一种白酒发酵过程监测系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种白酒发酵过程监测系统，包括窖池、若干采样杯、上位机和服务器；窖池设有若干发酵层；窖池的各发酵层通过不同的导流管与各采样杯连通；上位机的各采样端口分别用来测量不同发酵层对应的黄水的物性；服务器与上位机通信连接。本实用新型专利技术提供的白酒发酵过程监测系统，在酿酒品质与生产条件之间，增加一道发酵过程的动态监测数据，有利于正确控制发酵速度和起窖时间；通过导流管将窖池中的若干发酵层与对应采样杯连通，利用上位机的采样端口分别测量不同发酵层对应的黄水的物性，使得服务器可根据黄水的物性以及服务器上建立的窖池内发酵状态的黄水数据库，实现窖池内发酵状态的监测，确定开窖时间。确定开窖时间。确定开窖时间。

【技术实现步骤摘要】
一种白酒发酵过程监测系统


[0001]本技术涉及检测技术与自动化装置领域，尤其涉及一种白酒发酵过程监测系统。

技术介绍

[0002]白酒是中国的国酒，历史底蕴丰富，但目前我国的白酒制造行业还属于劳动密集型行业，机械化程度低。近年来，改变传统的生产方式、提高中国白酒酿造行业的工业化生产水平已势在必行。
[0003]在白酒领域中，公认的好酒无论酱香型还是浓香型都是固态发酵酒。白酒酿造工艺中，从粮食到最终的成品酒，大致需要以下几个环节：“入窖
”‑
把之前已经混合过的酿酒原料放入窖池中进行发酵；“封窖
”‑
将已经放入新一批酿酒原料的窖池进行密封，等待发酵，在窖中的发酵时间根据所酿造的酒的不同类型决定，一般而言，酱香型白酒在酒窖中的酿造时间最长，浓香型白酒次之，然后是其他类型的白酒；“起窖
”‑
发酵期已满的窖池去掉封泥，将窖池内的酒糟分层挖取出来进行后续处理；“配料拌粮
”‑
在起窖之后，根据取出的发酵酒糟的含水、糖分及酸度等理化指标决定拌粮拌糠的用量，进行配料；“上甑
”‑
将发酵和拌料之后的产物放入甑中，准备进行蒸馏；“蒸馏
”‑
将放入甑中的原料进行蒸馏，把发酵得到的酒精以及香气物质等在一起从酒糟中蒸馏出来并进行浓缩；“摊晾
”‑
将经过蒸馏的酒糟以及粮食与新粮食和酒曲进行混合，形成入窖酒糟并重新放入窖池，开始新一轮发酵并进入循环生成过程。
[0004]在上述工艺过程中，在“封窖”之后“起窖”之前的发酵过程非常重要，决定了出酒率和酒品风味，然而窖池内的发酵状态只有依靠入料的组分和发酵的环境参数以及时间来估计，虽然“起窖”取出的酒糟的含水量、糖分及酸度等指标直接影响后续加糠拌粮工艺过程并影响酿酒最终产量和质量，然而，“起窖”之前无法预知窖内状况。目前唯一的办法是采样发酵过程中窖池渗出的黄水，根据黄水的色泽和粘度、依靠经验来初步判断发酵状态，或者将黄水样品带回实验室进行各种“离线”成分含量的分析，进而获得其含酸、醇、酯量、以及残余淀粉和残糖量等成分参数，即根据黄水的状态指导“起窖”操作并预测出酒量和酒品的品味。各种色谱或质谱成分分析数据虽然可以用于发酵条件和品质的细致对比研究，但操作复杂、耗时较多，而对于“在线”生产管理更需要的是能够指导“起窖”时间的、对窖池内发酵状态的一种判断。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供白酒发酵过程监测系统，用于解决白酒“起窖”之前的发酵过程难以准确判断的问题，以归纳和表达出白酒发酵窖内的发酵进展过程。
[0006]本技术实施例提供的白酒发酵过程监测系统，包括：
[0007]窖池，所述窖池设有若干发酵层，用于白酒发酵；
[0008]若干采样杯，所述窖池的各所述发酵层通过不同的导流管与各所述采样杯连通，
用于采集黄水；
[0009]上位机，所述上位机设有对应全部所述采样杯的多个采样端口，各所述采样端口分别用来测量不同所述发酵层对应的所述黄水的物性；
[0010]服务器，所述服务器与所述上位机通信连接，用于根据不同所述发酵层对应的所述黄水的物性以及所述服务器上建立的所述窖池内发酵状态的黄水数据库，实现所述窖池内发酵状态的监测，确定开窖时间。
[0011]根据本技术提供的白酒发酵过程监测系统，所述白酒发酵过程监测系统还包括：
[0012]若干pH计，每个所述采样杯均安装有对应的所述pH计，所述pH计与所述上位机的一所述采样端口电性连接。
[0013]根据本技术提供的白酒发酵过程监测系统，所述白酒发酵过程监测系统还包括：
[0014]若干光强计，每个所述采样杯均安装有对应的所述光强计，所述光强计与所述上位机的一所述采样端口电性连接，光强计为透射式光强计，用于测量所述黄水的透明度。
[0015]根据本技术提供的白酒发酵过程监测系统，所述白酒发酵过程监测系统还包括：
[0016]若干彩色传感器，每个所述采样杯均安装有对应的所述彩色传感器，所述彩色传感器与所述上位机的一所述采样端口电性连接，用于测量所述黄水的颜色。
[0017]根据本技术提供的白酒发酵过程监测系统，所述白酒发酵过程监测系统还包括：
[0018]若干密度或粘度计，每个所述采样杯均安装有对应的所述密度或粘度计，所述密度或粘度计与所述上位机的一所述采样端口电性连接。
[0019]根据本技术提供的白酒发酵过程监测系统，所述白酒发酵过程监测系统还包括：
[0020]若干采样阀门，每个所述采样阀门均安装在对应的所述导流管上，所述采样阀门与所述上位机电性连接，所述服务器通过所述上位机对所述采样阀门进行控制，以实现定期自动采样。
[0021]根据本技术提供的白酒发酵过程监测系统，所述白酒发酵过程监测系统还包括：
[0022]若干回收阀门，每个所述采样杯均安装有对应的所述回收阀门，所述回收阀门与所述上位机的一所述采样端口电性连接，所述服务器通过所述上位机对所述回收阀门进行控制，以配合所述采样阀门完成定期自动采样。
[0023]根据本技术提供的白酒发酵过程监测系统，所述窖池和所述上位机的数量为多个，每个所述窖池均设有与其一一对应的一所述上位机；
[0024]所述服务器同时与各所述上位机通信连接，用于根据不同所述窖池的所述发酵层对应的所述黄水的物性以及所述服务器上建立的所述窖池内发酵状态的黄水数据库，实现不同所述窖池内发酵状态的监测，确定不同所述窖池的开窖时间。
[0025]本技术提供的白酒发酵过程监测系统，在酿酒品质与生产条件之间，增加一道发酵过程的动态监测数据，有利于正确控制发酵速度和起窖时间，通过导流管将窖池中
的若干发酵层与对应采样杯连通，利用上位机的采样端口分别测量不同发酵层对应的黄水的物性，使得服务器可根据黄水的物性以及服务器上建立的窖池内发酵状态的黄水数据库，实现窖池内发酵状态的监测，确定开窖时间。实现生产精细化管理，同时正确控制发酵期和出酒率，方便将发酵过程中的风味品质相关联。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术提供的白酒发酵过程监测系统的结构示意图；
[0028]图2是本技术提供的白酒发酵过程的监测方法的流程示意图；
[0029]图中，1、窖池；11、发酵层；2、采样杯；3、上位机；4、服务器；5、导流管；6、pH计；7、光强计和彩色传感器；8、密度或粘度计；9、采样阀门；10、回收阀门。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白酒发酵过程监测系统，其特征在于，包括：窖池，所述窖池设有若干发酵层，用于白酒发酵；若干采样杯，所述窖池的各所述发酵层通过不同的导流管与各所述采样杯连通，用于采集黄水；上位机，所述上位机设有对应全部所述采样杯的多个采样端口，各所述采样端口分别用来测量不同所述发酵层对应的所述黄水的物性；服务器，所述服务器与所述上位机通信连接，用于根据不同所述发酵层对应的所述黄水的物性以及所述服务器上建立的所述窖池内发酵状态的黄水数据库，实现所述窖池内发酵状态的监测，确定开窖时间。2.根据权利要求1所述的白酒发酵过程监测系统，其特征在于，所述白酒发酵过程监测系统还包括：若干pH计，每个所述采样杯均安装有对应的所述pH计，所述pH计与所述上位机的一所述采样端口电性连接。3.根据权利要求1所述的白酒发酵过程监测系统，其特征在于，所述白酒发酵过程监测系统还包括：若干光强计，每个所述采样杯均安装有对应的所述光强计，所述光强计与所述上位机的一所述采样端口电性连接，所述光强计为透射式光强计，用于测量所述黄水的光透射比。4.根据权利要求1所述的白酒发酵过程监测系统，其特征在于，所述白酒发酵过程监测系统还包括：若干彩色传感器，每个所述采样杯均安装有对应的所述彩色传感器，所述彩色传感器与所述上位机的一所述采样端口电性连接，用于测量所述黄水的颜色。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽，刘登科，彭黎辉，李群庆，宋攀，许德富，张宿义，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：