一种安全拆装导管的高压注射器及其导管拆装方法技术

本发明专利技术公开了一种安全拆装导管的高压注射器及其导管拆装方法，涉及医疗器械及配件拆装技术。针对现有技术中轮压式高压注射器在导管拆装过程中均需人手介入的问题提出本方案。在轮压机构的输入端前置设有钳位件、输出端后置设有气泡传感器；轮压机构包括压管座及设置在压管座上方的转盘，转盘上间隔设置若干导向轮和按压轮；导向轮用于使导管保持在按压轮的旋转平面中或将导管导出至按压轮的旋转平面外，按压轮用于与压管座配合后对导管进行定向挤压；钳位件与轮压机构输入端之间设有切向组件；切向组件用于带动导管离开或复位至按压轮的旋转平面。优点在于，结构简单维护方便，导管的拆/装过程都是在转盘停止状态时才进行人手触摸，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种安全拆装导管的高压注射器及其导管拆装方法


[0001]本专利技术涉及医疗器械，尤其涉及一种安全拆装导管的高压注射器。
[0002]本专利技术还涉及医疗器械的配件拆装方法，尤其涉及一种高压注射器的导管拆装方法。

技术介绍

[0003]轮压式高压注射器已经公开的具体技术有三份：CN113289119A、CN113289120A、CN113289121A。
[0004]如图1、图2所示，主机10上设有多个药剂瓶安装机构，分别通过支管汇入至多路接头13，由多路接头13汇总连接至一条导管11中。导管11会依次经过钳位件14、轮压机构和气泡传感器16后连接至人体上的医疗接口。其中分设于轮压机构前后的钳位件14和气泡传感器16分别对导管11的两点进行固定，而之间的管段则预留一定长度用于进入轮压机构。轮压机构一般包括压管座15及设置在压管座15上方的转盘12，转盘12上间隔设置若干导向轮和按压轮。导向轮用于使导管11保持在按压轮的旋转平面中，按压轮用于与压管座15配合后对导管11进行定向挤压。
[0005]每次注射完毕，都需要将导管11等耗材全部拆卸更换，再重新装上全新的耗材给下一位患者使用。而导管11和轮压机构在工作过程中为了避免医疗事故，其二者配合会设计得很紧逼，导管11需要在转盘12转动的过程中才能正确拆卸/安装。
[0006]轮压式高压注射器的转盘12虽然旋转不快，但是输出扭矩是很大的。转盘12上的导向轮和按压轮之间的距离也很小。通过人手操作进行分离或耦合都会有很大风险，容易将手指夹入其中造成事故。
[0007]如何安全可靠地将钳位件14与气泡传感器16之间的管段在轮压机构上拆装，成了亟待解决的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术目的在于提供一种安全拆装导管的高压注射器及其导管拆装方法，以解决上述现有技术存在的问题。
[0009]本专利技术所述一种安全拆装导管的高压注射器，包括主机，主机设有轮压机构，在轮压机构的输入端前置设有钳位件、输出端后置设有气泡传感器；所述轮压机构包括压管座及设置在压管座上方的转盘，转盘上间隔设置若干导向轮和按压轮；导向轮用于使导管保持在按压轮的旋转平面中或将导管导出至按压轮的旋转平面外，按压轮用于与压管座配合后对导管进行定向挤压；
[0010]钳位件与轮压机构输入端之间设有切向组件；所述的切向组件用于带动导管离开或复位至按压轮的旋转平面。
[0011]所述的切向组件包括垂直贯穿主机的切向臂，切向臂的头部位于转盘上方，设有用于带动导管移动的钳位腔；切向臂的尾部延伸穿至主机背面。
[0012]主机背面在尾部相应的位置设有安装座；安装座内设有弹性复位件和帽盖；尾部穿进弹性复位件；弹性复位件一端固定连接主机内部，另一端固定连接帽盖；尾部的自由端与帽盖固定连接。
[0013]切向臂位于主机内的中部设有斜面；在斜面外侧设有与尾部垂直且可在主机内轴向滑动的第一推杆；第一推杆靠近斜面的一端设有第一推块，另一端自由延伸出主机侧壁；所述的斜面用于与切向臂配合，将切向臂头部向远离主机的方向移动。
[0014]在轮压机构输入端外侧设有推压组件，所述的推压组件用于将导管推向导向轮。
[0015]所述的推压组件包括第二推杆和第二推块；所述第二推块的自由端位于轮压机构输入端外侧，连接端延伸进主机内；所述的第二推杆可在主机内轴向滑动，一端固定连接所述第二推块的连接端，另一端自由延伸出主机侧壁。
[0016]第二推块靠近导向轮的一侧设有凹面。
[0017]一种高压注射器的导管安装方法，当所述高压注射器的轮压机构中没有装配导管时，进行以下步骤：
[0018]将导管的两点分别固定于钳位件和气泡传感器上，使钳位件和气泡传感器之间预留长度足够从下跨越转盘的管段；
[0019]将切向臂头部的钳位腔与按压轮旋转平面错开，将预留的管段扣入钳位腔中；
[0020]启动转盘；
[0021]将钳位腔复位至按压轮旋转平面，等待导向轮将预留的管段导入按压轮的旋转平面中；
[0022]当预留的管段与轮压机构完全配合后完成安装步骤。
[0023]当预留的管段不能自由下垂贴附于导向轮时，利用推压组件将管段压向导向轮。
[0024]一种高压注射器的导管拆卸方法，当所述高压注射器的轮压机构中装配有导管时，进行以下步骤：
[0025]启动转盘；
[0026]将切向臂头部的钳位腔与按压轮旋转平面错开，等待导向轮的端平面将管段导出按压轮的旋转平面外；
[0027]当管段完全离开轮压机构后关闭转盘；
[0028]将导管从钳位件、气泡传感器和钳位腔中脱离；
[0029]将钳位腔复位至按压轮旋转平面，完成拆卸步骤；
[0030]所述的管段为导管在钳位件和气泡传感器之间从下跨越转盘的管段。
[0031]本专利技术所述一种安全拆装导管的高压注射器及其导管拆装方法，其优点在于，结构简单维护方便，导管的拆/装过程都是在转盘停止状态时才进行人手触摸，安全可靠。
附图说明
[0032]图1是现有技术中轮压式高压注射器的结构示意图。
[0033]图2是图1中三管合流处至轮压机构的局部放大图。
[0034]图3是本专利技术所述一种安全拆装导管的高压注射器的结构示意图。
[0035]图4是图3中三管合流处至轮压机构的局部放大图。
[0036]图5是图4中A
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A向剖视图。
[0037]图6是图5中切向组件位置的局部放大图。
[0038]图7是图6中按下第一推杆后的状态变化图。
[0039]图8是图4中B
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B向剖视图。
[0040]图9是导管完全脱离在轮压机构之外的状态示意图。
[0041]图10是图9水平旋转一定角度后的立体图。
[0042]图11是导管开始与轮压机构配合安装的状态示意图。
[0043]图12是图11水平旋转一定角度后的立体图。
[0044]附图标记：
[0045]10
‑
主机：11
‑
导管、12
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转盘、13
‑
多路接头、14
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钳位件、15
‑
压管座、16
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气泡传感器；
[0046]20
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切向组件：21
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第一推杆、22
‑
第一推块、23
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切向臂、24
‑
钳位腔、25
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斜面、26
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尾部、27
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帽盖、28
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弹性复位件、29
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安装座；
[0047]30
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推压组件：31
‑
第二推杆、32
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第二推块、33
‑
凹面。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全拆装导管的高压注射器，包括主机(10)，主机(10)设有轮压机构，在轮压机构的输入端前置设有钳位件(14)、输出端后置设有气泡传感器(16)；所述轮压机构包括压管座(15)及设置在压管座(15)上方的转盘(12)，转盘(12)上间隔设置若干导向轮和按压轮；导向轮用于使导管(11)保持在按压轮的旋转平面中或将导管(11)导出至按压轮的旋转平面外，按压轮用于与压管座(15)配合后对导管(11)进行定向挤压；其特征在于，钳位件(14)与轮压机构输入端之间设有切向组件(20)；所述的切向组件(20)用于带动导管(11)离开或复位至按压轮的旋转平面。2.根据权利要求1所述一种安全拆装导管的高压注射器，其特征在于，所述的切向组件(20)包括垂直贯穿主机(10)的切向臂(23)；切向臂(23)的头部位于转盘(12)上方，设有用于带动导管(11)移动的钳位腔(24)；切向臂(23)的尾部(26)延伸穿至主机(10)背面。3.根据权利要求2所述一种安全拆装导管的高压注射器，其特征在于，主机(10)背面在尾部(26)相应的位置设有安装座(29)；安装座(29)内设有弹性复位件(28)和帽盖(27)；尾部(26)穿进弹性复位件(28)；弹性复位件(28)一端固定连接主机(10)内部，另一端固定连接帽盖(27)；尾部(26)的自由端与帽盖(27)固定连接。4.根据权利要求3所述一种安全拆装导管的高压注射器，其特征在于，切向臂(23)位于主机(10)内的中部设有斜面(25)；在斜面(25)外侧设有与尾部(26)垂直且可在主机(10)内轴向滑动的第一推杆(21)；第一推杆(21)靠近斜面(25)的一端设有第一推块(22)，另一端自由延伸出主机(10)侧壁；所述的斜面(25)用于与切向臂(23)配合，将切向臂(23)头部向远离主机(10)的方向移动。5.根据权利要求4所述一种安全拆装导管的高压注射器，其特征在于，在轮压机构输入端外侧设有推压组件(30)，所述的推压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇飞，黄建敬，李松徽，
申请(专利权)人：广州友沃医疗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：