一种采血管自动贴标机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种采血管自动贴标机构，其能够有效提高工作效率，使采血管放置更加整齐，改善采血管贴标质量，降低使用局限性；包括输送架、输送电机、主动轴、从动轴、输送带、储料箱、两组转动电机、两组摆料轴、堆料隔板和贴标机，输送架的底端设置有四组支腿，输送电机固定安装在输送架的前端，主动轴通过与输送电机输出端的连接转动安装在输送架上，从动轴与主动轴水平的转动安装在输送架上，输送带转动套装在主动轴和从动轴上，贴标机固定安装在输送架的顶端，输送架顶端的右侧固定设置有缓存箱，缓存箱的左端连通设置有进料口，缓存箱的右端连通设置有下料口，进料口处连接设置有起管片。进料口处连接设置有起管片。进料口处连接设置有起管片。

【技术实现步骤摘要】
一种采血管自动贴标机构


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种采血管自动贴标机构。

技术介绍

[0002]采血管是一种用于保存血液的试管，在生产过程中，通常采用采血管贴标机构，在采血管外壁上贴上标签，便于医护人员使用，但是目前采用的贴标机构，其上料方式多采用人工上料，在工作过程中发现，工作效率低，采血管放置不整齐，影响采血管贴标质量，导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高工作效率，使采血管放置更加整齐，改善采血管贴标质量，降低使用局限性的一种采血管自动贴标机构。
[0004]本技术的一种采血管自动贴标机构，包括输送架、输送电机、主动轴、从动轴、输送带、储料箱、两组转动电机、两组摆料轴、堆料隔板和贴标机，输送架的底端设置有四组支腿，输送电机固定安装在输送架的前端，主动轴通过与输送电机输出端的连接转动安装在输送架上，从动轴与主动轴水平的转动安装在输送架上，输送带转动套装在主动轴和从动轴上，输送带的外壁上等距的设置有多组定位轴，储料箱固定安装在输送架的顶端，储料箱的内部设置有腔室，储料箱的顶端和底端分别连通的设置有取放口和开口，储料箱的右端下侧连通设置有出料口，两组转动电机左右对称的固定安装在储料箱的后端，两组摆料轴通过与两组转动电机输出端的连接转动安装在腔室内，两组摆料轴的圆周外壁上等距的设置有多组摆料槽，堆料隔板通过与两组摆料轴的配合固定安装在腔室内，贴标机固定安装在输送架的顶端，输送架顶端的右侧固定设置有缓存箱，缓存箱的左端连通设置有进料口，缓存箱的右端连通设置有下料口，进料口处连接设置有起管片。
[0005]本技术的一种采血管自动贴标机构，还包括收集箱，输送架的右端设置有挂钩，收集箱通过与挂钩的配合可拆卸的安装在输送架的右端。
[0006]本技术的一种采血管自动贴标机构，还包括密封盖，密封盖盖装在储料箱的取放口上。
[0007]本技术的一种采血管自动贴标机构，还包括两组把手，两组把手分别固定安装在收集箱的右端和密封盖的顶端。
[0008]本技术的一种采血管自动贴标机构，还包括观察窗，储料箱的前端设置有观察口，观察窗固定安装在观察口内。
[0009]本技术的一种采血管自动贴标机构，还包括四组调节地脚，四组调节地脚分别固定安装在四组支腿的底端。
[0010]本技术的一种采血管自动贴标机构，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
[0011]本技术的一种采血管自动贴标机构，所述定位轴和摆料轴均采用医用不锈钢
材质制作，并且表明经过抛光处理。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将采血管堆放在堆料隔板中，通过启动转动电机，转动电机带动摆料轴转动，通过摆料轴的转动使采血管依次落入到摆料槽中，并随着摆料轴转动，从堆料隔板下方落到定位轴之间的夹缝上，通过启动输送电机，输送电机带动主动轴转动，主动轴带动从动轴和输送带转动，输送带带动定位轴移动，通过定位轴的移动将采血管送至贴标机处进行贴标，完成贴标后的采血管，在起管片的作用下，依次进入缓存箱中，并通过下料口排出，实现的采血管的自动送料，从而能够有效提高工作效率，通过设置定位轴和摆料轴，能够使采血管均匀的平铺在输送带上，并通过定位轴之间的夹缝对采血管进行限制固定，使采血管放置更加整齐，改善采血管贴标质量，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术的前侧局部剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的左侧示意图；
[0016]图4是本技术中储料箱的后侧示意图；
[0017]附图中标记：1、输送架；2、支腿；3、输送电机；4、主动轴；5、从动轴；6、输送带；7、定位轴；8、储料箱；9、转动电机；10、摆料轴；11、摆料槽；12、堆料隔板；13、贴标机；14、缓存箱；15、起管片；16、收集箱；17、密封盖；18、把手；19、观察窗；20、调节地脚；21、横梁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种采血管自动贴标机构，包括输送架1、输送电机3、主动轴4、从动轴5、输送带6、储料箱8、两组转动电机9、两组摆料轴10、堆料隔板12和贴标机13，输送架1的底端设置有四组支腿2，输送电机3固定安装在输送架1的前端，主动轴4通过与输送电机3输出端的连接转动安装在输送架1上，从动轴5与主动轴4水平的转动安装在输送架1上，输送带6转动套装在主动轴4和从动轴5上，输送带6的外壁上等距的设置有多组定位轴7，储料箱8固定安装在输送架1的顶端，储料箱8的内部设置有腔室，储料箱8的顶端和底端分别连通的设置有取放口和开口，储料箱8的右端下侧连通设置有出料口，两组转动电机9左右对称的固定安装在储料箱8的后端，两组摆料轴10通过与两组转动电机9输出端的连接转动安装在腔室内，两组摆料轴10的圆周外壁上等距的设置有多组摆料槽11，堆料隔板12通过与两组摆料轴10的配合固定安装在腔室内，贴标机13固定安装在输送架1的顶端，输送架1顶端的右侧固定设置有缓存箱14，缓存箱14的左端连通设置有进料口，缓存箱14的右端连通设置有下料口，进料口处连接设置有起管片15；首先将采血管堆放在堆料隔板12中，通过启动转动电机9，转动电机9带动摆料轴10转动，通过摆料轴10的转动使采血管依次落入到摆料槽11中，并随着摆料轴10转动，从堆料隔板12下方落到定位轴7之间的夹缝上，通过启动输送电机3，输送电机3带动主动轴4转动，主动轴4带动从动轴5和输送带6转动，输送带6带动定位轴7移动，通过定位轴7的移动将采血管送至贴标机13处进行贴标，完
成贴标后的采血管，在起管片15的作用下，依次进入缓存箱14中，并通过下料口排出，实现的采血管的自动送料，从而能够有效提高工作效率，通过设置定位轴7和摆料轴10，能够使采血管均匀的平铺在输送带6上，并通过定位轴7之间的夹缝对采血管进行限制固定，使采血管放置更加整齐，改善采血管贴标质量，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种采血管自动贴标机构，还包括收集箱16，输送架1的右端设置有挂钩，收集箱16通过与挂钩的配合可拆卸的安装在输送架1的右端；通过设置收集箱16，能够便于对贴标后的采血管进行收集，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种采血管自动贴标机构，还包括密封盖17，密封盖17盖装在储料箱8的取放口上；通过设置密封盖17，能够有效防止外界的杂物进入到腔室中，避免造成采血管污染，降低使用局限性。
[0022]本技术的一种采血管自动贴标机构，还包括两组把手18，两组把手18分别固定安装在收集箱16的右端和密封盖17的顶端；通过设置把手18，能够使收集箱16和密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采血管自动贴标机构，其特征在于，包括输送架(1)、输送电机(3)、主动轴(4)、从动轴(5)、输送带(6)、储料箱(8)、两组转动电机(9)、两组摆料轴(10)、堆料隔板(12)和贴标机(13)，输送架(1)的底端设置有四组支腿(2)，输送电机(3)固定安装在输送架(1)的前端，主动轴(4)通过与输送电机(3)输出端的连接转动安装在输送架(1)上，从动轴(5)与主动轴(4)水平的转动安装在输送架(1)上，输送带(6)转动套装在主动轴(4)和从动轴(5)上，输送带(6)的外壁上等距的设置有多组定位轴(7)，储料箱(8)固定安装在输送架(1)的顶端，储料箱(8)的内部设置有腔室，储料箱(8)的顶端和底端分别连通的设置有取放口和开口，储料箱(8)的右端下侧连通设置有出料口，两组转动电机(9)左右对称的固定安装在储料箱(8)的后端，两组摆料轴(10)通过与两组转动电机(9)输出端的连接转动安装在腔室内，两组摆料轴(10)的圆周外壁上等距的设置有多组摆料槽(11)，堆料隔板(12)通过与两组摆料轴(10)的配合固定安装在腔室内，贴标机(13)固定安装在输送架(1)的顶端，输送架(1)顶端的右侧固定设置有缓存箱(14)，缓存箱(14)的左端连通设置有进料口，缓存箱(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗春潮，
申请(专利权)人：安华诺德北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：