一种回转支承跑合装置，包括基座，基座上部设置有转盘，转盘上部设置有若干限位台，若干限位台按照圆形阵列形式排布；限位台上部设置有滑槽，限位台上方设置有限位头，限位头以可滑动的方式与滑槽连接；基座上设置有若干定位部，定位部包括立柱，立柱的下端与基座固定相连，立柱内部为中空结构，立柱的一侧设置有开槽，开槽上设置有滑轨，滑轨上以可滑动的方式连接有轴承；立柱内部设置有气缸，气缸的上端连接有横臂，横臂的两端分别位于立柱的内部和外部，横臂的中部与轴承固定相连；横臂的另一端下部连接有定位杆；通过限位头和定位部分别固定内圈座和外圈座，在通过转盘带动外圈座转动即可实现内圈座和外圈座的相对转动，使用十分简单方便。十分简单方便。十分简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种回转支承跑合装置
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[0001]本技术涉及回转支承轴承
，更具体地说是一种回转支承跑合装置。
技术介绍
：
[0002]跑合磨损是指新的或修理后开始投入运行的机械，在较短时间内磨损强烈，之后又趋于平缓的磨损。新的回转支承在加工完毕之后，内圈座、外圈座和钢球之间需要进行人为的跑合工序，以为正常运行时的稳定磨损创造条件。现有的跑合装置结构都比较复杂，使用不便。
技术实现思路
：
[0003]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、使用方便的回转支承跑合装置。
[0004]本技术提供了一种回转支承跑合装置，包括基座，基座上部设置有转盘，转盘上部设置有若干限位台，若干限位台按照圆形阵列形式排布；
[0005]限位台上部设置有滑槽，限位台上方设置有限位头，限位头以可滑动的方式与滑槽连接；
[0006]基座上设置有若干定位部，定位部包括立柱，立柱的下端与基座固定相连，立柱内部为中空结构，立柱的一侧设置有开槽，开槽上设置有滑轨，滑轨上以可滑动的方式连接有轴承；立柱内部设置有气缸，气缸的上端连接有横臂，横臂的两端分别位于立柱的内部和外部，横臂的中部与轴承固定相连；横臂的另一端下部连接有定位杆。
[0007]进一步的，定位部位于转盘的外侧。
[0008]进一步的，定位杆以可滑动的方式与横臂连接。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术提供的回转支承跑合装置具有结构简单、使用方便的优点。
[0011]通过限位头和定位部分别固定内圈座和外圈座，在通过转盘带动外圈座转动即可实现内圈座和外圈座的相对转动，使用十分简单方便，且运行平稳。
附图说明：
[0012]附图1是本技术的俯视结构示意图；
[0013]附图2是本技术的侧视结构示意图；
[0014]附图中：1、基座，2、转盘，3、定位部，4、限位台，5、滑槽，6、限位头，31、立柱，32、横臂，33、滑轨，34、轴承，35、定位杆，36、气缸。
具体实施方式：
[0015]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图1和附图2，对本技术进行更加详细的描述。
[0016]本技术提供的回转支承跑合装置，包括基座1，基座1上部设置有转盘 2，转盘2上部设置有若干限位台4，若干限位台4按照圆形阵列形式排布；限位台4上部设置有滑槽5，限位台4上方设置有限位头6，限位头6以可滑动的方式与滑槽5连接；基座1上设置有若干定位部3，定位部3包括立柱31，立柱31的下端与基座1固定相连，立柱31内部为中空结构，立柱31的一侧设置有开槽，开槽上设置有滑轨33，滑轨33上以可滑动的方式连接有轴承34；立柱31内部设置有气缸36，气缸36的上端连接有横臂32，横臂32的两端分别位于立柱31的内部和外部，横臂32的中部与轴承34固定相连；横臂32的另一端下部连接有定位杆35；定位部3位于转盘2的外侧；定位杆35以可滑动的方式与横臂32连接。
[0017]本技术的其中一种实施例如下：
[0018]回转支承跑合装置，包括基座1，基座1上部设置有转盘2，转盘2上部设置有若干限位台4，若干限位台4按照圆形阵列形式排布；
[0019]限位台4上部设置有滑槽5，限位台4上方设置有限位头6，限位头6以可滑动的方式与滑槽5连接，限位头6可以相对于限位台4进行前后移动，当回转支承放置在限位台4上后，可以移动限位头6使其插入回转支承外齿之间，从而将外圈座定位，同时由于限位头6可以移动，所以适用于不同尺寸的回转支承。
[0020]基座1上设置有若干定位部3，定位部3包括立柱31，立柱31的下端与基座1固定相连，立柱31内部为中空结构，立柱31的一侧设置有开槽，开槽上设置有滑轨33，滑轨33上以可滑动的方式连接有轴承34；立柱31内部设置有气缸36，气缸36的上端连接有横臂32，横臂32的两端分别位于立柱31的内部和外部，横臂32的中部与轴承34固定相连；横臂32的另一端下部连接有定位杆35，定位杆35以可滑动的方式与横臂32连接，通过气缸36能够带动横臂32上下移动，在放置回转支承时可将气缸36伸长带动横臂32升高，从而不影响放置回转支承，放置完毕之后，再下降横臂32，使定位杆35插入内圈座的螺孔内，从而实现对内圈座的定位。
[0021]同时定位杆35可以沿着横臂32移动，从而适应不同尺寸的回转支承。
[0022]在实际使用时，首先升高横臂32和定位杆35，然后将回转支承放置在转盘 2上的限位台4上，移动适宜的限位台4上的限位头6使其插入外圈座的外齿之间，完成对外圈座的定位；然后降下横臂32和定位杆35，将定位杆35插入内圈座的螺孔内，完成对内圈座的定位，最后通过驱动电机带动转盘2转动，转盘2带动外圈座转动，内圈座则固定不动，进行跑合作业。
[0023]在其他实施例中，可去除气缸36，将定位杆35设置为可伸缩的结构，亦可实现与上述实施例相同的技术效果。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转支承跑合装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上部设置有转盘（2），所述转盘（2）上部设置有若干限位台（4），若干所述限位台（4）按照圆形阵列形式排布；所述限位台（4）上部设置有滑槽（5），所述限位台（4）上方设置有限位头（6），所述限位头（6）以可滑动的方式与滑槽（5）连接；所述基座（1）上设置有若干定位部（3），所述定位部（3）包括立柱（31），所述立柱（31）的下端与基座（1）固定相连，所述立柱（31）内部为中空结构，所述立柱（31）的一侧设置有开槽，所述开槽上设置有滑轨（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国兵，赵国旗，李冲冲，
申请(专利权)人：山东巨通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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