一种甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置，其特征是，甲醇蒸汽入口管线(6)连接变频风机(1)和甲醇水冷器(2)，所述变频风机和甲醇水冷器在与所述甲醇蒸汽入口管线(6)连接入口(3)处并联；所述(1)变频风机和甲醇水冷器(2)连通管线上设有进气流量控制手阀(5)；所述变频风机(1)为分布式进气管线(4)，进气管线(4)分为两组四条入口管线，在每组入口管线的其中一条管线上设置有进气流量控制手阀(5)；本实用新型专利技术具有使甲醇空冷器及水冷器的进气量可以在夏冬季合理的分配或者切出单个运行，达到更好的冷却效果，同时节能降耗。同时节能降耗。同时节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置


[0001]本技术涉及煤化工甲醇精馏工艺
，尤其涉及一种甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置，用于甲醇精馏空冷器进气量调节分配。

技术介绍

[0002]煤炭是我国的基础能源和重要原料，在国民经济和社会发展中具有重要的战略地位。煤制甲醇生产工艺复杂，主要工艺有气化工序、净化工序、甲醇合成工序、甲醇精馏工序，其中甲醇精馏工序就是通过精馏脱除合成工序生产的粗甲醇中的二甲醚、甲酸甲酯、丙酮等轻组分和水份、高级烷烃、乙醇及其它高级醇等重组分，生产出符合美国联邦AA级或GB/T338
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2011优等品标准的精甲醇，同时副产杂醇油。
[0003]现有技术中，甲醇精馏四塔工艺流程包含预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔和甲醇回收塔。粗甲醇经换热后进入预精馏塔，脱除轻组分后，主要为不凝气、二甲醚等，塔底甲醇及高沸点组分加压后进入加压精馏塔；加压精馏塔塔顶的气相进入冷凝蒸发器，利用加压精馏塔和常压精馏塔塔顶、塔底的温差，为常压塔塔底提供热源，同时对加压塔塔顶气相冷凝。冷凝后的精甲醇进入回流罐，一部分作为加压塔回流，一部分作为精甲醇产品；加压塔塔底的甲醇、高沸组分、水等进入常压塔，常压塔塔顶馏出精甲醇产品，在进料板下方设置侧线抽出，抽出物主要为甲醇、水和高沸点组分，进入甲回收塔再回收甲醇或作为杂醇油采出销售，塔底废水进入回收塔再处理；回收塔设有侧线抽出，主要抽出物为高沸点醇类，以保证回收塔塔顶精甲醇质量和塔底废水中总醇含量要求，塔底废水送生化处理。
[0004]现有技术中，预精馏塔和常压精馏塔的塔顶冷凝器为甲醇空冷风机和甲醇水冷器并联运行的方式，在夏冬季节气温变化较大时，存在以下缺点：空冷风机不能有效调节负荷，尤其冬季气温低时，造成空冷风机电耗增加，且甲醇水冷器冷量不能合理利用造成浪费。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置，克服了目前甲醇空冷器、水冷器并联运行时无法有效调节甲醇空冷器负荷，甲醇空冷器、水冷器进气量分配不均，操作波动大，能耗高的缺点。具有使甲醇空冷器及水冷器的进气量可以在夏冬季合理的分配或者切出单个运行，达到更好的冷却效果，同时节能降耗。
[0006]本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置，包括甲醇蒸汽入口管线，其特征是，所述甲醇蒸汽入口管线连接固定频率风机和变频风机，所述变频风机和固定频率风机在与所述甲醇蒸汽入口管线连接入口处串联；所述变频风机和/或固定频率风机连通管线上设有进气流量控制手阀；
[0008]所述变频风机为分布式进气管线；所述分布式进气管线分为若干组入口管线，在每组入口管线的其中一条管线上设置有进气流量控制手阀；
[0009]优选，所述分布式进气管线分为两组四条入口管线，在每组入口管线的其中一条管线上设置有进气流量控制手阀；所述进气流量控制手阀包括第一进气流量控制手阀和第二进气流量控制手阀。
[0010]所述固定频率风机出口管线上设置有出气流量控制手阀；所述变频风机和固定频率风机在出口处与甲醇冷凝液出口管线连接。
[0011]所述甲醇蒸汽入口管线上设有压力表；所述变频风机和固定频率风机的入口管线、出口管线上设置有温度表。
[0012]本技术采用上述技术方案，具有以下技术效果：
[0013]本技术充分分析了甲醇空冷器及水冷器的工艺参数以及运行情况，根据现场管道布置实际情况，特别设计了分布式进气管线，并在每个风机管箱的两条入口管线上的其中一条管线上设置了控制手阀，便于在冬夏季调节风机的进气量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图
[0015]图中，1
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变频风机，2
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甲醇水冷器，3
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连接入口，4
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分布式进气管线，5
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进气流量控制手阀，6
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甲醇蒸汽入口管线，7
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甲醇冷凝液出口管线，8
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出气量控制手阀，9
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压力表，10
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温度表，11
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第一进气流量控制手阀，12
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第二进气流量控制手阀
具体实施方式
[0016]如图1所述的一种甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置，每组风机由一个变频率风机和一个固定频风机串联运行1，连接入口3由分布式进气管线4分为两组四条入口管线，在每组的一条管线上加装一个进气流量控制手阀5。本实施例的改造，在精馏13组甲醇空冷风机处共加装26个流量控制手阀。
[0017]甲醇蒸汽入口管线6设压力表9，，甲醇冷凝液出口管线7连接甲醇空冷风机1和甲醇水冷器2的出口，甲醇水冷器2出口管线设有出气量控制手阀8，甲醇空冷风机1和甲醇水冷器2的入口管线、出口管线上设置有温度表10。
[0018]本实施例有益效果体现在：
[0019]1.夏季高温天气运行时，由于空气温度高，全厂冷却水用量大，冷量紧张，极端高温天气时甚至造成生产系统减负荷运行，此时通过适当调整开大甲醇空冷器第一进气流量控制手阀11、第二进气流量控制手阀12，使甲醇水冷器满负荷运行的同时最大限度提升甲醇空冷风机的处理量，使各项指标达到生产要求。避免了由于夏季气温高系统减负荷运行，同时也减少了因冷却器效果不佳而导致甲醇气从火炬处泄放燃烧量，达到了经济运行、节能降耗、生产稳定的目的。
[0020]2.冬季气温低，空气温度低，甲醇空冷器冷却效果好，此时可以关小第一进气流量控制手阀11、第二进气流量控制手阀12，使热的甲醇蒸汽更多的进入甲醇甲醇水冷器2满负荷运行，从而降低甲醇空冷风机负荷，使甲醇冷却达到生产要求的同时甲醇空冷风机可以选择性停用，使其在经济区间运行，耗电减少，绿色运行。
[0021]改造后运行情况，在冬季气温最低时26台空冷风机可以减少12台运行。该风机功率45Kw，工业用电1.2元计算，则每日节省电费45
×
12
×
24
×
1.2＝15552元。
[0022]3、春秋季气温良好时，生产负荷可以随时调整。生产负荷强度低适当时切出甲醇空冷风机，减少电力消耗，经济运行。同时也可以关闭控制阀5、8，使甲醇空冷风机满负荷运行，甲醇水冷器切出，在生产不中断的情况下进行检维修作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置，包括甲醇蒸汽入口管线(6)，其特征是，所述甲醇蒸汽入口管线(6)连接变频风机(1)甲醇水冷器(2)；所述变频风机(1)和甲醇水冷器(2)在与所述甲醇蒸汽入口管线(6)连接入口(3)处并联；所述(1)变频风机和甲醇水冷器(2)连通管线上设有进气流量控制手阀(5)；所述变频风机(1)为分布式进气管线(4)；所述分布式进气管线(4)分为若干组入口管线，在每组入口管线的其中一条管线上设置有进气流量控制手阀(5)。2.一种甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置，其特征是，所述分布式进气管线(4)分为两组四条入口管线，在每组入口管线的其中一条管线上设置有进气流量控制手阀(5)。3.根据权利要求2所述的甲醇精馏空冷器负荷调节改进装置，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何圣龙，王图钦，于飞，叶帅，孟元博，刘江磊，刘坤，
申请(专利权)人：陕西长青能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：