【技术实现步骤摘要】
一种双印台单工位电池片印刷装置
[0001]本技术涉及电池生产领域,具体地说是一种双印台单工位电池片印刷装置。
技术介绍
[0002]电池组件生产过程中,需要在电池片的表面印刷导电材料以形成用于收集电流的栅线。目前,一般采用丝网印刷工艺完成栅线的印刷。现有的丝网印刷设备仅设置有一个印刷台及一个印刷工位,其印刷效率低下。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种双工位电池片印刷装置,其采用如下技术方案:
[0004]一种双印台单工位电池片印刷装置,包括第一电池片输入机构、第二电池片输入机构、印刷承载机构、印刷机构、第一电池片输出机构及第二电池片输出机构,其中:
[0005]第一电池片输入机构和第一电池片输出机构设置于第一水平轴线上,第一电池片输入机构和第一电池片输出机构之间形成第一电池片上下料工位;
[0006]第二电池片输入机构和第二电池片输出机构设置于与第一水平轴线平行的第二水平轴线上,第二电池片输入机构和第二电池片输出机构之间形成第二电池片上下料工位;
[0007]第一电池片上下料工位和第二电池片上下料工位之间设置有印刷工位,第一电池片上下料工位、印刷工位及第二电池片上下料工位位于与第一水平轴线垂直的第三水平轴线上;
[0008]印刷承载机构包括平移机构及连接在平移机构上的第一印刷台和第二印刷台,平移机构用于驱动第一印刷台及第二印刷台在第三水平轴线上平移,以实现第一印刷台在第一电池片上下料工位和印刷工位之间,第二印刷台在第二电池片上下料工 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双印台单工位电池片印刷装置,其特征在于,所述双印台单工位电池片印刷装置包括第一电池片输入机构、第二电池片输入机构、印刷承载机构、印刷机构、第一电池片输出机构及第二电池片输出机构,其中:所述第一电池片输入机构和所述第一电池片输出机构设置于第一水平轴线上,所述第一电池片输入机构和所述第一电池片输出机构之间形成第一电池片上下料工位;所述第二电池片输入机构和所述第二电池片输出机构设置于与所述第一水平轴线平行的第二水平轴线上,所述第二电池片输入机构和所述第二电池片输出机构之间形成第二电池片上下料工位;所述第一电池片上下料工位和所述第二电池片上下料工位之间设置有印刷工位,所述第一电池片上下料工位、所述印刷工位及所述第二电池片上下料工位位于与所述第一水平轴线垂直的第三水平轴线上;所述印刷承载机构包括平移机构及连接在所述平移机构上的第一印刷台和第二印刷台,所述平移机构用于驱动所述第一印刷台及所述第二印刷台在所述第三水平轴线上平移,以实现所述第一印刷台在所述第一电池片上下料工位和所述印刷工位之间、所述第二印刷台在所述第二电池片上下料工位和所述印刷工位之间的位置切换;所述印刷机构设置在所述印刷工位处;所述第一电池片输入机构、所述第二电池片输入机构分别将待印刷电池片输送至位于所述第一电池片上下料工位、所述第二电池片上下料工位处的所述第一印刷台、所述第二印刷台上,所述印刷机构实施对位于所述印刷工位处的待印刷电池片的印刷,所述第一电池片输出机构、所述第二电池片输出机构分别输出位于所述第一电池片上下料工位、所述第二电池片上下料工位处的完成印刷的电池片。2.如权利要求1所述的双印台单工位电池片印刷装置,其特征在于,所述第一印刷台和所述第二印刷台连接在所述平移机构的同一驱动端上,所述第一印刷台和所述第二印刷台在所述平移机构的所述同一驱动端的驱动下同步平移;所述第一印刷台和所述第二印刷台之间的间距、所述第一电池片上下料工位与所述印刷工位之间的间距、所述第二电池片上下料工位与所述印刷工位之间的间距相等;所述第一印刷台平移至所述第一电池片上下料工位处时,所述第二印刷台同步平移至所述印刷工位处,所述第一印刷台平移至所述印刷工位处时,所述第二印刷台同步平移至所述第二电池片上下料工位处。3.如权利要求1所述的双印台单工位电池片印刷装置,其特征在于,所述第一印刷台连接在所述平移机构的第一驱动端上,所述第二印刷台连接在所述平移机构的第二驱动端上;所述第一印刷台在所述第一驱动端的驱动下移动至所述第一电池片上下料工位时,所述第二印刷台在所述第二驱动端的驱动下移动至所述印刷工位处;所述第一印刷台在所述第一驱动端的驱动下移动至所述印刷工位处时,所述第二印刷台在所述第二驱动端的驱动下移动至所述第二电池片上下料工位处。4.如权利要求1所述的双印台单工位电池片印刷装置,其特征在于,所述第一印刷台和所述第二印刷台均包括安装板、旋转驱动件和承载台,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文,陈兵,高阳,朱宏,徐英乾,
申请(专利权)人:无锡奥特维旭睿科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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