一种具有小型清洗设备的精雕机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种具有小型清洗设备的精雕机，其可以自动清洗工件上的切削液，清洗效果好，使用方便；包括精雕机本体；还包括底板、清洗仓、密封板、支撑轴、第一锥齿轮、电机、驱动轴、第二锥齿轮、圆盘、夹持装置、支撑板、超声波发生器、储水仓、液压器、液压杆、滑动板、换水管和限位块，清洗仓固定安装在底板的上端的左部，清洗仓的内部设置有腔室，清洗仓的上端为开口，密封板固定安装在清洗仓腔室的下部，密封板与清洗仓的腔室为密封连接，支撑轴的下端转动安装在清洗仓腔室的下端，支撑轴的上部贯穿密封板，支撑轴与密封板转动连接，第一锥齿轮固定安装在支撑轴的下部。撑轴的下部。撑轴的下部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有小型清洗设备的精雕机


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种具有小型清洗设备的精雕机。

技术介绍

[0002]精雕机是一种加工工件的辅助装置，其在机械加工的
有着广泛的应用，现有的精雕机在使用时为了保证加工的质量和刀具的冷却需要不断的往工件上喷切削液，在加工完以后部分切削液会附着在工件上，而人工清洗工件上这些切削液极为困难，清洗效率低，清洗效果差，极大的影响了后续工序的加工，综合导致其实用性低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动清洗工件上的切削液，清洗效果好，使用方便的一种具有小型清洗设备的精雕机。本技术的一种具有小型清洗设备的精雕机，包括精雕机本体；还包括底板、清洗仓、密封板、支撑轴、第一锥齿轮、电机、驱动轴、第二锥齿轮、圆盘、夹持装置、支撑板、超声波发生器、储水仓、液压器、液压杆、滑动板、换水管和限位块，清洗仓固定安装在底板的上端的左部，清洗仓的内部设置有腔室，清洗仓的上端为开口，密封板固定安装在清洗仓腔室的下部，密封板与清洗仓的腔室为密封连接，支撑轴的下端转动安装在清洗仓腔室的下端，支撑轴的上部贯穿密封板，支撑轴与密封板转动连接，第一锥齿轮固定安装在支撑轴的下部，电机固定安装在清洗仓腔室的下端，驱动轴的左端与电机的输出端连接，电机通过电线与外部电源连接，第二锥齿轮固定安装在驱动轴的右端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，圆盘固定安装在支撑
[0004]轴的上端，夹持装置固定安装在圆盘的上端，支撑板固定安装在清洗仓的左端，超声波发生器固定安装在支撑板的上端，超声波发生器的输出端位于清洗仓的腔室内，储水仓固定安装在底板上端的右部，储水仓的内部设置有空腔，储水仓的上端为开口，液压器固定安装在储水仓空腔的下端，液压器上设置有液压杆，液压器与外部控制器电连接，滑动板固定安装在液压杆的上端，滑动板上下滑动安装在储水仓的空腔内，滑动板与储水仓的空腔为密封连接，换水管的左端与清洗仓的腔室连通，换水管位于圆盘的下方，换水管的右端与储水仓的空腔连通，限位块固定安装在储水仓的空腔内，限位块位于换水管右端的下方，清洗仓的腔室内和储水仓的空腔内均有清洗液。
[0005]本技术的一种具有小型清洗设备的精雕机，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在清洗仓的左端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪的输入端与气管的输出端连接，气管的输入端与气泵的输出端连接。
[0006]本技术的一种具有小型清洗设备的精雕机，还包括盖板和螺栓，清洗仓上设置有检修口，检修口与清洗仓腔室的下部连通，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
[0007]本技术的一种具有小型清洗设备的精雕机，还包括出水管，出水管的左端与清洗仓的腔室连通，出水管的右端与储水仓的空腔连通，出水管上设置有阀门，出水管位于
密封板的上方，出水管位于换水管的下方，储水仓上设置有排水管。
[0008]本技术的一种具有小型清洗设备的精雕机，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。
[0009]本技术的一种具有小型清洗设备的精雕机，还包括过滤网，过滤网固定安装在储水仓空腔的上部。
[0010]本技术的一种具有小型清洗设备的精雕机，清洗仓的外侧涂有防锈涂层。
[0011]本技术的一种具有小型清洗设备的精雕机，支撑板上设置有加强筋。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要清洗的工件放在夹持装置上夹持固定，然后通过外部控制器打开液压器，使液压杆推动滑动板上升，滑动板使储水仓空腔内的液位上升，由于换水管的左右两端分别与清洗仓和储水仓相通，所以当储水仓内液位上升至换水管上方时，由于连通器的原理清洗仓腔室内的液面和储水仓空腔内的液面向平，至清洗仓腔室内的液面浸没工件后关闭液压器，使滑动板停止上升，然后打开外部电源，使电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动第二锥齿轮旋转，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所以第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动支撑轴旋转，支撑轴带动圆盘、夹持装置和夹持装置在清洗仓腔室内旋转，使工件与清洗液之间相互运动，同时打开超声波发生器，超声波发生器发出的超声波使清洗仓腔室内的清洗液振动，进一步促进了清洗液与工件之间的相对运动，使工件上粘连的切削液被充分的清洗下来，然后通过控制器使液压杆带动滑动板下降，之后储水仓空腔内液面下降，由于连通器的原理，所以清洗仓腔室的清洗液又通过换水管回流到储水仓中，同时清洗仓腔室内液面下降，至液面完全下降至工件下方时，停止滑动板下降即可，其避免了人工清洗工件上的切削液，而且清洗效果好，清洗效率高，方便了后续工序的继续加工，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是圆盘、夹持装置和支撑轴等连接的结构示意图；
[0015]图3是储水仓、滑动板和液压器等连接的结构示意图；
[0016]图4是悬挂架、气枪和气管连接的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、清洗仓；3、密封板；4、支撑轴；5、第一锥齿轮；6、电机；7、驱动轴；8、第二锥齿轮；9、圆盘；10、
[0018]夹持装置；11、支撑板；12、超声波发生器；13、储水仓；14、液压器；15、液压杆；16、滑动板；17、换水管；18、限位块；19、悬挂架；20、气枪；21、气管；22、盖板；23、螺栓；24、出水管；25、底座；26、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种具有小型清洗设备的精雕机，包括精雕机本体；还包括底板1、清洗仓2、密封板3、支撑轴4、第一锥齿轮5、电机6、驱动轴7、第二锥齿轮8、圆盘9、夹持装置10、支撑板11、超声波发生器12、储水仓13、液压器14、液压杆15、滑动板16、
换水管17和限位块18，清洗仓2固定安装在底板1的上端的左部，清洗仓2的内部设置有腔室，清洗仓2的上端为开口，密封板3固定安装在清洗仓2腔室的下部，密封板3与清洗仓2的腔室为密封连接，支撑轴4的下端转动安装在清洗仓2腔室的下端，支撑轴4的上部贯穿密封板3，支撑轴4与密封板3转动连接，第一锥齿轮5固定安装在支撑轴4的下部，电机6固定安装在清洗仓2腔室的下端，驱动轴7的左端与电机6的输出端连接，电机6通过电线与外部电源连接，第二锥齿轮8固定安装在驱动轴7的右端，第二锥齿轮8与第一锥齿轮5啮合，圆盘9固定安装在支撑轴4的上端，夹持装置10固定安装在圆盘9的上端，支撑板11固定安装在清洗仓2的左端，超声波发生器12固定安装在支撑板11的上端，超声波发生器12的输出端位于清洗仓2的腔室内，储水仓13固定安装在底板1上端的右部，储水仓13的内部设置有空腔，储水仓13的上端为开口，液压器14固定安装在储水仓13空腔的下端，液压器14上设置有液压杆15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有小型清洗设备的精雕机，包括精雕机本体；其特征在于，还包括底板(1)、清洗仓(2)、密封板(3)、支撑轴(4)、第一锥齿轮(5)、电机(6)、驱动轴(7)、第二锥齿轮(8)、圆盘(9)、夹持装置(10)、支撑板(11)、超声波发生器(12)、储水仓(13)、液压器(14)、液压杆(15)、滑动板(16)、换水管(17)和限位块(18)，清洗仓(2)固定安装在底板(1)的上端的左部，清洗仓(2)的内部设置有腔室，清洗仓(2)的上端为开口，密封板(3)固定安装在清洗仓(2)腔室的下部，密封板(3)与清洗仓(2)的腔室为密封连接，支撑轴(4)的下端转动安装在清洗仓(2)腔室的下端，支撑轴(4)的上部贯穿密封板(3)，支撑轴(4)与密封板(3)转动连接，第一锥齿轮(5)固定安装在支撑轴(4)的下部，电机(6)固定安装在清洗仓(2)腔室的下端，驱动轴(7)的左端与电机(6)的输出端连接，电机(6)通过电线与外部电源连接，第二锥齿轮(8)固定安装在驱动轴(7)的右端，第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(5)啮合，圆盘(9)固定安装在支撑轴(4)的上端，夹持装置(10)固定安装在圆盘(9)的上端，支撑板(11)固定安装在清洗仓(2)的左端，超声波发生器(12)固定安装在支撑板(11)的上端，超声波发生器(12)的输出端位于清洗仓(2)的腔室内，储水仓(13)固定安装在底板(1)上端的右部，储水仓(13)的内部设置有空腔，储水仓(13)的上端为开口，液压器(14)固定安装在储水仓(13)空腔的下端，液压器(14)上设置有液压杆(15)，液压器(14)与外部控制器电连接，滑动板(16)固定安装在液压杆(15)的上端，滑动板(16)上下滑动安装在储水仓(13)的空腔内，滑动板(16)与储水仓(13)的空腔为密封连接，换水管(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明辉，
申请(专利权)人：大连洪荒之力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：