一种用于食品加工的原料高温杀菌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于食品加工的原料高温杀菌罐，包括罐体，所述罐体内设有杀菌室，所述杀菌室的内顶部设有进料口，所述进料口的远离杀菌室的一侧设有盖板，所述盖板与罐体的内顶部转动连接，所述杀菌室的右侧空间与外界通过出料管连通，所述罐体的左侧安装有电源接口，所述罐体内设有干燥腔，所述干燥腔位于杀菌室的上方；所述杀菌室内设有高温杀菌机构，所述高温杀菌机构包括设置在杀菌室的左右两侧内壁的电热板。该设备在高温杀菌时能够快速的使得罐体内温度上升，同时提升能源的利用效率，同时通过搅拌使得食品原料能够更加均匀的杀菌。的杀菌。的杀菌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工的原料高温杀菌罐


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种用于食品加工的原料高温杀菌罐。

技术介绍

[0002]随着中国食品工业生产快速增长，产业结构不断优化，品种档次更加丰富，每年增速较高。随着中国城镇化率的不断提高，人均食品购买能力及支出逐年提高，中国食品的需求量实现了快速增长，因此对食品监管的力度进一步加强，因此在食品加工的过程通常会进行杀菌处理；然而现有的设备仍然存在一下问题：
[0003]现有的杀菌设备在使用过程中，将待杀菌的食品原料，尤其是液态食品放置在罐体内，通过加热设备对其进行升温加热，这种方式效率较低，能源的利用率较少，同时在杀菌过程由于食品处于静止的状态，使得杀菌不均匀，从而影响食品的质量，因此，如何合理的解决这些问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品加工的原料高温杀菌罐，该设备在高温杀菌时能够快速的使得罐体内温度上升，同时提升能源的利用效率，同时通过搅拌使得食品原料能够更加均匀的杀菌。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括罐体，所述罐体内设有杀菌室，所述杀菌室用于对食品原料进行高温杀菌，所述杀菌室的内底部为斜面，所述杀菌室的内顶部设有进料口，所述进料口的远离杀菌室的一侧设有盖板，所述盖板与罐体的内顶部转动连接，所述杀菌室的右侧空间与外界通过出料管连通，所述出料管远离杀菌室的一侧设有阀门，所述阀门可以手动控制，所述罐体的左侧安装有电源接口，所述罐体内设有干燥腔，所述干燥腔用于对热空气进行干燥，所述干燥腔位于杀菌室的上方；
[0006]优选地，所述杀菌室内设有高温杀菌机构，所述高温杀菌机构包括设置在杀菌室的左右两侧内壁的电热板；
[0007]优选地，所述杀菌室内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在罐体下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至杀菌室内并固定连接有转杆，所述转杆与杀菌室的内顶部和内顶部转动连接，所述转杆的外壁沿其周向安装有多个搅拌杆；
[0008]优选地，所述杀菌室内设有辅助升温机构，所述辅助升温机构用于加速杀菌室内温度的升高，所述辅助升温机构包括设置在罐体右侧的热风机，所述热风机的出气端与干燥腔的左侧空间通过进气管连通，所述转杆的内部设有竖管，所述竖管的上端安装有旋转接头，所述旋转接头用于使得竖管和连接管进行相对旋转，所述竖管在旋转的过程中通过旋转接头使得竖管和连接管仍然处于导通状态，所述旋转接头远离竖管的一端与干燥腔的右侧空间通过连接管连通，每个所述搅拌杆内均设有横腔，每个所述横腔靠近转杆的一侧空间与竖管通过短管连通，每个所述横腔的内顶部和内底部均设有多个出气口，所述杀菌
室的顶部空间与外界通过排气管连通，所述排气管远离杀菌室的一端延伸至热风机的进风端处；
[0009]优选地，所述干燥腔内设有干燥机构，所述干燥机构用于对热空气进行除湿处理，所述干燥机构包括填充在干燥腔内的干燥剂，所述干燥腔的前侧设有拉门，所述拉门便于对干燥剂进行更换。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、与现有技术相比，驱动电机启动会带动转杆转动，转杆转动会带动多个搅拌杆转动，从而对杀菌室内的食品原料进行搅拌，避免食品原料受热不均匀导致杀菌效果较差的情况发生；
[0012]2、与现有技术相比，通过热风机与电热板相配合，从而缩短杀菌室内的温度上升时间，同时能够使得使得热空气能够充分与食品原料接触，从而提升对食品原料的杀菌效率；
[0013]3、与现有技术相比，风机将外界气体吸入至风机内进行加热，加热后的热空气通过进气管进入干燥腔内，此时干燥腔内的干燥剂会将热空气中的水分吸收，避免热空气中含有的水分影响食品原料的质量；
[0014]4、与现有技术相比，热空气进入杀菌室内，使得多余的气体通过排气管排向热风机的进风口处，使得热风机周围的气体温度升高，从而使得热风机能够将温度较高的空气再次吸入，缩短杀菌室内的温度上升的时间，提高能源的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于食品加工的原料高温杀菌罐的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大机构示意图；
[0017]图3为图1的正面立体示意图；
[0018]图4为图1中转杆和搅拌杆的正面立体示意图。
[0019]图中：1罐体、2杀菌室、3驱动电机、4支撑柱、5电源接口、6出料管、7热风机、8进料口、9盖板、10转杆、11电热板、12排气管、13进气管、14干燥腔、15连接管、16旋转接头、17竖管、18搅拌杆、19短管、20横腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
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4，一种用于食品加工的原料高温杀菌罐，包括罐体1，罐体1内设有杀菌室2，杀菌室2用于对食品原料进行高温杀菌，杀菌室2的内底部为斜面，便于在杀菌完成后食品原料能够完全通过出料管6排出，杀菌室2的内顶部设有进料口8，进料口8的远离杀菌室2的一侧设有盖板9，盖板9与罐体1的内顶部转动连接，杀菌室2的右侧空间与外界通过出料管6连通，出料管6远离杀菌室2的一侧设有阀门，阀门可以手动控制，罐体1的左侧安装有电源接口5，可以设置一个外接电源，电源接口5通过导线与外接电源电性连接，罐体1内设有干燥腔14，干燥腔14用于对热空气进行干燥，从而避免空气中的水分影响食品原料质量的情况发生，干燥腔14位于杀菌室2的上方；
[0022]其中，杀菌室2内设有高温杀菌机构，高温杀菌机构包括设置在杀菌室2的左右两侧内壁的电热板11，两个电热板11通过导线与电源接口5电性连接；
[0023]其中，杀菌室2内设有搅拌机构，搅拌机构包括设置在罐体1下方的驱动电机3，驱动电机3与电源接口5通过导线电性连接，驱动电机3的输出轴末端延伸至杀菌室2内并固定连接有转杆10，转杆10与杀菌室2的内顶部和内顶部转动连接，转杆10的外壁沿其周向安装有多个搅拌杆18；
[0024]其中，杀菌室2内设有辅助升温机构，辅助升温机构用于加速杀菌室2内温度的升高，辅助升温机构包括设置在罐体1右侧的热风机7，热风机7与电源接口5通过导线电性连接，热风机7的出气端与干燥腔14的左侧空间通过进气管13连通，转杆10的内部设有竖管17，竖管17的上端安装有旋转接头16，旋转接头16用于使得竖管17和连接管15进行相对旋转，竖管17在旋转的过程中通过旋转接头16使得竖管17和连接管15仍然处于导通状态，旋转接头16远离竖管17的一端与干燥腔14的右侧空间通过连接管15连通，每个搅拌杆18内均设有横腔20，每个横腔20靠近转杆10的一侧空间与竖管17通过短管19连通，每个横腔20的内顶部和内底部均设有多个出气口，杀菌室2的顶部空间与外界通过排气管12连通，排气管12远离杀菌室2的一端延伸至热风机7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的原料高温杀菌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设有杀菌室(2)，所述杀菌室(2)的内顶部设有进料口(8)，所述进料口(8)的远离杀菌室(2)的一侧设有盖板(9)，所述盖板(9)与罐体(1)的内顶部转动连接，所述杀菌室(2)的右侧空间与外界通过出料管(6)连通，所述罐体(1)的左侧安装有电源接口(5)，所述罐体(1)内设有干燥腔(14)，所述干燥腔(14)位于杀菌室(2)的上方；所述杀菌室(2)内设有高温杀菌机构，所述高温杀菌机构包括设置在杀菌室(2)的左右两侧内壁的电热板(11)；所述杀菌室(2)内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在罐体(1)下方的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴末端延伸至杀菌室(2)内并固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)与杀菌室(2)的内顶部和内顶部转动连接，所述转杆(10)的外壁沿其周向安装有多个搅拌杆(18)；所述杀菌室(2)内设有辅助升温机构，所述辅助升温机构用于加速杀菌室(2)内温度的升高；所述干燥腔(14)内设有干燥机构，所述干燥机构用于对热空气进行除湿处理。2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的原料高温杀菌罐，其特征在于：所述辅助升温机构包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉豪，简炼炜，
申请(专利权)人：江苏泗阳永益食品有限公司，
类型：新型
国别省市：