一种笔记本钣金件冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本钣金件冲裁模具，包括底板，所述底板上侧设有两根C型的导向条，且两根所述导向条呈对称设置，两根所述导向条均通过多根固定杆与底板上端固定连接，所述底板上端固定连接有固定框，所述固定框上端固定连接有底块，所述底块上侧设有水平设置的调节板，所述调节板下端固定连接有顶柱，所述顶柱外侧滑动套设有稳定环，所述底块内设有与稳定环与顶柱相匹配的通槽，所述调节板下端固定连接有多根限位杆。本实用新型专利技术通过设置稳定环，可提高模具在进行冲裁时的稳定性，同时提高模具在冲裁时的精准度；通过设置卸料机构，可使得使用更加便捷的同时还可提高整体冲裁工序的效率。裁工序的效率。裁工序的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本钣金件冲裁模具


[0001]本技术涉及钣金加工设备相关
，具体为一种笔记本钣金件冲裁模具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在笔记本内部构件的装配以及组装时，会大量用到各种钣金件，而钣金件在投入使用前，需要通过模具进行一系列的冲裁以及后续加工。
[0003]然而，一般的冲裁模具结构较为简单，在通过上模具进行冲裁时，由于夹持机构只能通过外界框架施加，则极易导致在进行冲裁时出现板材的偏移以及偏转，进而导致冲裁工序的稳定性较差，同时导致了其整体的精度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种笔记本钣金件冲裁模具，以解决上述
技术介绍
中提出的冲裁稳定性低且精度差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本钣金件冲裁模具，包括底板，所述底板上侧设有两根C型的导向条，且两根所述导向条呈对称设置，两根所述导向条均通过多根固定杆与底板上端固定连接，所述底板上端固定连接有固定框，所述固定框上端固定连接有底块，所述底块上侧设有水平设置的调节板，所述调节板下端固定连接有顶柱，所述顶柱外侧滑动套设有稳定环，所述底块内设有与稳定环与顶柱相匹配的通槽，所述调节板下端固定连接有多根限位杆，所述限位杆下端均滑动贯穿稳定环并延伸至稳定环内部设置，所述限位杆外侧套设有弹簧，所述弹簧固定连接于稳定环与调节板之间，所述调节板上侧设有调节盒，所述调节盒通过多根支撑板与底板固定连接，所述调节盒内设有两根水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，且两段所述螺纹上均固定套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒下端转动连接有调节杆，所述调节杆下端滑动贯穿调节盒下侧壁并与调节板上端转动连接，所述调节盒外侧设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述底板上侧设有用于卸料的卸料机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动盒，所述驱动盒固定连接于调节盒外侧壁，两根所述螺纹杆靠近驱动盒的一端均转动贯穿调节盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0007]优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。
[0008]优选的，所述卸料机构包括卸料板，所述卸料板滑动连接于固定框内侧壁，所述固定框内设有齿轮环，所述齿轮环内侧壁设有尺牙，所述齿轮环固定连接于卸料板侧壁上。
[0009]优选的，所述固定框外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿
固定框侧壁并延伸齿轮环内侧设置，且所述第二电机输出端固定套接有半齿轮，所述半齿轮与齿轮环内侧壁的尺牙相互啮合。
[0010]优选的，所述卸料板靠近固定框内侧壁的两端均固定连接有滑动块，所述固定框内侧壁设有与滑动块相匹配的条形槽，所述滑动块与条形槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置稳定环与弹簧，通过驱动机构驱动调节板向下压迫，进而通过稳定环对板材进行预稳定与位置的限定，在弹簧开始压迫后，即可通过顶柱对物料进行冲裁，进而提高模具在进行冲裁时的稳定性，同时提高模具在冲裁时的精准度。
[0013]2、本技术通过设置卸料机构与固定框，通过顶柱与驱动机构冲裁结束后的物料落到底板上侧后，通过卸料板即可将物料逐步推出固定框，进而在进行冲裁的同时，可通过卸料机构同时完成物料的卸载推出，免去人工进行物料的拿取以及装载，在使用更加便捷的同时还可提高整体冲裁工序的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构剖视图；
[0015]图2为本技术中图1的侧面结构剖视图。
[0016]图中：1、底板；2、导向条；3、固定杆；4、固定框；5、底块；6、调节板；7、顶柱；8、稳定环；9、通槽；10、限位杆；11、弹簧；12、调节盒；13、支撑板；14、螺纹杆；15、螺纹套筒；16、调节杆；17、驱动盒；18、蜗杆；19、蜗轮；20、第一电机；21、卸料板；22、齿轮环；23、第二电机；24、半齿轮；25、滑动块；26、条形槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：
[0019]一种笔记本钣金件冲裁模具，包括底板1，底板1上侧设有两根C型的导向条2，且两根导向条2呈对称设置，两根导向条2均通过多根固定杆3与底板1上端固定连接，底板1上端固定连接有固定框4，固定框4上端固定连接有底块5。
[0020]本技术中，底块5上侧设有水平设置的调节板6，调节板6下端固定连接有顶柱7，顶柱7外侧滑动套设有稳定环8，底块5内设有与稳定环8与顶柱7相匹配的通槽9，调节板6下端固定连接有多根限位杆10，限位杆10下端均滑动贯穿稳定环8并延伸至稳定环8内部设置，限位杆10外侧套设有弹簧11，弹簧11固定连接于稳定环8与调节板6之间。
[0021]本技术中，调节板6上侧设有调节盒12，调节板6通过伸缩杆与调节盒12下端固定连接，伸缩杆用于限定调节板6的运动路径，调节盒12通过多根支撑板13与底板1固定连接，调节盒12内设有两根水平设置的螺纹杆14，螺纹杆14上设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹上均固定套接有螺纹套筒15，螺纹套筒15下端转动连接有调节杆16，调节杆16下端滑动贯穿调节盒12下侧壁并与调节板6上端转动连接。
[0022]本技术中，调节盒12外侧设有用于驱动螺纹杆14转动的驱动机构，驱动机构包括驱动盒17，驱动盒17固定连接于调节盒12外侧壁，两根螺纹杆14靠近驱动盒17的一端均转动贯穿调节盒12侧壁并转动连接于驱动盒17内侧壁，驱动盒17内设有水平设置的蜗杆18，两根螺纹杆14上对应蜗杆18的位置均固定套接有蜗轮19，蜗杆18与蜗轮19相互啮合。
[0023]本技术中，驱动盒17外侧壁固定安装有第一电机20，第一电机20输出端转动贯穿驱动盒17侧壁并与蜗杆18其中一端同轴固定连接，蜗杆18另一端转动连接于驱动盒17内侧壁。
[0024]本技术中，稳定环8与弹簧11的设置，通过驱动机构驱动调节板6向下压迫，进而通过稳定环8对板材进行预稳定与位置的限定，在弹簧11开始压迫后，即可通过顶柱7对物料进行冲裁，进而提高模具在进行冲裁时的稳定性，同时提高模具在冲裁时的精准度
[0025]本技术中，底板1上侧设有用于卸料的卸料机构，卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本钣金件冲裁模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧设有两根C型的导向条(2)，且两根所述导向条(2)呈对称设置，两根所述导向条(2)均通过多根固定杆(3)与底板(1)上端固定连接，所述底板(1)上端固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)上端固定连接有底块(5)，所述底块(5)上侧设有水平设置的调节板(6)，所述调节板(6)下端固定连接有顶柱(7)，所述顶柱(7)外侧滑动套设有稳定环(8)，所述底块(5)内设有与稳定环(8)与顶柱(7)相匹配的通槽(9)，所述调节板(6)下端固定连接有多根限位杆(10)，所述限位杆(10)下端均滑动贯穿稳定环(8)并延伸至稳定环(8)内部设置，所述限位杆(10)外侧套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)固定连接于稳定环(8)与调节板(6)之间，所述调节板(6)上侧设有调节盒(12)，所述调节盒(12)通过多根支撑板(13)与底板(1)固定连接，所述调节盒(12)内设有两根水平设置的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上设有两段旋向相反的螺纹，且两段所述螺纹上均固定套接有螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)下端转动连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)下端滑动贯穿调节盒(12)下侧壁并与调节板(6)上端转动连接，所述调节盒(12)外侧设有用于驱动螺纹杆(14)转动的驱动机构，所述底板(1)上侧设有用于卸料的卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种笔记本钣金件冲裁模具，其特征在于：所述驱动机构包括驱动盒(17)，所述驱动盒(17)固定连接于调节盒(12)外侧壁，两根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盈利，周中桃，曹成永，
申请(专利权)人：庐江凯创五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：