砂浆生产废水再利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了砂浆生产废水再利用设备，其特征在于，包括底座、支架、内筒和外筒，所述底座的顶部固定有所述支架，所述底座的顶部转动连接有连接座，所述连接座的顶部滑动设置有所述内筒，所述内筒可沿着Z轴方向移动，所述内筒开设有开口朝上的活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞组件，所述支架固定连接有外筒，所述外筒位于所述内筒的正上方，所述外筒开设有开口朝下的过滤腔，所述过滤腔内设置有过滤组件；解决了砂浆中含有大量的砂石和泥浆，常用的回收大多是静置沉淀，再过滤，不仅滤网难以清洗，而且产生了耗时长，占地面积大，人工效率低下等问题。低下等问题。低下等问题。

【技术实现步骤摘要】
砂浆生产废水再利用设备


[0001]本技术涉及过滤领域，具体为砂浆生产废水再利用设备。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆，混凝土，简称为"砼（t
ó
ng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]砂浆生产废水是出产混凝土后冲刷运送车辆、输送泵车、搅拌机及配套设备所排放出的一种液态废弃物。混凝土搅拌站排放的废水量很大，如一个年出产值50万立方米的搅拌站排放的废水高达8万吨；一个年出产值20万立方米的混凝土厂发生的废水每天可达30立方米；年出产值约120万立方米的产品混凝土厂每天清洗设备发生的废水到达60吨，但由于砂浆中含有大量的砂石和泥浆，常用的回收大多是静置沉淀，再过滤，不仅滤网难以清洗，而且产生了耗时长，占地面积大，人工效率低下等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供砂浆生产废水再利用设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：提供砂浆生产废水再利用设备，其特征在于，包括底座、支架、内筒和外筒，所述底座的顶部固定有所述支架，所述底座的顶部转动连接有连接座，所述连接座的顶部滑动设置有所述内筒，所述内筒可沿着Z轴方向移动，所述内筒开设有开口朝上的活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞组件，所述支架固定连接有外筒，所述外筒位于所述内筒的正上方，所述外筒开设有开口朝下的过滤腔，所述过滤腔内设置有过滤组件；
[0006]所述活塞组件包括三级伺服电动缸伸缩杆、三级伺服电动缸和活塞板，所述三级伺服电动缸镶嵌在所述内筒的底部，所述三级伺服电动缸上竖直设置有三级伺服电动缸伸缩杆，所述三级伺服电动缸伸缩杆的顶部固定有所述活塞板，所述活塞板的侧壁与所述内筒的内壁接触；
[0007]所述过滤组件包括导杆和砂石过滤板，所述砂石过滤板通过导杆与所述外筒固定连接，所述砂石过滤板位于所述活塞板的移动路径上；
[0008]所述过滤组件还包括锥形过滤筒，所述锥形过滤筒固定套设在所述内筒的外壁，所述锥形过滤筒呈圆台型，且小直径端位于大直径端的上方，所述锥形过滤筒的大直径端与所述外筒的内壁接触，所述锥形过滤筒的外壁开设有多个泥沙过滤孔。
[0009]进一步的，所述底座内固定有伺服电机，所述连接座通过旋转基座内轴承和旋转
基座外轴承与所述底座转动连接，连接座与伺服电机输出轴固定连接。
[0010]进一步地，所述连接座上对称设置有两组五级伺服电动缸，所述五级伺服电动缸顶部竖直设置有五级伺服电动缸伸缩杆，所述五级伺服电动缸伸缩杆顶部与所述内筒的底部固定。
[0011]进一步地，所述内筒的底部对称设置有两组过滤排水组件，所述两组过滤排水组件分别包括主排水管和次排水管，所述次排水管的一端分别与所述锥形过滤筒和内筒连通，所述次排水管的另一端均与所述主排水管连通，所述次排水管远离所述主排水管的一端设置有过滤器。
[0012]进一步地，所述支架上固定有单级伺服电动缸，所述单级伺服电动缸位于所述过滤腔内，所述单级伺服电动缸的伸缩杆固定连接有除砂板，所述除砂板与所述导杆滑动连接，所述除砂板设置有和所述砂石过滤板滤孔对应的除砂针。
[0013]进一步地，所述伺服电机的输出轴和两组所述五级伺服电动缸、所述内筒、所述连接座、所述活塞组件以及所述锥形过滤筒同轴转动。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1. 活塞腔内装满砂浆废水，内筒进入外筒的过滤腔内，滤腔和内筒外底部相接，组成密封的腔体，锥形过滤筒的大直径端与外筒的内壁接触，锥形过滤筒把所密封的腔体分隔成上下两个腔体，过滤组件的砂石过滤板覆盖在活塞腔顶部，把活塞腔和过滤腔隔开，然后活塞腔底部的三级伺服电动缸启动，三级伺服电动缸伸缩杆向上推动活塞板，砂浆废水被挤压通过砂石过滤板，直径较大的砂石留在活塞腔内，细小的泥浆水通过砂石过滤板进入过滤腔，再被套设在内筒外壁的锥形过滤筒过滤，泥沙停留在过滤腔内，需要回收利用的水穿过锥形过滤筒的外壁的多个泥沙过滤孔，进入下腔，然后从主排水管道排出并被回收利用。
[0016]2. 完成过滤并且内筒和外筒分开后，活塞板的顶部留置有大量砂石，并且锥形过滤筒的外壁附着大量的泥沙，此时底座内的伺服电机启动，伺服电机的输出轴带动连接座转动，连接座带动两组五级伺服电动缸、内筒、活塞组件以及锥形过滤筒同轴转动，通过离心力把活塞板的顶部留置的大量砂石和锥形过滤筒的外壁附着大量的泥沙甩开，完成砂石和泥浆的自动分离，大大提高了工作效率。
[0017]3. 两组五级伺服电动缸启动，两组五级伺服电动缸伸缩杆推动内筒上升，使内筒进入外筒的过滤腔内，滤腔和内筒外底部相接，组成密封的腔体，锥形过滤筒的大直径端与外筒的内壁接触，锥形过滤筒把所密封的腔体分隔成上下两个腔体，过滤组件的砂石过滤板覆盖在活塞腔顶部，把活塞腔和过滤腔隔开，当完成过滤后，五级伺服电动缸伸缩杆收缩，使内筒和外筒分开。
[0018]4. 当活塞板在活塞腔内部上升时，活塞板和活塞腔的内壁会有部分污水渗出，流进活塞板下面的腔体，然后被内筒底部的过滤器过滤，过滤后的水从次排水管流入主排水管，最终被回收利用。
[0019]5. 当完成过滤，内筒和外筒分开后，部分砂石可能会卡在砂石过滤板的孔洞里，此时支架上的单级伺服电动缸启动，单级伺服电动缸启动的伸缩轴推动除砂板，除砂板沿着导杆向砂石过滤板运动，除砂板上的除砂针正好穿过砂石过滤板的孔洞，把卡在砂石过滤板孔洞里的砂石清除掉，完成了砂石过滤板的自动清理，提高了工作效率，节省了人力和
时间。
附图说明
[0020]图1为本技术砂浆生产废水再利用设备初始工作状态示意图；
[0021]图2为本技术砂浆生产废水再利用设备工作开始时的状态示意图；
[0022]图3为本技术砂浆生产废水再利用设备过滤完成后的状态示意图；
[0023]图4为本技术砂浆生产废水再利用设备伺服电机和连接板的连接关系示意图；
[0024]图中，1、底座，101、支架，2、伺服电机，201、旋转基座外轴承，202、旋转基座内轴承，3、连接座，4、五级伺服电动缸，401、五级伺服电动缸伸缩杆，6、主排水管道，7、锥形过滤筒，8、内筒，801、活塞腔，9、活塞板，10、过滤器，11、三级伺服电动缸，12、次排水管道13、外筒,1301、过滤腔，14、砂石过滤板，15、除砂装置，1501、除砂针，16、单级伺服电动缸，17、导杆，18、三级伺服电动缸伸缩杆。
具体实施方式
[0025]下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂浆生产废水再利用设备，其特征在于，包括底座（1）、支架（101）、内筒（8）和外筒（13），所述底座（1）的顶部固定有所述支架（101），所述底座（1）的顶部转动连接有连接座（3），所述连接座（3）的顶部滑动设置有所述内筒（8），所述内筒（8）可沿着Z轴方向移动，所述内筒（8）开设有开口朝上的活塞腔（801），所述活塞腔（801）内设置有活塞组件，所述支架（101）固定连接有外筒（13），所述外筒（13）位于所述内筒（8）的正上方，所述外筒（13）开设有开口朝下的过滤腔（1301），所述过滤腔（1301）内设置有过滤组件；所述活塞组件包括三级伺服电动缸伸缩杆（18）、三级伺服电动缸（11）和活塞板（9），所述三级伺服电动缸（11）镶嵌在所述内筒（8）的底部，所述三级伺服电动缸（11）上竖直设置有三级伺服电动缸伸缩杆（18），所述三级伺服电动缸伸缩杆（18）的顶部固定有所述活塞板（9），所述活塞板（9）的侧壁与所述内筒（8）的内壁接触；所述过滤组件包括导杆（17）和砂石过滤板（14），所述砂石过滤板（14）通过导杆（17）与所述外筒（13）固定连接，所述砂石过滤板（14）位于所述活塞板（9）的移动路径上；所述过滤组件还包括锥形过滤筒（7），所述锥形过滤筒（7）固定套设在所述内筒（8）的外壁，所述锥形过滤筒（7）呈圆台型，且小直径端位于大直径端的上方，所述锥形过滤筒（7）的大直径端与所述外筒（13）的内壁接触，所述锥形过滤筒（7）的外壁开设有多个泥沙过滤孔。2.根据权利要求1所述的砂浆生产废水再利用设备，其特征在于，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：游麒菡，石洪，尹锐，
申请(专利权)人：德阳市良泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：