一种用于船用轴流风机的轴润滑组件制造技术

本新型实用涉及轴流风机润滑的技术领域，具体为一种用于船用轴流风机的轴润滑组件，包括风机外壳所述风机外壳的内圈靠右侧的位置处有固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与旋转马达的底座固定连接，所述风机外壳的内圈中间位置处固定设置有固定块，所述固定块内侧转动连接有转轴，所述转轴的中间位置处与连接杆的上端固定套接，所述连接杆的下端与连接座的上端面固定连接，利用带有毛刷的半圆环可以将转轴的连接处包裹起来，并且毛刷可以包裹着转轴转动，可以将润滑脂更加均匀的涂抹在转轴上，且操作简单不需要人工钻入风机外壳内用刷子进涂抹，相对比人工涂抹省时省力且涂抹更加均匀。更加均匀。更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于船用轴流风机的轴润滑组件


[0001]本新型实用涉及轴流风机润滑的
，具体为一种用于船用轴流风机的轴润滑组件。

技术介绍

[0002]轮船的轴流风机在工作的同时，为了增加使用寿命和减小能需要对轴流风机的转轴进行润滑，通常我们都是对转轴的轴承进行润滑，在轴承座的油池中添加润滑脂或者润滑油，由于电机被牢牢的固定在风机的外壳上，要想对电机的转轴进行润滑护理是非常麻烦的一件事，若是直接用刷子对其进行涂抹润滑剂，有些体积较小型号的风机不方便对其进行转动涂抹，为了提供一种方便快捷，且涂抹均匀的润滑组件提出了本次的技术。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于船用轴流风机的轴润滑组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于船用轴流风机的轴润滑组件包括风机外壳，所述风机外壳的内圈靠右侧的位置处有固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与旋转马达的底座固定连接，所述风机外壳的内圈中间位置处固定设置有固定块，所述固定块内侧转动连接有转轴，所述转轴的中间位置处与连接杆的上端固定套接，所述连接杆的下端与连接座的上端面固定连接，所述连接座的左侧面和右侧面的中间位置处固定设置有插销座，连接座的内圈中间位置处开设有滑轨，所述滑轨内滑动设置有连接柱，所述连接柱的上端正面与握把的底端固定连接。
[0005]优选的，所述风机外壳在内圈顶端和底端靠左侧位置处开设有螺孔，所述螺孔不贯穿风机外壳，且螺孔的横向中心线与固定块的中心线在同一直线上。<br/>[0006]优选的，所述连接杆在左侧面的中间靠下位置处螺纹连接有螺栓，所述螺栓能够与螺孔螺纹配合。
[0007]优选的，所述连接杆有两个，且两个连接杆均垂直于水平面放置时，两个连接杆下端面固定连接的连接座组成一个半封闭的圆柱状。
[0008]优选的，所述滑轨的左侧边为半封闭状态，且滑轨的左侧面滑动设置有握把，所述握把的最上端面直径大于滑轨左侧面的镂空宽度。
[0009]优选的，所述连接柱的底端与半圆环的外圈中间位置固定连接，且半圆环的直径大于旋转马达的转轴直径，半圆环的内圈固定设置有毛刷，所述毛刷均匀布满半圆环的内圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]利用带有毛刷的半圆环可以将转轴的连接处包裹起来，并且毛刷可以包裹着转轴转动，可以将润滑脂更加均匀的涂抹在转轴上，且操作简单不需要人工钻入风机外壳内用刷子进涂抹，相对比人工涂抹省时省力且涂抹更加均匀，连接柱带着半圆环和毛刷一起转
动，我们来回反复的转动半圆环，这样就可以让润滑脂在转轴上涂抹均匀了，而且我们只需要转动握把即可对转轴的连接处进行涂抹润滑脂，润滑结束后将连接杆上的螺栓再次拧入风机外壳的内圈表面的螺孔中即可，连接杆不会妨碍扇叶的正常转动。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧剖视图；
[0013]图2为连接座的左侧视图；
[0014]图3为连接杆的立体图；
[0015]图4为固定块的正视图。
[0016]图中：1
‑
风机外壳，2
‑
螺孔，3
‑
旋转马达，4
‑
扇叶，5
‑
固定杆，6
‑
固定块，7
‑
转轴，8
‑
连接杆，9
‑
连接座，10
‑
螺栓，11
‑
插销座，12
‑
握把，13
‑
滑轨，14
‑
连接柱，15
‑
半圆环，16
‑
毛刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4本技术提供一种技术方案：一种用于船用轴流风机的轴润滑组件包括风机外壳1，所述风机外壳1的内圈靠右侧的位置处有固定杆5的一端固定连接，风机外壳1在内圈顶端和底端靠左侧位置处开设有螺孔2，所述螺孔2不贯穿风机外壳1，且螺孔2的横向中心线与固定块6的中心线在同一直线上，所述固定杆5的另一端与旋转马达3的底座固定连接，所述风机外壳1的内圈中间位置处固定设置有固定块6，所述固定块6内侧转动连接有转轴7，所述转轴7的中间位置处与连接杆8的上端固定套接，所述连接杆8的下端与连接座9的上端面固定连接，连接杆8在左侧面的中间靠下位置处螺纹连接有螺栓10，连接杆8有两个，且两个连接杆8均垂直于水平面放置时，两个连接杆8下端面固定连接的连接座9组成一个半封闭的圆柱状，所述螺栓10能够与螺孔2螺纹配合，所述连接座9的左侧面和右侧面的中间位置处固定设置有插销座11，连接座9的内圈中间位置处开设有滑轨13，所述滑轨13内滑动设置有连接柱14，滑轨13的左侧边为半封闭状态，且滑轨13的左侧面滑动设置有握把12，所述握把12的最上端面直径大于滑轨13左侧面的镂空宽度，所述连接柱14的上端正面与握把12的底端固定连接，连接柱14的底端与半圆环15的外圈中间位置固定连接，且半圆环15的直径大于旋转马达3的转轴直径，半圆环15的内圈固定设置有毛刷16，所述毛刷16均匀布满半圆环15的内圈。
[0019]工作原理：我们在定期需要对旋转马达3的转轴上的轴承处进行润滑时，先将风机停止工作，静置一会后先取下扇叶4，并对其进行清洗，再将风机外壳1内部的连接杆8上的螺栓10松开，让连接杆8垂直水平面放置，此时连接座9下端的插销座11两两对齐，利用螺丝和螺母将上端与下端的插销座11固定在一起，这样连接座9下端的半圆环15就组合成了一个完整的圆环，半圆环15内的毛刷16紧紧的包裹着旋转马达3转轴的连接处，再向毛刷16涂抹上润滑脂，我们再用手转动握把12，握把12带着连接柱14一起在圆环形状的滑轨13内绕
着毛刷16外圈的圆心转动，连接座9和半圆环15以及滑轨13的圆心在同一点上，连接柱14带着半圆环15和毛刷16一起转动，我们来回反复的转动半圆环15，这样就可以让润滑脂在转轴上涂抹均匀了，而且我们只需要转动握把12即可对转轴的连接处进行涂抹润滑脂，润滑结束后将连接杆8上的螺栓10再次拧入风机外壳1的内圈表面的螺孔2中即可，连接杆8不会妨碍扇叶4的正常转动。利用带有毛刷16的半圆环15可以将转轴的连接处包裹起来，并且毛刷16可以包裹着转轴转动，可以将润滑脂更加均匀的涂抹在转轴上，且操作简单不需要人工钻入风机外壳1内用刷子进涂抹，相对比人工涂抹省时省力且涂抹更加均匀。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于船用轴流风机的轴润滑组件，包括风机外壳(1)，其特征在于：所述风机外壳(1)的内圈靠右侧的位置处有固定杆(5)的一端固定连接，所述固定杆(5)的另一端与旋转马达(3)的底座固定连接，所述风机外壳(1)的内圈中间位置处固定设置有固定块(6)，所述固定块(6)内侧转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的中间位置处与连接杆(8)的上端固定套接，所述连接杆(8)的下端与连接座(9)的上端面固定连接，所述连接座(9)的左侧面和右侧面的中间位置处固定设置有插销座(11)，连接座(9)的内圈中间位置处开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)内滑动设置有连接柱(14)，所述连接柱(14)的上端正面与握把(12)的底端固定连接，所述连接柱(14)的底端与半圆环(15)的外圈中间位置固定连接，且半圆环(15)的直径大于旋转马达(3)的转轴直径，半圆环(15)的内圈固定设置有毛刷(16)，所述毛刷(16)均匀布满半圆环(15)的内圈。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书文，芦萍，焦霞，蒋美红，杨余祥，
申请(专利权)人：江苏赛夫特防爆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：