一种自动化喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及自动喷粉技术领域，尤其是一种自动化喷涂生产线，其中喷涂房内部放置待喷涂产品，喷涂房带有自动感应门，自动感应门的下端设有避让口，直线导轨自避让口中穿过，直线导轨的外端延伸至喷涂房的外部，直线导轨的里端延伸至喷涂房的内部，直线导轨上配合有滑块，喷涂机器人通过安装座固定在滑块上，伸缩式防尘波纹罩罩设在直线导轨上，伸缩式防尘波纹罩的一端固定在直线导轨的里端，伸缩式防尘波纹罩的另一端和安装座相连，喷涂机器人沿直线导轨移动时，伸缩式防尘波纹罩实现伸缩，本申请利用喷涂机器人对待喷涂产品进行自动化喷涂，喷涂效率和质量较高，不会污染环境。不会污染环境。不会污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷粉生产线


[0001]本技术涉及自动喷粉
，尤其是一种自动化喷涂生产线。

技术介绍

[0002]对于一些零件加工时，需要在零件表面喷粉，喷粉作业通常由人工直接操操作，对于不同的个体、不同的操作习惯对产品的喷粉质量影响较大，主要体现在膜厚、光泽度和色差等方面，无法保证产品质量且工作效率较低，喷粉过程中粉尘容易到处飞散，污染环境，且粉尘吸入身体有损操作者的身体健康。

技术实现思路

[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种自动化喷涂生产线，实现自动化喷涂，喷涂效率和质量提高，不会污染环境。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：一种自动化喷涂生产线，包括喷涂房、直线导轨、喷涂机器人和伸缩式防尘波纹罩，喷涂房内部放置待喷涂产品，喷涂房带有自动感应门，自动感应门的下端设有避让口，直线导轨自避让口中穿过，直线导轨的外端延伸至喷涂房的外部，直线导轨的里端延伸至喷涂房的内部，直线导轨上配合有滑块，喷涂机器人通过安装座固定在滑块上，伸缩式防尘波纹罩罩设在直线导轨上，伸缩式防尘波纹罩的一端固定在直线导轨的里端，伸缩式防尘波纹罩的另一端和安装座相连，喷涂机器人沿直线导轨移动时，伸缩式防尘波纹罩实现伸缩。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]所述自动感应门包括相配合的左侧自动门板一和右侧自动门板二，右侧自动门板二由位于上方的上自动门板和位于下方的下自动门板拼接而成，左侧自动门板一的左边缘铰接在门框上，上自动门板和下自动门板的右边缘分别铰接在门框上，下自动门板间隙布置在伸缩式防尘波纹罩的上方，伸缩式防尘波纹罩间隙布置在左侧自动门板一的右侧，下自动门板的下边缘高于左侧自动门板一的下边缘，当喷涂机器人进入喷涂房内部后，左侧自动门板一和上自动门板处于关闭状态、下自动门板处于打开状态，喷涂机器人带有的拖链穿插在下自动门板打开所形成的开口处。
[0007]安装座为开口朝下的方形罩壳状，安装座罩设在直线导轨上。
[0008]本技术的有益效果如下：本申请喷涂机器人进入喷涂房内部喷涂时，左侧自动门板一和上自动门板自动关闭，保证喷涂时粉尘不会飞散到喷涂房之外而污染环境，喷涂机器人连接的拖链有一部分在喷涂房之外，下自动门板处于打开状态以便给拖链留存空间，同时保证自动感应门的密闭性，更好的对粉尘进行隔绝，喷涂机器人移动过程中，伸缩式防尘波纹罩和安装座均能对直线导轨进行有效保护，防止粉尘落入直线导轨上，喷涂机器人对待喷涂产品进行自动化喷涂，喷涂效率和质量较高，不会污染环境。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是图1的部分结构图。
[0011]其中：10、喷涂房；20、直线导轨；30、喷涂机器人；40、伸缩式防尘波纹罩；51、左侧自动门板一；52、右侧自动门板二；521、上自动门板；522、下自动门板；60、安装座；70、待喷涂产品；80、拖链。
具体实施方式
[0012]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0013]如图1
‑
2所示，本实施例的自动化喷涂生产线，包括喷涂房10、直线导轨20、喷涂机器人30和伸缩式防尘波纹罩40，喷涂房10内部放置待喷涂产品70，喷涂房10带有自动感应门，自动感应门的下端设有避让口，直线导轨20自避让口中穿过，直线导轨20的外端延伸至喷涂房10的外部，直线导轨20的里端延伸至喷涂房10的内部，直线导轨20上配合有滑块，喷涂机器人30通过安装座60固定在滑块上，伸缩式防尘波纹罩40罩设在直线导轨20上，伸缩式防尘波纹罩40的一端固定在直线导轨20的里端，伸缩式防尘波纹罩40的另一端和安装座60相连，喷涂机器人30沿直线导轨20移动时，伸缩式防尘波纹罩40实现伸缩。喷涂机器人30进入喷涂房10的过程中，对伸缩式防尘波纹罩40进行压缩，喷涂机器人30移出喷涂房10的过程中，喷涂机器人30带动伸缩式防尘波纹罩40拉长、展开，伸缩式防尘波纹罩40由橡胶材质制成，类似于波纹状的罩体，可以被压缩。需要说明的是，图1中可看到的产品70的墙壁省略未画出。
[0014]自动感应门包括相配合的左侧自动门板一51和右侧自动门板二52，右侧自动门板二52由位于上方的上自动门板521和位于下方的下自动门板522拼接而成，左侧自动门板一51的左边缘铰接在门框上，上自动门板521和下自动门板522的右边缘分别铰接在门框上，下自动门板522间隙布置在伸缩式防尘波纹罩40的上方，伸缩式防尘波纹罩40间隙布置在左侧自动门板一51的右侧，下自动门板522的下边缘高于左侧自动门板一51的下边缘，当喷涂机器人30进入喷涂房10内部后，左侧自动门板一51和上自动门板521处于关闭状态、下自动门板522处于打开状态，喷涂机器人30带有的拖链80穿插在下自动门板522打开所形成的开口处。
[0015]安装座60为开口朝下的方形罩壳状，安装座60罩设在直线导轨20上。
[0016]具体设计自动感应门时，既要保证左侧自动门板一51和右侧自动门板二52可以同时打开和关闭，也要保证下自动门板522可单独打开和关闭。
[0017]需要喷涂时，驱动喷涂机器人30朝向喷涂房10移动，左侧自动门板一51和右侧自动门板二52感应到喷涂机器人30后自动打开，喷涂机器人30进入喷涂房10内部，左侧自动门板一51和上自动门板521自动关闭，保证喷涂时粉尘不会飞散到喷涂房10之外而污染环境，下自动门板522不动、仍然处于打开状态，喷涂机器人30连接的拖链80有一部分在喷涂房10之外，下自动门板522处于打开状态以便给拖链80留存空间，同时保证自动感应门的密闭性，更好的对粉尘进行隔绝，喷涂机器人30移动过程中，伸缩式防尘波纹罩40和安装座60均能对直线导轨20进行有效保护，防止粉尘落入直线导轨20上，喷涂机器人30到喷涂房10内部的喷涂位置后，对待喷涂产品70进行喷涂作业即可，实现自动化喷涂，喷涂效率和质量
较高，不会污染环境。
[0018]以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷涂生产线，其特征在于：包括喷涂房(10)、直线导轨(20)、喷涂机器人(30)和伸缩式防尘波纹罩(40)，喷涂房(10)内部放置待喷涂产品(70)，喷涂房(10)带有自动感应门，自动感应门的下端设有避让口，直线导轨(20)自避让口中穿过，直线导轨(20)的外端延伸至喷涂房(10)的外部，直线导轨(20)的里端延伸至喷涂房(10)的内部，直线导轨(20)上配合有滑块，喷涂机器人(30)通过安装座(60)固定在滑块上，伸缩式防尘波纹罩(40)罩设在直线导轨(20)上，伸缩式防尘波纹罩(40)的一端固定在直线导轨(20)的里端，伸缩式防尘波纹罩(40)的另一端和安装座(60)相连，喷涂机器人(30)沿直线导轨(20)移动时，伸缩式防尘波纹罩(40)实现伸缩。2.如权利要求1所述的自动化喷涂生产线，其特征在于：所述自动感应门包括相配合的左侧自动门板一(51)和右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金惠，
申请(专利权)人：永得利科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：