提供了一种镗头，该镗头包括工具本体(1)，工具本体具有主旋转轴线(R)，工具本体(1)在镗削操作期间绕该主旋转轴线旋转。镗头还包括：工具承载件(6)，该工具承载件布置在工具本体(1)中或工具本体上；第一马达(9)，该第一马达用于使工具承载件(6)相对于工具本体(1)移位；以及夹持机构(26)，该夹持机构具有夹持元件(27，55，68，81)，夹持元件用于对工具承载件(6)施加夹持力，以防止在镗削操作期间工具承载件(6)相对于工具本体(1)移位。夹持机构(26)为主动夹持机构，主动夹持机构施加能够被主动调节的夹持力。的夹持力。的夹持力。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有用于夹持可移位工具承载件的机构的镗头
[0001]本专利技术涉及下述这样的镗头，该镗头具有用于夹持可移位工具承载件以防止在镗削操作期间工具承载件相对于工具本体移位的夹持机构。
技术介绍
[0002]例如，用于形成切屑的金属切削的镗头通常包括工具承载件，工具承载件能够相对于工具本体径向移位，以允许对附接至工具承载件的切削工具进行径向调节。这样的镗头例如用于借助于使镗头与附接至镗头的工具旋转来扩大已经存在的孔。工具承载件的径向移位不仅能够实现可变的切削直径，而且还允许在镗削操作中间补偿切削工具的磨损。
[0003]对于调节镗削直径，通常由使用者手动进行工具承载件的径向移位。为此，使用者使与工具承载件的带螺纹孔接合的调节螺钉旋转，以使工具承载件相对于工具本体径向地移位。然而，手动调节费时且往往不精确。因此，存在对具有马达驱动的工具承载件、即可以借助于马达而相对于工具本体径向地移位的工具承载件的镗头的需要。
[0004]在US 2017/165760 A1中公开了一种用于使镗头的切削工具径向地移位的马达驱动式电动致动器。然而，电动致动器代表外部装置，这仍然需要手动操作以及中断镗削操作。
[0005]例如，在DE 197 17 172 A1、WO 88/03672 A1、JP 3 252996 B2和EP 3 222 375 A1中公开了具有用以使工具承载件移位的马达的镗头。
[0006]一些现有技术文献、比如WO 00/62962 A1和US 2014/0133930 A1提出了借助于压电机构实现承载在镗头中的工具的机动化径向或轴向移位。
[0007]可以借助于马达进行移位的工具承载件面临的挑战表现为，特别是它们在镗削操作期间在工具本体内的固定。在镗削操作期间，大的力并且特别是大的径向力通常作用在切削工具上和工具承载件上。由于这些力，工具承载件倾向于沿径向方向移位，需要尽一切办法防止这种情况发生以实现好的镗削结果。移位马达本身在静止时的力通常远远不足以防止这种在镗削操作期间不期望的移位。
[0008]在US 6,394,710 B1和EP 2 095 897 A1中，使用预加应力的弹簧元件对工具承载件施加夹持力，以防止工具承载件在镗削操作期间产生不期望的径向或轴向移位。然而，设置这种被动夹持机构导致针对工具承载件的预期移位需要更大的力。如果使用马达进行移位，则在这种情况下需要相应更强且更大尺寸的马达。然而，这种更大尺寸的马达不仅更昂贵，而且也难以布置在镗头的有限空间内。
[0009]此外，指出的是，在DE 10 2004 002 249 A1和DE 19643180 A1中公开了压电致动器的不同实施方式。
技术实现思路
[0010]本专利技术的目的是提供一种具有工具承载件的镗头，该工具承载件一方面可以容易地移位并且另一方面在镗削操作期间相对于工具本体固定。
[0011]该目的通过如权利要求1和19所述的镗头而实现。在从属权利要求中提供了镗头的其他实施方式。
[0012]因此，本专利技术提供了一种镗头，该镗头包括：
[0013]工具本体，该工具本体具有主旋转轴线，工具本体在镗削操作期间绕主旋转轴线旋转；
[0014]工具承载件，该工具承载件布置在工具本体中或工具本体上；
[0015]第一马达，该第一马达用于使工具承载件相对于工具本体移位；以及
[0016]夹持机构，该夹持机构具有夹持元件，夹持元件对工具承载件施加夹持力，以防止在镗削操作期间工具承载件相对于工具本体发生移位。
[0017]夹持机构为主动夹持机构，主动夹持机构施加能够被主动调节的夹持力。
[0018]与被动夹持机构相比，主动夹持机构不需要存在预加载。因此，用于使工具承载件移位的力可以显著降低，这意味着关于第一马达的要求更低。另一方面，借助于主动夹持机构，可以在镗削操作期间对工具承载件施加高的夹持力，以防止工具承载件相对于工具本体发生不期望的移位。然而，如果有需要借助于第一马达使工具承载件相对于工具本体进行移位，则可以通过夹持机构来释放工具承载件，以便实现容易的移位。
[0019]因此，镗头包括主动夹持机构，该主动夹持机构施加能够被主动调节的夹持力。相反，在被动夹持机构中、比如在仅由弹簧形成的夹持机构中，夹持力不能够被主动调节。主动夹持机构通常包括可以被激活和/或去激活的至少一个元件。在主动夹持机构的情况下，当夹持机构被激活和/或处于夹持机构的激活状态时，通常发生从能量源到夹持机构的能量流动。因此，为了激活主动夹持机构，优选地设置有能量存储装置、特别是诸如一个或多个电池的电能存储装置，以提供所需要的能量。镗头优选地适于基于操作者的输入指令和/或例如在镗头的印刷电路板(PCB)中实现的控制逻辑的输入指令来主动地调节夹持力。
[0020]夹持机构优选地适于被激活和/或处于夹持机构的激活状态，以使得工具承载件能够相对于工具本体移位。此外，夹持机构优选地适于被去激活和/或处于夹持机构的去激活状态，以使得工具承载件不能够相对于工具本体移位。
[0021]工具本体的主旋转轴线表示镗头在正常镗削操作期间按预期旋转所绕的轴线。工具本体优选是作为整体一体地制成。
[0022]工具承载件用于承载工具。工具通常为可以直接或间接地例如经由切削工具保持器附接至工具承载件的切削工具、比如切削刀片。
[0023]在特定的优选实施方式中，工具承载件能够相对于工具本体横向地移位，这意味着工具承载件能够相对于主旋转轴线沿横向方向移位。相对于工具承载件的移位，横向方向可以但不必须与相对于主旋转轴线的垂直方向相同。在目前的情况下，沿着横向方向的移位是指实现了切削工具相对于主旋转轴线的径向移位，使得在镗削操作期间，作为移位的直接结果而产生具有更宽或更小直径的孔。因此，尽管在大多数情况下优选，但不是绝对必须使工具承载件沿着横向方向的移位与沿着垂直于主旋转轴线的方向的移位相同并且具有相同的效果。借助于第一马达使工具承载件适于相对于工具本体移位所沿的方向在本文中被称为移位方向。
[0024]工具承载件通常布置在工具本体的开口内。开口或孔特别地可以为贯通开口。然而，在某些实施方式中，还可以设想的是，工具承载件以可移位的方式附接至工具本体的外
侧部。工具承载件优选地附接至工具本体使得工具承载件在不使用专用工具的情况下不能被从工具本体移除。工具承载件优选作为整体一体地制成。
[0025]第一马达优选地为电动马达、比如直流马达。然而，在某些实施方式中，也可以设想使用压电马达或液压马达作为第一马达。第一马达优选地至少部分地、但有利地完全地结合在镗头内、特别地结合在工具本体内。在大多数情况下，第一马达具有定子和带有驱动轴的转子。驱动轴以抗扭的方式附接至转子并且在优选实施方式中甚至与转子一体地制成。通过在马达的操作期间转子的旋转，限定了主驱动轴线。
[0026]在优选实施方式中，第一马达的主驱动轴线沿平行于工具承载件能够相对于工具本体移位所沿的方向延伸，并且有利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种镗头，所述镗头包括：工具本体(1)，所述工具本体(1)具有主旋转轴线(R)，所述工具本体(1)在镗削操作期间绕所述主旋转轴线(R)旋转；工具承载件(6)，所述工具承载件(6)布置在所述工具本体(1)中或所述工具本体(1)上；第一马达(9)，所述第一马达(9)用于使所述工具承载件(6)相对于所述工具本体(1)移位；以及夹持机构(26)，所述夹持机构(26)具有夹持元件(27，55，68，81)，所述夹持元件(27，55，68，81)用于对所述工具承载件(6)施加夹持力，以防止在镗削操作期间所述工具承载件(6)相对于所述工具本体(1)移位；其特征在于，所述夹持机构(26)为主动夹持机构，所述主动夹持机构施加能够被主动调节的夹持力。2.根据权利要求1所述的镗头，其中，设置有能量存储装置、特别地电能存储装置(22)，以提供用于激活所述夹持机构(26)所需要的能量。3.根据权利要求1或2中的一项所述的镗头，其中，所述夹持机构(26)具有空闲状态和激活状态，在所述空闲状态下，所述工具承载件(6)被夹持，在所述激活状态下，所述工具承载件(6)能够相对于所述工具本体(1)移位。4.根据权利要求1或2中的一项所述的镗头，其中，所述夹持机构(26)具有空闲状态和激活状态，在所述空闲状态下，作用在所述工具承载件(6)上的夹持力保持不变，在所述激活状态下，作用在所述工具承载件(6)上的夹持力增加或减小。5.根据前述权利要求中的一项所述的镗头，其中，所述夹持机构(26)基于压电效应并且包括至少一个压电元件(28)。6.根据权利要求1至4中的一项所述的镗头，其中，所述镗头包括用于主动地调节所述夹持力的第二马达，所述第二马达特别地呈直流马达(63)的形式。7.根据前述权利要求中的一项所述的镗头，其中，所述夹持元件具有夹持支架(27)的形式，所述夹持支架(27)至少部分地、优选地完全地围绕所述夹持机构(26)的其他夹持元件(28)，使得所述其他夹持元件(28)沿着第一方向的扩展被转换成所述夹持支架(27)沿着垂直的第二方向的收缩。8.根据权利要求1至6中的一项所述的镗头，其中，所述夹持元件具有夹持梁(55)的形式，所述夹持梁(55)适于借助于所述夹持机构(26)的其他夹持元件(28)的扩展而移动远离所述工具承载件(6)。9.根据权利要求1至6中的一项所述的镗头，其中，所述夹持机构(26)包括用于对所述工具承载件(6)施加夹持力的一个或更多个楔形件(69、70；81)，其中，所述夹持机构(26)优选地包括两个楔形件(69、70)，所述两个楔形件(69、70)能够朝向彼此或远离彼此移动以增加或减少所述夹持力。10.根据权利要求1至6或9中的一项所述的镗头，其中，所述夹持元件(81)包括平行于所述工具承载件(6)的移位方向延伸的夹持表面(31)，其中，所述夹持机构(26)还包括弹簧元件(82)，所述弹簧元件(82)沿所述移位方向的垂直方向在所述夹持元件(81)上施加弹簧
力，并且其中，所述夹持表面(31)相对于由所述弹簧元件(82)施加的弹簧力的方向倾斜。11.根据权利要求10所述的镗头，其中，所述夹持机构(26)包括至少两个杆(78、79)，所述至少两个杆(78、79)彼此铰接并且用于使所述夹持元件(81)沿与由所述弹簧元件(82)施加在所述夹持元件(81)上的力的方向相反的方向移位。12.根据前述权利要求中的一项所述的镗头，其中，所述夹持机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔斯，
申请(专利权)人：巨皇精密工具公司，
类型：发明
国别省市：
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