一种化纤丝加工用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤丝加工用染色装置，包括染色箱、导向辊、牵引辊、驱动辊和压染机构，所述染色箱内且位于染色箱下端两侧均旋转连接有一个导向辊，所述染色箱内且位于导向辊之间旋转连接有一个固定转轴，所述固定转轴上固定连接有一个驱动辊，所述压染机构设置于染色箱内且位于驱动辊上方，本实用新型专利技术的有益效果是：通过压辊和驱动辊的挤压，可以使化纤丝内部纤维出现缝隙，并且通过气泵和通气管将高压气体以及染料挤压至化纤丝内部纤维表面，实现了对化纤丝充分染色，避免了直接将化纤丝放入染色箱内浸泡，造成只能对化纤丝表面进行染色的问题。进行染色的问题。进行染色的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝加工用染色装置


[0001]本技术涉及化纤丝染色
，具体为一种化纤丝加工用染色装置。

技术介绍

[0002]化纤丝是一种人工化合物纺织线，也可用于假发的制作，通常是由多根细小的纤维精密缠绕组成。
[0003]在对化纤丝进行染色时，通常只是将化纤丝直接浸泡到染料中，并且通过牵引装置的拉扯，将化纤丝从染色箱内穿过，由于化纤丝内部纤维紧密缠绕，导致染料无法渗透进纤维内部，导致化纤丝内部无法与染料接触，最终只能对化纤丝表面进行染色。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化纤丝加工用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤丝加工用染色装置，包括染色箱、导向辊、牵引辊、驱动辊和压染机构，所述染色箱内且位于染色箱下端两侧均旋转连接有一个导向辊，所述染色箱内且位于导向辊之间旋转连接有一个固定转轴，所述固定转轴上固定连接有一个驱动辊，所述压染机构设置于染色箱内且位于驱动辊上方。
[0006]优选的，所述染色箱上端两侧均固定连接有一对固定支架，所述固定支架上均旋转连接有一个牵引辊。
[0007]优选的，所述染色箱侧壁且与固定转轴相对应位置固定连接有一个驱动电机，所述固定转轴靠近驱动电机一端延伸且固定连接在驱动电机输出端上，所述固定转轴与染色箱侧壁连接处均固定连接有一个第一密封轴承。
[0008]优选的，所述染色箱内且位于染色箱上端侧壁固定连接有一个隔热箱，所述隔热箱内侧壁固定连接有一个加热板，所述隔热箱底部开设有一个通孔。
[0009]优选的，所述压染机构包括气泵、通气孔、压辊、高压气孔、通气孔和第二密封轴承，所述通气管固定连接在染色箱内且位于驱动辊上方，所述通气管上旋转连接有一个压辊，所述压辊下端与驱动辊上端相接触，所述压辊内均匀开设有高压气孔，所述通气管侧壁且与高压气孔相对应位置均开设有一个通气孔，所述通气孔与压辊连接处两端均固定连接有一个第二密封轴承，所述气泵固定连接在染色箱远离驱动电机一侧侧壁上，所述通气管靠近气泵一端延伸穿过染色箱且固定连接在气泵输出端上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压辊和驱动辊的挤压，可以使化纤丝内部纤维出现缝隙，并且通过气泵和通气管将高压气体以及染料挤压至化纤丝内部纤维表面，实现了对化纤丝充分染色，避免了直接将化纤丝放入染色箱内浸泡，造成只能对化纤丝表面进行染色的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧面剖切结构示意图；
[0013]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0014]图4为本技术的染色箱俯视外观结构示意图。
[0015]图中：1、染色箱；2、导向辊；3、固定支架；4、牵引辊；5、固定转轴； 6、驱动辊；7、驱动电机；8、第一密封轴承；9、压染机构；91、气泵；92、通气管；93、压辊；94、高压气孔；95、通气孔；96、第二密封轴承；10、隔热箱；11、加热板；12、通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化纤丝加工用染色装置，包括染色箱1、导向辊2、牵引辊4、驱动辊6和压染机构9，染色箱1 内且位于染色箱1下端两侧均旋转连接有一个导向辊2，染色箱1内且位于导向辊2之间旋转连接有一个固定转轴5，固定转轴5上固定连接有一个驱动辊 6，压染机构9设置于染色箱1内且位于驱动辊6上方，可以实现对化纤丝内部进行染色，避免化纤丝只能表面染色而造成的品质问题。
[0018]压染机构9包括气泵91、通气孔95、压辊93、高压气孔94、通气孔95 和第二密封轴承96，通气管92固定连接在染色箱1内且位于驱动辊6上方，通气管92上旋转连接有一个压辊93，压辊93下端与驱动辊6上端相接触，压辊93内均匀开设有高压气孔94，通气管92侧壁且与高压气孔94相对应位置均开设有一个通气孔95，通气孔95与压辊93连接处两端均固定连接有一个第二密封轴承96，气泵91固定连接在染色箱1远离驱动电机7一侧侧壁上，通气管92靠近气泵91一端延伸穿过染色箱1且固定连接在气泵91输出端上，开启气泵91，使气泵91将高压气体通过通气管92和通气孔95排入压辊93 内，最终通过高压气孔94排出，可以带动染料吹进化纤丝内部纤维的间隙中，染色箱1内且位于染色箱1上端侧壁固定连接有一个隔热箱10，隔热箱10内侧壁固定连接有一个加热板11，隔热箱10底部开设有一个通孔12，染色箱1 上端两侧均固定连接有一对固定支架3，固定支架3上均旋转连接有一个牵引辊4，通过牵引装置拉动化纤丝在染色箱1内滑动，可以使染色后的化纤丝进入隔热箱10内进行烘干，完成对化纤丝的染色，染色箱1侧壁且与固定转轴 5相对应位置固定连接有一个驱动电机7，固定转轴5靠近驱动电机7一端延伸且固定连接在驱动电机7输出端上，固定转轴5与染色箱1侧壁连接处均固定连接有一个第一密封轴承8，驱动电机7输出端带动固定转轴5和驱动辊6转动，从而可以带动压辊93位于导向辊2上转动，使压辊93和驱动辊6可以对化纤丝进行挤压。
[0019]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，然后将化纤丝穿过驱动辊6和压辊93之间，最终固定到牵引装置上，然后开启驱动电机7，使驱动电机7输出端带动固定转轴5和驱动辊6转动，从而可以带动压辊93位于导向辊2上转动，使压辊93和驱动辊6可以对化纤丝进行挤压，使化纤丝内部纤维之间出现间隙，同时开启气泵91，使气泵91将
高压气体通过通气管92和通气孔95排入压辊93内，最终通过高压气孔94排出，可以带动染料吹进化纤丝内部纤维的间隙中，从而可以实现对化纤丝内部进行染色，最后通过牵引装置拉动化纤丝在染色箱1内滑动，可以使染色后的化纤丝进入隔热箱10内进行烘干，完成对化纤丝的染色。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝加工用染色装置，其特征在于，包括染色箱(1)、导向辊(2)、牵引辊(4)、驱动辊(6)和压染机构(9)，所述染色箱(1)内且位于染色箱(1)下端两侧均旋转连接有一个导向辊(2)，所述染色箱(1)内且位于导向辊(2)之间旋转连接有一个固定转轴(5)，所述固定转轴(5)上固定连接有一个驱动辊(6)，所述压染机构(9)设置于染色箱(1)内且位于驱动辊(6)上方。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)上端两侧均固定连接有一对固定支架(3)，所述固定支架(3)上均旋转连接有一个牵引辊(4)。3.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)侧壁且与固定转轴(5)相对应位置固定连接有一个驱动电机(7)，所述固定转轴(5)靠近驱动电机(7)一端延伸且固定连接在驱动电机(7)输出端上，所述固定转轴(5)与染色箱(1)侧壁连接处均固定连接有一个第一密封轴承(8)。4.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)内且位于染色箱(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁春，
申请(专利权)人：江苏泓丰线业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：