用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置制造方法及图纸

技术编号:31691671 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:49
本实用新型专利技术属于有机气体处理技术领域,具体涉及用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置。包括水溶涡旋混合处理容器;所述水溶涡旋混合处理容器内部设有用于使有机气体和水涡旋混合的涡旋混合处理阵列;所述涡旋混合处理阵列包括若干个有机气体涡旋混合器;所述有机气体涡旋混合器均包括曝气头和旋转导流板;所述旋转导流板安装在曝气头上;所述水溶涡旋混合处理容器上设有有机气体进气口和尾气出气口。本实用新型专利技术具有节约设备成本,且能够提高肥料氮浓度的特点。且能够提高肥料氮浓度的特点。且能够提高肥料氮浓度的特点。

【技术实现步骤摘要】
用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置


[0001]本技术属于有机气体处理
,具体涉及用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置。

技术介绍

[0002]自然界中,由于植物多样性、生物多样性的群落作用,形成自然循环的植物体与生物体之间营养能量转换。但在现代农业条件下,大田大规模农业种植没有植物多样性、生物多样性的群落作用加持,只能采取外源添加的办法来满足植物生长对营养的需求,一般是使用化学肥料。由于人类进步,对于食品质量的绿色生态化需求,须尽量减少化学品投入,转而趋向使用生态的有机与矿质营养。
[0003]关于植物秸杆,富含植物所需的全营养,秸秆还田或者独立发酵成有机肥料,都不会在短时间内转化成大量的被植物当季吸收的小于1000道尔分子量的植物营养。以秸杆还田为例,需要2年才能满足一造植物营养,对于有机小分子营养的匹配需求。可见,有机小分子营养(碳骨架)一直是缺乏的,不能匹配氮肥(碳氮比),需要外源的有机小分子营养与矿质氮源。自然界中,植物是利用土壤与植物的叶面固氮菌等微生物种群,完成有机小分子营养与矿质氮源(或有机氮源)的转化,风雨雷电也可以将空气中的氮转化为水溶性的氮,落入土壤中。
[0004]现有的对植物秸杆肥料化裂解,通常采用的是闷烧厌氧裂解法,但现有的厌氧裂解设备的处理量通常为50

200kg/6小时,每小时处理量仅为8

33kg,且设备的成本价格还较高。上述工艺技术根本不能实现商业化运作,而且现有的对植物秸杆肥料化裂解方式,所形成的肥料氮源严重缺乏。
[0005]因此,设计一种节约设备成本,且能够提高肥料氮浓度的混合处理装置,就显得十分必要。
[0006]例如,申请号为CN202010382065.2的中国专利技术专利所述的一种基于低温等离子体催化固氮的氮氧化物吸收利用系统,包括低温等离子体反应装置、加压氧化装置、气体吸收装置、尾气处理装置、吸收液接收装置、混合处理装置。低温等离子体反应装置采用磁旋射流法产生等离子体。经低温等离子体反应装置产生的氮氧化物在气体吸收装置、吸收液接收装置之间进行双重水循环吸收,并与有机肥料中的游离态氨结合。虽然在改善肥料性质的同时将作物不可利用的氮氧化物、氨转变成可吸收的硝酸铵,增强有机肥料的肥力;简便的工艺和设施使落后地区利用低温等离子体进行自主固氮成为可能;工艺排放量低,低温等离子体反应装置由太阳能驱动,符合可持续发展的理念,但是其缺点在于,上述系统中的混合处理装置因缺少催化作用,使得含氮气体与水不能充分混溶,容易使部分含氮气体逸出,使得有机肥料的浓度增加有限。

技术实现思路

[0007]本技术是为了克服现有技术中,现有的植物秸杆肥料化裂解方式,存在裂解
处理成本高,且肥料氮源严重缺乏的问题,提供了一种节约设备成本,且能够提高肥料氮浓度的用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置。
[0008]为了达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0009]用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置,包括水溶涡旋混合处理容器;所述水溶涡旋混合处理容器内部设有用于使有机气体和水涡旋混合的涡旋混合处理阵列;所述涡旋混合处理阵列包括若干个有机气体涡旋混合器;所述有机气体涡旋混合器均包括曝气头和旋转导流板;所述旋转导流板安装在曝气头上;所述水溶涡旋混合处理容器上设有有机气体进气口和尾气出气口。
[0010]作为优选,所述水溶涡旋混合处理容器内部还设有用于电解水产生氢气的微电解介质容器;所述微电解介质容器内设有硼钛铁陶瓷微电池。
[0011]作为优选,各个有机气体涡旋混合器的底部均位于微电解介质容器内。
[0012]作为优选,所述微电解介质容器固定于水溶涡旋混合处理容器内部的底面上。
[0013]作为优选,所有有机气体涡旋混合器呈一字排列且相邻两个有机气体涡旋混合器等间距排列。
[0014]作为优选,所述微电解介质容器的容量为0.1m3‑
2m3。
[0015]作为优选,所述水溶涡旋混合处理容器一端上还设有补水管和出液管;所述补水管和出液管靠近尾气出气口。
[0016]作为优选,所述补水管和出液管上均安装有阀门。
[0017]本技术与现有技术相比,有益效果是:(1)本技术能够使裂解后的有机小分子烟气与低温等离子凝聚体气体进行充分旋转溶合,再加上水电解产生的氢气与氮氧化物、有机小分子烟气进行催化反应,变成可溶于水的高浓度有机无机混合水溶肥;(2)本技术在众多水处理催化剂中,选用硼钛铁陶瓷微电池进行电解作用,将水电解为氢气和氧气,由于氢的质子作用,与小分子有良好的协同活性,可以将烟气态有机小分子营养与矿质氮源快速溶于水中,减少烟凝并体的逸出,使有机无机水溶肥的浓度可增加25%以上;(3)本技术结构简单,工艺可靠,节约了设备成本。
附图说明
[0018]图1为等离子制肥工艺的一种流程图;
[0019]图2为本技术用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置的一种结构示意图;
[0020]图3为本技术中有机气体涡旋混合器的一种剖面图。
[0021]图中:水溶涡旋混合处理容器1、有机气体涡旋混合器2、旋转导流板3、有机气体进气口4、尾气出气口5、微电解介质容器6、补水管7、出液管8、补水口9、出液口10、阀门11、水液体12。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获
得其他的实施方式。
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示,为等离子制肥工艺的流程图。完成等离子制肥,依次需要经过上料工区、燃烧工区、水溶工区、低温等离子外涡旋混合工区、水溶涡旋混合处理工区和等离子零电磁场力处理工区的处理。而本技术用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置位于水溶涡旋混合处理工区,是对水溶涡旋混合处理工区做出的改进。
[0025]如图2所示的用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置,包括水溶涡旋混合处理容器1;所述水溶涡旋混合处理容器内部设有用于使有机气体和水涡旋混合的涡旋混合处理阵列;所述涡旋混合处理阵列包括若干个有机气体涡旋混合器2;所述有机气体涡旋混合器均包括曝气头和旋转导流板3;所述旋转导流板安装在曝气头上;所述水溶涡旋混合处理容器上设有有机气体进气口4和尾气出气口5。
[0026]其中,所述有机气体涡旋混合器中的曝气头均外接曝气器以实现运作。
[0027]进一步的,所述水溶涡旋混合处理容器内部还设有用于电解水产生氢气的微电解介质容器6;所述微电解介质容器内设有硼钛铁陶瓷微电池。所述硼钛铁陶瓷微电池作为催化剂,将水电解为氢气和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置,其特征在于,包括水溶涡旋混合处理容器;所述水溶涡旋混合处理容器内部设有用于使有机气体和水涡旋混合的涡旋混合处理阵列;所述涡旋混合处理阵列包括若干个有机气体涡旋混合器;所述有机气体涡旋混合器均包括曝气头和旋转导流板;所述旋转导流板安装在曝气头上;所述水溶涡旋混合处理容器上设有有机气体进气口和尾气出气口。2.根据权利要求1所述的用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置,其特征在于,所述水溶涡旋混合处理容器内部还设有用于电解水产生氢气的微电解介质容器;所述微电解介质容器内设有硼钛铁陶瓷微电池。3.根据权利要求2所述的用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理装置,其特征在于,各个有机气体涡旋混合器的底部均位于微电解介质容器内。4.根据权利要求2所述的用于有机气体与电解水氢气体水溶合的涡旋混合处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:茆学华徐建坤
申请(专利权)人:杭州三得农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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