支撑板11的左端中央上设有连接板12，所述连接板右端上设有弧形液压杆27，所述弧形液压杆27的另一端上设有旋转板14，所述旋转板14的底端连接设有圆柱13，所述圆柱13的底端连接连接板12，所述旋转板14的左端上设有电机二15，所述电机二15的左端上连接设有旋转毛刷16，所述承载底座1的顶端右端上设有储水箱17，所述储水箱17的顶端上设有水泵18，所述水泵18的顶端上设有水管19，所述水管19的另一端连接电推杆二10的底端，所述承载底座1的内部设有缓冲装置21，所述缓冲装置21的两端上设有蓄电池22，所述承载底座1的右端上设有扶手20，所述承载底座1的底端两端上设有万向轮23。
[0018]所述旋转毛刷16端部设有挡板16.1，所述挡板16.1一半为密封结构，另一半上设有若干漏孔16.2，喷口侧壁设有环形滑槽16.3，所述环形滑槽16.3内滑动连接半圆形结构的密封板16.4，所述密封板16.4的面积大于漏孔16.2所处的面积，所述密封板16.4上设有推块16.5，所述密封板16.4上设有毛刷，此设计可以一边喷水，一边对运输车内部进行清洗，当不需要使用的时候，可以旋转密封板16.4，把漏孔16.2封住，可以防止漏孔16.2 被堵住。
[0019]所述缓冲装置21的中端设有铰接支架21.1，所述铰接支架21.1的两端设有连接块21.2，所述连接块21.2的另一端上设有缓冲弹簧21.3，够缓冲清洗装置在工作的时候产生的震动，能够保护装置上面的零件的寿命。
[0020]所述万向轮23上设有锁扣24，此设计当装置不需要移动的时候，可以锁住锁扣24，能够防止清洗装置偏移滑动。
[0021]所述扶手20的顶端上设有防滑结构25，此设计方便推动整个装置、
[0022]所述电推杆一3的固定端上设有套筒26，此设计可以保护电推杆一3的伸缩端，也能够支撑伸缩杆。
[0023]在具体的使用中，先把装置推动运输车旁边，然后等到移动到需要使用的地点以后，锁上锁扣24，然后升起电推杆一3，等到升到合适的位置以后，打开电推杆二10，然后把旋转毛刷16伸入到运输车中，然后可以打开电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产线的混凝土运输车清洗装置，包括承载底座(1)，其特征在于：所述承载底座(1)的顶端左端上设有固定块(2)，所述固定块(2)的顶端设有电推杆一(3)，所述电推杆一(3)的顶端设有横向承载板(4)，所述横向承载板(4)的顶端中央设有纵向承载板(5)，所述纵向承载板(5)的右端设有电机一(6)，所述电机一(6)的旋转端上设有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)上设有齿条(8)，所述齿条(8)的另一端上设有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的左端上设有电推杆二(10)，所述电推杆二(10)的另一端上设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的左端中央上设有连接板(12)，所述连接板右端上设有弧形液压杆(27)，所述弧形液压杆(27)的另一端上设有旋转板(14)，所述旋转板(14)的底端连接设有圆柱(13)，所述圆柱(13)的底端连接连接板(12)，所述旋转板(14)的左端上设有电机二(15)，所述电机二(15)的左端上连接设有旋转毛刷(16)，所述承载底座(1)的顶端右端上设有储水箱(17)，所述储水箱(17)的顶端上设有水泵(18)，所述水泵(18)的顶端上设有水管(19)，所述水管(19)的另一端连接电推杆二(10)的底端，所述承载底座(1)的内部设有缓冲装置(21)，所述缓冲装置(21)的两端上设有蓄电池(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：江坚，潘晴靖，
申请(专利权)人：台州飞龙商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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