一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机制造技术

技术编号:31697992 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-01 10:58
本实用新型专利技术公开了一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机,所述辅助机构包括第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板之间分别活动连接有第一辊轮和第二辊轮,所述第一立板设置有驱动组件,所述第一辊轮上设置有主动齿轮,所述第二辊轮的内部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有从动齿轮,本实用新型专利技术涉及宽幅胶片挤出机技术领域。该多螺杆宽幅胶片挤出成型机,实现第一辊轮和第二辊轮之间反向转动效果,从而通过外力将宽幅胶片抽送,避免宽幅胶片堆积,影响正常工作,解决了现有的用于宽幅胶片的挤出机在将宽幅胶片挤出时,宽幅胶片容易在挤出机的出口处堆积,影响挤出机的正常工作,进而导致工作效率降低的问题。进而导致工作效率降低的问题。进而导致工作效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机


[0001]本技术涉及宽幅胶片挤出机
,具体为一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]现有的用于宽幅胶片的挤出机在将宽幅胶片挤出时,由于没有外力的作用,宽幅胶片容易在挤出机的出口处堆积,影响挤出机的正常工作,进而导致工作效率降低,因此,本技术提出一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机,以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机,解决了现有的用于宽幅胶片的挤出机在将宽幅胶片挤出时,宽幅胶片容易在挤出机的出口处堆积,影响挤出机的正常工作,进而导致工作效率降低的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机,包括挤出成型机本体和设置在挤出成型机本体上的进料装置,所述挤出成型机本体的底部一体成型有底板,所述底板上设置有辅助机构。
[0006]所述辅助机构包括第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板之间分别活动连接有第一辊轮和第二辊轮,所述第一立板设置有驱动组件,所述第一辊轮上设置有主动齿轮,所述第二辊轮的内部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合,所述第一立板和第二立板的底部均与底板的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在第一立板的正面,所述驱动电机的输出端固定安装有第二转轴,所述第二转轴的外表面与第一辊轮的内部固定连接,所述第二转轴的一端与主动齿轮的一侧固定连接。
[0008]优选的,所述底板的顶部固定安装有控制箱,所述底板的顶部固定连接有托架,所述托架的顶部与挤出成型机本体的底部固定连接。
[0009]优选的,所述第一立板的一侧贯穿开设有第一通孔,所述第一立板的一侧且位于第一通孔的下方开设有凹槽。
[0010]优选的,所述第二立板的一侧贯穿开设有第二通孔,所述第二立板的一侧且位于第二通孔的下方贯穿开设有第三通孔。
[0011]优选的,所述第二转轴的外表面分别与第一通孔和第二通孔的内部相适配,所述第一转轴的外表面分别与凹槽和第二凹槽的内部相适配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该多螺杆宽幅胶片挤出成型机,通过在第一立板、第二立板、第一辊轮、第二辊轮、驱动组件、主动齿轮、第一转轴和从动齿轮的配合使用下,实现第一辊轮和第二辊轮之间反向转动效果,从而通过外力将宽幅胶片抽送,避免宽幅胶片堆积,影响正常工作,解决了现有的用于宽幅胶片的挤出机在将宽幅胶片挤出时,宽幅胶片容易在挤出机的出口处堆积,影响挤出机的正常工作,进而导致工作效率降低的问题。
[0015](2)、该多螺杆宽幅胶片挤出成型机,通过在第一通孔、凹槽、第二通孔和第三通孔的配合使用下,有利于第一辊轮和第二辊轮转动效果,提高第一辊轮和第二辊轮的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一视角立体图;
[0017]图2为本技术的第二视角立体图;
[0018]图3为本技术辅助机构的侧视图;
[0019]图4为本技术图3中A处的局部剖视图;
[0020]图5为本技术图3中B处的局部剖视图。
[0021]图中:1

挤出成型机本体、2

进料装置、3

底板、4

辅助机构、41

第一立板、42

第二立板、43

第一辊轮、44

第二辊轮、45

驱动组件、451

驱动电机、452

第二转轴、46

主动齿轮、47

第一转轴、48

从动齿轮、5

控制箱、6

托架、7

第一通孔、8

凹槽、9

第二通孔、10

第三通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机,包括挤出成型机本体1和设置在挤出成型机本体1上的进料装置2,挤出成型机本体1的底部一体成型有底板3,底板3的顶部固定安装有控制箱5,底板3的顶部固定连接有托架6,托架6的顶部与挤出成型机本体1的底部固定连接,底板3上设置有辅助机构4;辅助机构4包括第一立板41和第二立板42,第二立板42的一侧贯穿开设有第二通孔9,第二立板42的一侧且位于第二通孔9的下方开贯穿设有第三通孔10,通过在第一通孔7、凹槽8、第二通孔9和第三通孔10的配合使用下,有利于第一辊轮43和第二辊轮44转动效果,提高第一辊轮43和第二辊轮44的稳定性,第一立板41的一侧贯穿开设有第一通孔7,第一立板41的一侧且位于第一通孔7的下方开设有凹槽8,第一立板41和第二立板42之间分别活动连接有第一辊轮43和第二辊轮44,第一立板41设置有驱动组件45,驱动组件45包括驱动电机451,驱动电机451与外部电源电性连接,驱动电机451固定安装在第一立板41的正面,驱动电机451的输出端固定安装有第二转轴452,第二转轴452的外表面分别与第一通孔7和第二通孔9的内部相适配,第
一转轴47的外表面分别与凹槽8和第二凹槽10的内部相适配,第二转轴452的外表面与第一辊轮43的内部固定连接,第二转轴452的一端与主动齿轮46的一侧固定连接,第一辊轮43上设置有主动齿轮46,第二辊轮44的内部固定连接有第一转轴47,第一转轴47的一端固定连接有从动齿轮48,主动齿轮46与从动齿轮48之间啮合,第一立板41和第二立板42的底部均与底板3的顶部固定连接,通过在第一立板41、第二立板42、第一辊轮43、第二辊轮44、驱动组件45、主动齿轮46、第一转轴47和从动齿轮48的配合使用下,实现第一辊轮43和第二辊轮44之间反向转动效果,从而通过外力将宽幅胶片抽送,避免宽幅胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机,包括挤出成型机本体(1)和设置在挤出成型机本体(1)上的进料装置(2),其特征在于:所述挤出成型机本体(1)的底部一体成型有底板(3),所述底板(3)上设置有辅助机构(4);所述辅助机构(4)包括第一立板(41)和第二立板(42),所述第一立板(41)和第二立板(42)之间分别活动连接有第一辊轮(43)和第二辊轮(44),所述第一立板(41)设置有驱动组件(45),所述第一辊轮(43)上设置有主动齿轮(46),所述第二辊轮(44)的内部固定连接有第一转轴(47),所述第一转轴(47)的一端固定连接有从动齿轮(48),所述主动齿轮(46)与从动齿轮(48)之间啮合,所述第一立板(41)和第二立板(42)的底部均与底板(3)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多螺杆宽幅胶片挤出成型机,其特征在于:所述驱动组件(45)包括驱动电机(451),所述驱动电机(451)固定安装在第一立板(41)的正面,所述驱动电机(451)的输出端固定安装有第二转轴(452),所述第二转轴(452)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:李保荣武长毅成东栋郭续庚徐峻峰康嘉乐吴向伟张灏波刘东疆
申请(专利权)人:内蒙古北祥橡胶装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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