一种多规格几字形型材剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多规格几字形型材剪切机构，其包括剪切刀、剪切架、定刀组及调节组，剪切刀通过油缸活动安装在剪切架上，剪切架前后对称设有前夹刀板及后夹刀板，前夹刀板在其输料口两侧开设有导向槽，调节组设置在前夹刀板外壁并通过导向槽与定刀组相安装；调节组包括固定座、调节块及调节丝杆，固定座固定安装在前夹刀板外壁并与调节丝杆转动安装，调节块一端与调节丝杆螺纹安装，另一端与定刀组固定安装；本实用新型专利技术通过设置与几字形型材相适配的定刀组、剪切刀对其进行剪切，利用调节组对定刀组进行调节配合不同规格的几字形型材，结构稳定且剪切效果好，满足需求。满足需求。满足需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格几字形型材剪切机构


[0001]本技术涉及型材生产设备
，尤其涉及一种多规格几字形型材剪切机构。

技术介绍

[0002]型材在生产过程中由于生产工艺的原因，生产出来的型材长度较长，根据需求进而对型材进行剪切，因此需要剪切机构进行剪切作业，现有的型材多为CZ型材，因此剪切机构多为适用于CZ型材，随着型材多样化的需求，几字形型材的应用需求增加，需要用于几字形型材剪切的剪切机构，且满足多规格几字形型材的剪切需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多规格几字形型材剪切机构，通过设置与几字形型材相适配的定刀组、剪切刀对其进行剪切，利用调节组对定刀组进行调节配合不同规格的几字形型材，结构稳定且剪切效果好，满足需求。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种多规格几字形型材剪切机构，包括剪切刀、剪切架、定刀组及调节组，所述剪切刀通过油缸活动安装在剪切架上，所述剪切架前后对称设有前夹刀板及后夹刀板，所述定刀组活动安装在前夹刀板及后夹刀板之间并与剪切刀及几字形型材相适配，所述前夹刀板及后夹刀板分别设有相对称的输料口，所述前夹刀板在其输料口两侧开设有导向槽，所述调节组设置在前夹刀板外壁并通过导向槽与定刀组相安装；
[0006]所述调节组包括固定座、调节块及调节丝杆，所述固定座固定安装在前夹刀板外壁并与调节丝杆转动安装，所述调节块一端与调节丝杆螺纹安装，另一端与定刀组固定安装。
[0007]进一步地，所述定刀组包括进料左定刀、进料右定刀、出料左定刀、出料右定刀及4个定刀滑轨，所述进料左定刀、进料右定刀、出料左定刀、出料右定刀分别滑动安装在定刀滑轨上并分别开设有与定刀滑轨相配合的滑槽，4个所述定刀滑轨分别固定安装在前夹刀板及内夹刀板内侧，所述进料左定刀与调节块相固接并与出料左定刀连接有左连接块，所述进料右定刀与调节块相固接并与出料右定刀连接有右连接块。
[0008]进一步地，所述左连接块及右连接块对称设有与剪切刀相配合的切刀口；所述进料左定刀、进料右定刀、出料左定刀及出料右定刀均设有与几字形型材相配合的型材口。
[0009]进一步地，所述剪切架包括顶板、左立梁、右立梁及底板，所述左立梁及右立梁分别安装在底板上，所述顶板安装在左立梁及右立梁顶部，所述油缸安装在顶板上并连接有一用于安装剪切刀的切刀座。
[0010]进一步地，所述顶板开设有两导向孔，并在其内活动安装有导向杆，所述导向杆与切刀座相安装。
[0011]进一步地，所述前夹刀板及后夹刀板分别在其两侧设有顶刀板，所述前夹刀板及
后夹刀板均通过顶刀板与左立梁、右立梁相安装。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0013]1、本技术通过调节组的调节丝杆在固定座上转动，带动与其相安装的调节块在导向槽内移动，调节块带动定刀组移动，改变定刀组的位置从而配合不同规格的几字形型材，几字形型材穿过输料口与定刀组相配合，通过油缸控制剪切刀在剪切架内剪切几字形型材，结构稳定且剪切效果好，满足需求。
[0014]2、本技术的定刀组包括进料左定刀、进料右定刀、出料左定刀、出料右定刀及4个定刀滑轨，进料左定刀、进料右定刀、出料左定刀及出料右定刀分别开设与定刀滑轨相配合的滑槽，进料左定刀与出料左定刀通过左连接块相连接，进料右定刀与出料右定刀通过右连接块相连接，通过调节组分别控制进料左定刀及进料右定刀沿定刀滑轨方向移动，进而调节其型材口的位置，配合输料口，适用于多规格的几字形型材，结构简单且操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术侧视图；
[0017]图3为本技术俯视图；
[0018]图4为本技术分解结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]剪切刀.1、剪切架.2、定刀组.3、调节组.4、油缸.5、前夹刀板.6、后夹刀板.7、输料口.8、导向槽.9、顶刀板.10；
[0021]顶板.21、左立梁.22、右立梁.23、底板.24、切刀座.25、导向杆.26；
[0022]进料左定刀.31、进料右定刀.32、出料左定刀.33、出料右定刀.34、定刀滑轨.35、滑槽.36、左连接块.37、右连接块.38、固定座.41、调节块.42、调节丝杆.43。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例
[0026]配合图1至图4所示，本技术公开了一种多规格几字形型材剪切机构，包括剪切刀1、剪切架2、定刀组3及调节组4，剪切刀1通过油缸5活动安装在剪切架2上，剪切架2前后对称设有前夹刀板6及后夹刀板7，定刀组3活动安装在前夹刀板6及后夹刀板7之间并与剪切刀1及几字形型材相适配，前夹刀板6及后夹刀板7分别设有相对称的输料口8，前夹刀板6在其输料口8两侧开设有导向槽9，调节组4设置在前夹刀板7外壁并通过导向槽9与定刀
组3相安装，两导向槽9分别设有一调节组4。
[0027]调节组4包括固定座41、调节块42及调节丝杆43，固定座41固定安装在前夹刀板6外壁并与调节丝杆43转动安装，调节块42一端与调节丝杆43螺纹安装，另一端与定刀组3固定安装。
[0028]定刀组3包括进料左定刀31、进料右定刀32、出料左定刀33、出料右定刀34及4个定刀滑轨35，进料左定刀31、进料右定刀32、出料左定刀33、出料右定刀34分别滑动安装在定刀滑轨35上并分别开设有与定刀滑轨35相配合的滑槽36，4个定刀滑轨35分别固定安装在前夹刀板6及内夹刀板7内侧，2个定刀滑轨35对称设置在输料口8的两侧，调节组4具有2组，则调节块42具有2个，进料左定刀31与调节块42相固接并与出料左定刀33连接有左连接块37，进料右定刀32与调节块42相固接并与出料右定刀34连接有右连接块38。
[0029]左连接块37及右连接块38对称设有与剪切刀1相配合的切刀口；进料左定刀31、进料右定刀32、出料左定刀33及出料右定刀34均设有与几字形型材相配合的型材口。
[0030]本实施例通过调节组4分别控制进料左定刀31及进料右定刀32沿定刀滑轨35方向移动，进而调节其型材口的位置，配合输料口8，适用于多规格的几字形型材，结构简单且操作方便。
[0031]剪切架2包括顶板21、左立梁22、右立梁23及底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格几字形型材剪切机构，其特征在于：包括剪切刀、剪切架、定刀组及调节组，所述剪切刀通过油缸活动安装在剪切架上，所述剪切架前后对称设有前夹刀板及后夹刀板，所述定刀组活动安装在前夹刀板及后夹刀板之间并与剪切刀及几字形型材相适配，所述前夹刀板及后夹刀板分别设有相对称的输料口，所述前夹刀板在其输料口两侧开设有导向槽，所述调节组设置在前夹刀板外壁并通过导向槽与定刀组相安装；所述调节组包括固定座、调节块及调节丝杆，所述固定座固定安装在前夹刀板外壁并与调节丝杆转动安装，所述调节块一端与调节丝杆螺纹安装，另一端与定刀组固定安装。2.如权利要求1所述的一种多规格几字形型材剪切机构，其特征在于：所述定刀组包括进料左定刀、进料右定刀、出料左定刀、出料右定刀及4个定刀滑轨，所述进料左定刀、进料右定刀、出料左定刀、出料右定刀分别滑动安装在定刀滑轨上并分别开设有与定刀滑轨相配合的滑槽，4个所述定刀滑轨分别固定安装在前夹刀板及内夹刀板内侧，所述进料左定刀与调...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永康，雷朝富，郭坎，
申请(专利权)人：大禾众邦厦门智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：