本实用新型专利技术涉及重金属分离技术领域，且公开了一种重金属分离处理的装置，包括分离箱，所述分离箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述分离箱的内部开设有内腔，所述分离箱的顶部固定安装有一端贯穿分离箱并延伸至内腔内部的进斗，所述内腔顶部的四周均固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有分流管。该重金属分离处理的装置，通过设置有控制装置，在使用时，通过控制装置使电磁铁通电并启动伺服电机，伺服电机的输出轴即会经由传动轴和转块带动搅拌叶转动，再通过进斗倒入含有重金属的淤泥，淤泥中的重金属即会经由被电磁铁所吸附，搅拌叶的转动使淤泥被充分的搅拌，使得淤泥中的重金属能够最大程度的被吸附，吸附效果更好。更好。更好。
【技术实现步骤摘要】
一种重金属分离处理的装置
[0001]本技术涉及重金属分离
，具体为一种重金属分离处理的装置。
技术介绍
[0002]淤泥在静水或缓慢的流水环境中沉积，经物理化学和生物化学作用形成的，未固结的软弱细粒或极细粒土，属现代新近沉积物，淤泥长时间累积在河道中会使得河床升高，蓄水量降低，需要定期对河道淤泥进行清理，部分河道淤泥由于重金属超标无法直接进行利用，故需要用到重金属分离处理的装置来对河道淤泥进行去除重金属。
[0003]目前现有的重金属分离处理的装置多种多样，但这些处理装置大多都有不便于使用的问题，重金属的分离效果较差，且分离完成后不方便对处理装置进行清洗，不利于实际的使用，故而提出一种重金属分离处理的装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种重金属分离处理的装置，具备便于使用等优点，解决了重金属的分离效果较差，且分离完成后不方便对处理装置进行清洗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种重金属分离处理的装置，包括分离箱，所述分离箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述分离箱的内部开设有内腔，所述分离箱的顶部固定安装有一端贯穿分离箱并延伸至内腔内部的进斗，所述内腔顶部的四周均固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有分流管，所述分流管底部的四周均固定安装有散射喷头，所述分流管的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至分离箱外部的导管，所述分离箱的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有一端贯穿分离箱并延伸至内腔内部的传动轴，所述传动轴的顶部固定安装有转块，所述转块外表面的四周均固定安装有搅拌叶，所述内腔内壁的四周均固定安装有电磁铁，所述内腔底部的左右两侧均开设有排孔，所述分离箱正面顶部的中间固定安装有控制装置。
[0008]优选的，所述支撑腿的底部固定安装有防滑块，所述分离箱正面的左右两侧均固定安装有视窗。
[0009]优选的，所述散射喷头的数量为若干个且呈等距分布于分流管底部的四周，所述分流管、散射喷头和导管互相连通。
[0010]优选的，所述搅拌叶的数量为若干个且呈环形等距分布于转块外表面的四周，所述固定板的顶部固定安装有与伺服电机固定连接的固定座。
[0011]优选的，所述电磁铁的数量为两组，每组所述电磁铁的数量均为两个且呈对称分布于内腔内部侧壁的四周。
[0012]优选的，所述排孔位于支撑腿之间，所述控制装置与伺服电机和电磁铁电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种重金属分离处理的装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该重金属分离处理的装置，通过设置有控制装置，在使用时，通过控制装置使电磁铁通电并启动伺服电机，伺服电机的输出轴即会经由传动轴和转块带动搅拌叶转动，再通过进斗倒入含有重金属的淤泥，淤泥中的重金属即会经由被电磁铁所吸附，搅拌叶的转动使淤泥被充分的搅拌，使得淤泥中的重金属能够最大程度的被吸附，吸附效果更好。
[0016]2、该重金属分离处理的装置，通过设置有导管，在淤泥中的重金属的吸附完成后，不含有重金属的淤泥即会经由排孔排出与分离箱的外部，经由导管泵入清水，清水即会通过分流管并经由散射喷头均匀的喷洒在内腔内壁的四周，以进行内腔内部的清洗，清洗完成后通过控制装置使电磁铁断电，电磁铁上所吸附的重金属即会经由排孔排出于分离箱的外部，利于实际的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构图。
[0019]图中：1分离箱、2支撑腿、3内腔、4进斗、5连接块、6分流管、7散射喷头、8导管、9固定板、10伺服电机、11传动轴、12转块、13搅拌叶、14电磁铁、15排孔、16控制装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，一种重金属分离处理的装置，包括分离箱1，分离箱1底部的四周均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定安装有防滑块，分离箱1正面的左右两侧均固定安装有视窗，分离箱1的内部开设有内腔3，分离箱1的顶部固定安装有一端贯穿分离箱1并延伸至内腔3内部的进斗4，内腔3顶部的四周均固定安装有连接块5，连接块5的底部固定安装有分流管6，分流管6底部的四周均固定安装有散射喷头7，分流管6的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至分离箱1外部的导管8，散射喷头7的数量为若干个且呈等距分布于分流管6底部的四周，分流管6、散射喷头7和导管8互相连通，分离箱1的底部固定安装有固定板9，固定板9的顶部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴传动连接有一端贯穿分离箱1并延伸至内腔3内部的传动轴11，传动轴11的顶部固定安装有转块12，转块12外表面的四周均固定安装有搅拌叶13，搅拌叶13的数量为若干个且呈环形等距分布于转块12外表面的四周，固定板9的顶部固定安装有与伺服电机10固定连接的固定座，内腔3内壁的四周均固定安装有电磁铁14，电磁铁14的数量为两组，每组电磁铁14的数量均为两个且呈对称分布于内腔3内部侧壁的四周，内腔3底部的左右两侧均开设有排孔15，分离箱1正面顶部的中间固定安装有控制装置16，排孔15位于支撑腿2之间，控制装置16与伺服电机10和电磁铁14电连接。
[0022]在使用时，通过控制装置16使电磁铁14通电并启动伺服电机10，通过进斗4倒入含有重金属的淤泥，淤泥中的重金属即会经由被电磁铁14所吸附，吸附完成后，经由导管8泵入清水，清水即会通过散射喷头7均匀的喷洒在内腔3内壁的四周，以进行内腔3内部的清洗，清洗完成后通过控制装置16使电磁铁14断电，电磁铁14上所吸附的重金属即会经由排孔15排出于分离箱1的外部。
[0023]综上所述，该重金属分离处理的装置，通过设置有控制装置16，在使用时，通过控制装置16使电磁铁14通电并启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴即会经由传动轴11和转块12带动搅拌叶13转动，再通过进斗4倒入含有重金属的淤泥，淤泥中的重金属即会经由被电磁铁14所吸附，搅拌叶13的转动使淤泥被充分的搅拌，使得淤泥中的重金属能够最大程度的被吸附，吸附效果更好。
[0024]并且，通过设置有导管8，在淤泥中的重金属的吸附完成后，不含有重金属的淤泥即会经由排孔15排出与分离箱1的外部，经由导管8泵入清水，清水即会通过分流管6并经由散射喷头7均匀的喷洒在内腔3内壁的四周，以进行内腔3内部的清洗，清洗完成后通过控制装置16使电磁铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重金属分离处理的装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(2)，所述分离箱(1)的内部开设有内腔(3)，所述分离箱(1)的顶部固定安装有一端贯穿分离箱(1)并延伸至内腔(3)内部的进斗(4)，所述内腔(3)顶部的四周均固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定安装有分流管(6)，所述分流管(6)底部的四周均固定安装有散射喷头(7)，所述分流管(6)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至分离箱(1)外部的导管(8)，所述分离箱(1)的底部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴传动连接有一端贯穿分离箱(1)并延伸至内腔(3)内部的传动轴(11)，所述传动轴(11)的顶部固定安装有转块(12)，所述转块(12)外表面的四周均固定安装有搅拌叶(13)，所述内腔(3)内壁的四周均固定安装有电磁铁(14)，所述内腔(3)底部的左右两侧均开设有排孔(15)，所述分离箱(1)正面顶部的中间固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠文彬，张晶，马俊杰，徐强，任龙，
申请(专利权)人：连云港绿润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。