蝶式离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了蝶式离心机，包括支撑架，所述支撑架上端面的中段连接有离合箱体，所述离合箱体的上端面安装有蝶式壳体；转动电机，其连接在所述离合箱体的一端；所述防堵转杆的一端连接有防堵电机，所述防堵壳内壁的下端面连接有压力传感器，所述防堵壳外壁的下端面连接有出料管；蝶片，其安装在所述蝶式壳体的内部，所述蝶片的外壁开设有若干个贯穿孔，所述蝶片的内部连接有空心转杆，所述空心转杆的内部设置有进料管；控制器，其安装在所述支撑架上端面的后段，所述控制器的上方设置有无线网络模块。本实用新型专利技术通过设置蝶片能够对固液进行有效分离，达到离心分离的作用；设置的无线网络模块还能对装置进行远程报警，提高安全效果。全效果。全效果。

【技术实现步骤摘要】
蝶式离心机


[0001]本技术涉及蝶式离心机
，具体为蝶式离心机。

技术介绍

[0002]碟式离心机的分类：按功能可分为：固液两相分离型、液液固三相分离型两种。固液两相碟式离心机是一种效率高、产量大、自动化程度高的先进设备，是适合含固量较低的悬浮液、比重差较小的互不相溶的液体分离。液液固三相碟式离心机，是专为同一种物料中含有两种比重不同的液体而设计定制的一款机型。其原理是通过电机驱动转鼓绕主轴线做高速回转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，经碟片下座面的分流孔趋向转鼓壁，在离心机力场的作用下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣，轻液沿锥形碟片外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵，由轻液出口排出。重液沿碟片内锥面趋向鼓壁，然后向上流经重液向心泵由重液出口排出，从而完成重液与轻液的分离。
[0003]现有的蝶式离心机在使用时由于要对固体的渣料进行分离收集，由于没有防堵功能导致在对渣料收集时容易产生堵塞的情况，影响装置的使用，为此，我们提出蝶式离心机。

技术实现思路

[0004]本技术现有的蝶式离心机在使用时由于要对固体的渣料进行分离收集，由于没有防堵功能导致在对渣料收集时容易产生堵塞的情况，影响装置的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蝶式离心机，包括：
[0006]支撑架，所述支撑架上端面的中段连接有离合箱体，所述离合箱体的上端面安装有蝶式壳体；
[0007]转动电机，其连接在所述离合箱体的一端；
[0008]连接渣管，其连接在所述蝶式壳体外壁的一侧，所述连接渣管的一端连接有防堵壳；
[0009]防堵转杆，其安装在所述防堵壳的内部，所述防堵转杆的外壁均匀设置着若干个打碎体，所述防堵转杆的一端连接有防堵电机，所述防堵壳内壁的下端面连接有压力传感器，所述防堵壳外壁的下端面连接有出料管；
[0010]蝶片，其安装在所述蝶式壳体的内部，所述蝶片的外壁开设有若干个贯穿孔，所述蝶片的内部连接有空心转杆，所述空心转杆的内部设置有进料管。
[0011]优选的，所述进料管还设有：
[0012]出液管，其设置在所述进料管上方的一侧，所述出液管的外壁安装有流量传感器。
[0013]优选的，所述出液管与流量传感器螺纹连接，且流量传感器与出液管之间构成连通结构。
[0014]优选的，所述蝶式壳体通过连接渣管与防堵壳之间构成连通结构，且防堵转杆与防堵壳活动连接，并且打碎体与防堵转杆固定连接，同时打碎体为三角形结构。
[0015]优选的，所述防堵电机与防堵转杆键连接，且防堵转杆贯穿于防堵壳的内部，所述压力传感器嵌入于防堵壳的内壁，且防堵壳与出料管之间构成连通结构。
[0016]优选的，所述蝶片的横截面呈梯形结构，且贯穿孔关于蝶片的外壁呈等距均匀分布，并且贯穿孔为圆孔型结构。
[0017]优选的，所述支撑架还设有：
[0018]控制器，其安装在所述支撑架上端面的后段，所述控制器的上方设置有无线网络模块
[0019]优选的，所述空心转杆与蝶片螺纹连接，且空心转杆通过离合箱体与转动电机之间构成转动结构，所述压力传感器、转动电机、流量传感器和无线网络模块均与控制器电性连接。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了蝶式离心机，具备以下有益效果：
[0021]1.通过设置流量传感器能够对出液管流动的流量进行有效监测监控，通过与无线网络模块进行结合达到远程传送数据的目的，方便管理；
[0022]2.通过转动的防堵转杆带动打碎体进行转动，从而让固态的物料进行打碎处理避免管道堵塞的情况，从而提高传送效果；贯穿的防堵转杆能够提高其与固态物体的接触面积，从而提高其打碎效果，通过设置的压力传感器能够对防堵壳内部的压力进行有效监测，从而达到达到设定值时，其通过与控制器进行结合达到自动监控启动防堵机构的效果；
[0023]3.通过设置蝶片能够对固液进行有效分离，达到离心分离的作用；设置的无线网络模块还能对装置进行远程报警，提高安全效果。
附图说明
[0024]图1为本技术立体结构示意图；
[0025]图2为本技术内部立体结构示意图；
[0026]图3为本技术防堵转杆与打碎体立体结构示意图；
[0027]图4为本技术工作流程结构示意图。
[0028]图中：1、支撑架；2、离合箱体；3、蝶式壳体；4、连接渣管；5、防堵壳；6、防堵转杆；7、打碎体；8、防堵电机；9、压力传感器；10、出料管；11、蝶片；12、贯穿孔；13、空心转杆；14、进料管；15、转动电机；16、出液管；17、流量传感器；18、控制器；19、无线网络模块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1、2和4所示，蝶式离心机，包括：支撑架1，支撑架1上端面的中段连接有离合箱体2，离合箱体2的上端面安装有蝶式壳体3；转动电机15，其连接在离合箱体2的一端；连接渣管4，其连接在蝶式壳体3外壁的一侧，连接渣管4的一端连接有防堵壳5；蝶片11，其安装在蝶式壳体3的内部，蝶片11的外壁开设有若干个贯穿孔12，蝶片11的内部连接有空心转杆13；空心转杆13的内部设置有进料管14；蝶片11的横截面呈梯形结构，且贯穿孔12关于蝶
片11的外壁呈等距均匀分布，并且贯穿孔12为圆孔型结构；通过设置蝶片11能够对固液进行有效分离，达到离心分离的作用；出液管16，其设置在进料管14上方的一侧，出液管16的外壁安装有流量传感器17；出液管16与流量传感器17螺纹连接，且流量传感器17与出液管16之间构成连通结构；通过设置流量传感器17能够对出液管16流动的流量进行有效监测监控，通过与无线网络模块19进行结合达到远程传送数据的目的，方便管理；防堵转杆6的一端连接有防堵电机8，防堵壳5内壁的下端面连接有压力传感器9，防堵壳5外壁的下端面连接有出料管10；防堵电机8与防堵转杆6键连接，且防堵转杆6贯穿于防堵壳5的内部，压力传感器9嵌入于防堵壳5的内壁，且防堵壳5与出料管10之间构成连通结构；贯穿的防堵转杆6能够提高其与固态物体的接触面积，从而提高其打碎效果，通过设置的压力传感器9能够对防堵壳5内部的压力进行有效监测，从而达到达到设定值时，其通过与控制器18进行结合达到自动监控启动防堵机构的效果；控制器18，其安装在支撑架1上端面的后段，控制器18的上方设置有无线网络模块19；空心转杆13与蝶片11螺纹连接，且空心转杆13通过离合箱体2与转动电机15之间构成转动结构，压力传感器9、转动电机15、流量传感器17和无线网络模块19均与控制器18电性连接；设置的无线网络模块19还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蝶式离心机，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）上端面的中段连接有离合箱体（2），所述离合箱体（2）的上端面安装有蝶式壳体（3）；转动电机（15），其连接在所述离合箱体（2）的一端；连接渣管（4），其连接在所述蝶式壳体（3）外壁的一侧，所述连接渣管（4）的一端连接有防堵壳（5）；防堵转杆（6），其安装在所述防堵壳（5）的内部，所述防堵转杆（6）的外壁均匀设置着若干个打碎体（7），所述防堵转杆（6）的一端连接有防堵电机（8），所述防堵壳（5）内壁的下端面连接有压力传感器（9），所述防堵壳（5）外壁的下端面连接有出料管（10）；蝶片（11），其安装在所述蝶式壳体（3）的内部，所述蝶片（11）的外壁开设有若干个贯穿孔（12），所述蝶片（11）的内部连接有空心转杆（13），所述空心转杆（13）的内部设置有进料管（14）。2.根据权利要求1所述的蝶式离心机，其特征在于，所述进料管（14）还设有：出液管（16），其设置在所述进料管（14）上方的一侧，所述出液管（16）的外壁安装有流量传感器（17）。3.根据权利要求2所述的蝶式离心机，其特征在于：所述出液管（16）与流量传感器（17）螺纹连接，且流量传感器（17）与出液管（16）之间构成连通结构。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永利，
申请(专利权)人：大连百利天华制药有限公司，
类型：新型
国别省市：