本实用新型专利技术公开了一种污水处理用生物降解装置，包括装置本体，所述装置本体包括降解罐，所述降解罐上侧设置有污水进口，所述降解罐左侧设置有驱动电机，所述降解罐右侧设置有污水出口，所述降解罐下侧设置有平台和杂质排放管，所述平台下侧设置有脚架，所述降解罐内侧包括搅拌杆、竖向固定板、第一滤板、第二滤板和横向固定板；所述驱动电机转轴与所述搅拌杆一端对接，所述竖向固定板一侧固定有轴承座，所述搅拌另一端与所述轴承座对接；所述第一滤板和第二滤板上下两端分别固定在两组所述横向固定板上。本实用新型专利技术目的是提高降解效率，避免降解罐内多孔过滤板易出现堵塞现象，方便取出降解杂质。取出降解杂质。取出降解杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用生物降解装置
[0001]本技术属于污水处理
，具体是一种污水处理用生物降解装置。
技术介绍
[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，生活污水来自住宅、写字楼、机关或相类似的污水，卫生污水，下水道污水，包括下水道系统中生活污水中混合的工业废水，生物降解是指材料在生物体内通过溶解、酶解、细胞吞噬等作用，在组织长入的过程中不断从体内排出，修复后的组织完全替代植入材料的位置，而材料在体内不存在残留的性质，生物降解金属医用材料是指金属植入物在辅助并完成生物组织修复的过程中，在生物体内逐渐腐蚀直至完全溶解的一类金属材料，现在的很多生物污水处理池就是简单的在池中培育微生物来吸附、发酵和降解污水中的杂质和有害物，现有的污水处理生物降解装置工作效率低下，不能够充分降解，而且降解罐内多孔过滤板易出现堵塞现象，降解后的杂质不能有效的收集取出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
所提出的缺陷，提供一种污水处理用生物降解装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0004]一种污水处理用生物降解装置，包括装置本体，所述装置本体包括降解罐，所述降解罐上侧设置有污水进口，所述降解罐左侧设置有驱动电机，所述降解罐右侧设置有污水出口，所述降解罐下侧设置有平台和杂质排放管，所述平台下侧设置有脚架，所述降解罐内侧包括搅拌杆、竖向固定板、第一滤板、第二滤板和横向固定板；所述驱动电机下侧固定有电机支架，所述电机支架固定在所述降解罐外壁上，所述驱动电机转轴与所述搅拌杆一端对接，所述竖向固定板一侧固定有轴承座，所述搅拌杆另一端与所述轴承座对接；所述第一滤板和第二滤板上下两端分别固定在两组所述横向固定板上，两组所述横向固定板分别固定在所述降解罐的上下内壁。
[0005]优选的，所述第一滤板和所述第二滤板之间设置为凹型底，所述凹型底为所述降解罐底部的一部分。
[0006]优选的，所述杂质排放管设置在所述凹型底中间。
[0007]优选的，所述杂质排放管内设置有圆形滤板，所述圆形滤板下侧设置有连接杆，所述连接杆下侧设置有盖板，所述盖板下侧设置有旋转杆。
[0008]优选的，所述盖板上设置有丝杆，所述连接杆下端与所述盖板通过所述丝杆活动连接，所述旋转杆焊接在所述盖板上，所述盖板内侧设置有螺纹。
[0009]优选的，所述圆形滤板设置在所述凹型底与所述杂质排放管连接处。
[0010]优选的，所述第一滤板、第二滤板和圆形滤板同为不锈钢材质，所述第一滤板孔径
比第二滤板孔径大。
[0011]优选的，所述搅拌杆表面设置有不锈钢切割刀片，所述切割刀片呈螺旋状分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在降解罐内设置搅拌杆，利用驱动电机带动搅拌杆旋转，可以使污水中的杂质通过不断搅拌产生的涡流旋转推力，使污水中的杂质更快流经至第一滤板和第二滤板中过滤，同时产生的旋转推力可以冲掉附在滤板上的杂质，避免滤板堵塞，影响过滤效果；因设置第一滤板比第二滤板孔径大，大部分杂质能通过第一滤板，不能通过第二滤板，通过这种方式把大部分杂质留在第一滤板和第二滤板之间，在经过微生物降解处理，杂质会沉降至圆形滤板处，利用杂质排放管取出杂质，这样，能有效的清除污水中的杂质，避免因杂质堆积，影响降解效果。
附图说明
[0013]图1是本技术一种污水处理用生物降解装置的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术一种污水处理用生物降解装置中过滤板结构俯视图；
[0015]图3是本技术一种污水处理用生物降解装置中杂质排放管结构示意图。
[0016]附图标记：1、降解罐；2、横向固定板；3、第一滤板；301、第二滤板；4、竖向固定板；5、污水进口；6、搅拌杆；7、驱动电机；8、平台；9、杂质排放管；10、脚架；11、污水出口；12、圆形滤板；13、凹型底；14、连接杆；15、盖板；16、旋转杆。
具体实施方式
[0017]本技术的目的在于克服
技术介绍
所提出的缺陷，提供一种污水处理用生物降解装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0018]本实施例给出一种污水处理用生物降解装置，装置本体包括降解罐1，降解罐1上侧设置有污水进口5，降解罐1左侧设置有驱动电机7，降解罐1右侧设置有污水出口11，降解罐1下侧设置有平台8和杂质排放管9，平台8下侧设置有脚架10，降解罐1内侧包括搅拌杆6、竖向固定板4、第一滤板3、第二滤板301和横向固定板2；驱动电机7下侧固定有电机支架，电机支架固定在降解罐1外壁上，驱动电机7转轴与搅拌杆6一端对接，竖向固定板4一侧固定有轴承座，搅拌杆6另一端与轴承座对接；第一滤板3和第二滤板301上下两端分别固定在两组横向固定板2上，两组横向固定板2分别固定在降解罐1的上下内壁。
[0019]在本申请的一种实施例中，第一滤板3和第二滤板301之间设置为凹型底13，凹型底13为降解罐1底部的一部分。
[0020]在本申请的一种实施例中，杂质排放管9设置在凹型底13中间。
[0021]在本申请的一种实施例中，杂质排放管9内设置有圆形滤板12，圆形滤板12下侧设置有连接杆14，连接杆14下侧设置有盖板15，盖板15下侧设置有旋转杆16。
[0022]在本申请的一种实施例中，盖板15上设置有丝杆，连接杆14下端与盖板15通过丝杆活动连接，旋转杆16焊接在盖板15上，盖板15内侧设置有螺纹。
[0023]在本申请的一种实施例中，圆形滤板12设置在凹型底13与杂质排放管9连接处。
[0024]在本申请的一种实施例中，第一滤板3、第二滤板301和圆形滤板12同为不锈钢材质，第一滤板3孔径比第二滤板301孔径大。
[0025]在本申请的一种实施例中，搅拌杆6表面设置有不锈钢切割刀片，切割刀片呈螺旋
状分布。
[0026]本技术技术原理和方案：本方案通过在降解罐1内设置搅拌杆6，启动驱动电机7带动搅拌杆6旋转，利用搅拌杆6在污水中产生的涡流旋转力，可以使污水中的杂质通过涡流的旋转推力，使降解罐1中的污水更快流经至第一滤板3和第二滤板301中过滤，同时产生的旋转推力可以冲掉附在滤板上的杂质，避免滤板堵塞，影响过滤效果；因设置第一滤板3比第二滤板301孔径大，大部分杂质流经通过第一滤板3，不能通过第二滤板301，这样可以把大部分杂质留在第一滤板3和第二滤板301之间，杂质在经过不断地降解，通过设置的凹型底13沉降至设置的圆形滤板12处，打开杂质排放管9的盖板15清除圆形滤板12上的杂质，通过上述设置可以有效的清除污水中的杂质，避免因杂质堆积，影响降解效果。
[0027]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用生物降解装置，装置本体，其特征在于：所述装置本体包括降解罐(1)，所述降解罐(1)上侧设置有污水进口(5)，所述降解罐(1)左侧设置有驱动电机(7)，所述降解罐(1)右侧设置有污水出口(11)，所述降解罐(1)下侧设置有平台(8)和杂质排放管(9)，所述平台(8)下侧设置有脚架(10)，所述降解罐(1)内侧包括搅拌杆(6)、竖向固定板(4)、第一滤板(3)、第二滤板(301)和横向固定板(2)；所述驱动电机(7)下侧固定有电机支架，所述电机支架固定在所述降解罐(1)外壁上，所述驱动电机(7)转轴与所述搅拌杆(6)一端对接，所述竖向固定板(4)一侧固定有轴承座，所述搅拌杆(6)另一端与所述轴承座对接；所述第一滤板(3)和第二滤板(301)上下两端分别固定在两组所述横向固定板(2)上，两组所述横向固定板(2)分别固定在所述降解罐(1)的上下内壁。2.如权利要求1所述的一种污水处理用生物降解装置，其特征在于：所述第一滤板(3)和所述第二滤板(301)之间设置为凹型底(13)，所述凹型底(13)为所述降解罐(1)底部的一部分。3.如权利要求2所述的一种污水处理用生物降解装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜华，彭小飞，王亮，
申请(专利权)人：西安治齐环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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