一种新型激光测距切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型激光测距切割机，包括自旋转装置，自旋转装置包括两根转动轴，两根转动轴分别固定安装于工作台顶部的左右两侧处，转动轴靠近两端处均设置有转动齿轮，两个相对的转动齿轮之间啮合于外齿轮环靠近底部的位置处，两根转动轴的后端均设置有传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接，通过PLC控制器控制双相电机，从而使得夹紧送料装置实现自动动送料切割的功能，并通过PLC控制器控制转动电机启动，使自旋转装置开始自传，并通过调整升降切割装置的高低进行矩管的环切工作，有效防止操作失误带来的人身损害，使工作效率的到明显提高，并结合激光测距器的精确测量，使得被切割后的成品质量得到保证。使得被切割后的成品质量得到保证。使得被切割后的成品质量得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光测距切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体而言，涉及一种新型激光测距切割机。

技术介绍

[0002]现有的切割机大多为手动进料，当切割完一端后需要用卷尺重新测量长度标记后，在手动推动标记点至切割位置进行切割，耗时好力，且操作过程十分危险，常常会因工人操作不当而发生意外事故。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种新型激光测距切割机，能够，适应不同尺寸矩管自动进料切割，并可设置切割长度。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种新型激光测距切割机，包括，
[0006]自旋转装置，所述自旋转装置包括两根转动轴，两根所述转动轴分别固定安装于工作台顶部的左右两侧处，所述转动轴靠近两端处均设置有转动齿轮，两个相对的所述转动齿轮之间啮合于外齿轮环靠近底部的位置处，两根所述转动轴的后端均设置有传动轮，两个所述传动轮通过皮带传动连接，所述转动轴与转动电机的输出轴固定连接，两个所述外齿轮环之间设置有夹紧送料装置；
[0007]夹紧送料装置，所述夹紧送料装置包括导向轴和丝杆，所述导向轴和所述丝杆分别轴承连接于两个所述外齿轮环之间的左右两侧，所述丝杆后端穿过所述外齿轮环的背面与双向电机的输出轴固定连接，所述导向轴和所述丝杆之间设置有夹紧机构，所述夹紧机构的一侧与所述丝杆螺接，所述夹紧机构的另一侧与所述导向轴滑动连接；
[0008]所述外齿轮环内部设置有弹簧定位夹，用于夹持定位矩管，所述工作台的顶部且靠近所述矩管前端处设置有升降切割装置，所述工作台的前端且对应所述矩管端面处设置有激光测距器。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述夹紧机构包括安装框架，所述安装框架的左侧与所述导向轴滑动连接，所述安装框架的右侧设置有内螺纹耳，所述内螺纹耳与所述丝杆螺纹连接，所述安装框架的顶部和顶部的中央处均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部设置有驱动块，所述滑杆的表面套设有压簧，所述压簧的两端分别与所述滑杆和所述安装框固定连接，所述安装框架的左右两侧均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩轴均与连动板固定连接，所述连动板背面的顶部和底部均设置有楔块，所述楔块底部紧贴所述驱动块的顶部。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述楔块的底部的设置为斜面，且一侧开设有凹槽，所述滑杆滑动连接于该凹槽内，所述驱动块的顶部呈圆弧面，所述圆弧面与所述斜面紧贴。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述升降切割装置包括调节筒，所述调节筒的左
右两侧均开设有滑动槽，所述调节筒固定连接于所述工作台顶部且靠近前端处，所述调节筒的内壁底部中央处轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部穿过所述工作台的底部固定连接有调节盘，所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的左右两侧均设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑动槽内部，所述内螺纹筒的顶部固定连接有缓冲底座，所述缓冲底座的内部滑动连接有切割头，所述切割头底部与所述缓冲底座内壁底部之间设置有弹簧，所述切割头靠近顶部处设置有缓冲架，所述缓冲架的两端均设置有滑轮。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述转动电机、所述双向电机、所述电动伸缩杆和所述激光测距器与PLC控制器电性连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述夹紧机构与所述外齿轮环的轴心处于同一水平面。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述驱动块的夹持面表面设置有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述滑轮的轴线方向与所述矩管长度方向一致。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述自旋转装置用于带动家持有所述矩管的所述夹紧送料装置进行自传，从而完成所述矩管的环切。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述夹紧送料装置用于通过所述夹紧机构夹持所述矩管不同位置，并在所述夹紧送料装置内滑动，实现所述矩管的送料和夹持工作。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]通过PLC控制器控制双相电机，从而使得夹紧送料装置实现自动动送料切割的功能，并通过PLC控制器控制转动电机启动，使自旋转装置开始自传，并通过调整升降切割装置的高低进行矩管的环切工作，送料、切割全自动完成，有效防止操作失误带来的人身损害，使工作效率的到明显提高，并结合激光测距器的精确测量，使得被切割后的成品质量得到保证。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为夹紧送料装置立体结构示意图；
[0023]图3为夹紧机构机构结构示意图；
[0024]图4为升降切割装置正视剖面结构示意图。
[0025]图中：100、自旋转装置；101、转动电机；102、皮带；103、传动轮；104、转动齿轮；105、转动轴；106、外齿轮环；200、工作台；300、夹紧送料装置；301、导向轴；302、夹紧机构；30201、安装框架；30202、压簧；30203、滑杆；30204、楔块；30205、驱动块；30206、内螺纹耳；30207、电动伸缩杆；30208、连动板；303、丝杆；304、双向电机；400、弹簧定位夹；500、升降切割装置；501、调节盘；502、调节筒；50201、滑动槽；503、螺纹杆；504、滑块；505、内螺纹筒；506、缓冲底座；507、切割头；508、缓冲架；509、滑轮；600、矩管；700、激光测距器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型激光测距切割机，其特征在于：包括，自旋转装置(100)，所述自旋转装置(100)包括两根转动轴(105)，两根所述转动轴(105)分别固定安装于工作台(200)顶部的左右两侧处，所述转动轴(105)靠近两端处均设置有转动齿轮(104)，两个相对的所述转动齿轮(104)之间啮合于外齿轮环(106)靠近底部的位置处，两根所述转动轴(105)的后端均设置有传动轮(103)，两个所述传动轮(103)通过皮带(102)传动连接，所述转动轴(105)与转动电机(101)的输出轴固定连接，两个所述外齿轮环(106)之间设置有夹紧送料装置(300)；夹紧送料装置(300)，所述夹紧送料装置(300)包括导向轴(301)和丝杆(303)，所述导向轴(301)和所述丝杆(303)分别轴承连接于两个所述外齿轮环(106)之间的左右两侧，所述丝杆(303)后端穿过所述外齿轮环(106)的背面与双向电机(304)的输出轴固定连接，所述导向轴(301)和所述丝杆(303)之间设置有夹紧机构(302)，所述夹紧机构(302)的一侧与所述丝杆(303)螺接，所述夹紧机构(302)的另一侧与所述导向轴(301)滑动连接；所述外齿轮环(106)内部设置有弹簧定位夹(400)，用于夹持定位矩管(600)，所述工作台(200)的顶部且靠近所述矩管(600)前端处设置有升降切割装置(500)，所述工作台(200)的前端且对应所述矩管(600)端面处设置有激光测距器(700)。2.根据权利要求1所述的一种新型激光测距切割机，其特征在于：所述夹紧机构(302)包括安装框架(30201)，所述安装框架(30201)的左侧与所述导向轴(301)滑动连接，所述安装框架(30201)的右侧设置有内螺纹耳(30206)，所述内螺纹耳(30206)与所述丝杆(303)螺纹连接，所述安装框架(30201)的顶部和顶部的中央处均滑动连接有滑杆(30203)，所述滑杆(30203)的底部设置有驱动块(30205)，所述滑杆(30203)的表面套设有压簧(30202)，所述压簧(30202)的两端分别与所述滑杆(30203)和所述安装框固定连接，所述安装框架(30201)的左右两侧均设置有电动伸缩杆(30207)，两个所述电动伸缩杆(30207)的伸缩轴均与连动板(30208)固定连接，所述连动板(30208)背面的顶部和底部均设置有楔块(30204)，所述楔块(30204)底部紧贴所述驱动块(30205)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田闯，吕鹏峰，李先坤，陈坤，王洋，陈俊宇，宋鹏飞，
申请(专利权)人：山东宇通电气集团坤和电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：