一种样品制备离心处理设备制造技术

一种样品制备离心处理设备，它涉及实验室离心设备技术领域，具体涉及一种样品制备离心处理设备的改进。壳体的顶端安装有盖板，壳体上端设有离心腔，离心腔内安装有转子，离心腔的外侧设有缓冲槽，缓冲槽内设有缓冲板，缓冲板与弹簧相连接，弹簧与壳体连接，缓冲板与转子滑动连接，离心腔的下方设有电机腔，电机腔内安装有电机固定座，其内安装有电机，电机固定座的底端设有配重块，电机转子相连接，壳体的底端安装有支撑脚，支撑脚与电推杆相连接，壳体的顶面固定安装有第一控制器，壳体的底面设置有水平传感器，壳体的底面设置有第二控制器。本实用新型专利技术可检测并调整离心处理设备的水平位置，减少水平偏移振动，提高运行稳定性。提高运行稳定性。提高运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种样品制备离心处理设备


[0001]本技术涉及实验室离心设备
，具体涉及一种样品制备离心处理设备的改进。

技术介绍

[0002]离心机是专业用于实验分析的小型离心机。离心机是绕固定旋转轴旋转的物体受离心力产生模拟地球重力场的作用，使物体做沉降运动，从而使悬浮液或乳浊液中不同密度、不同颗粒大小的物质分离开来，或在分离的同时进行分析的仪器。应用离心沉降进行物质的分析和分离的技术就称为离心技术。目前各种离心机和离心技术已广泛地应用到科学研究和生产部门，并已成为现代科学研究重要仪器设备之一。实验室离心机是生物学、医学、农学、生物工程、生物制药等行业科研与生产的必备设备。
[0003]对于离心机而言，其离心运行时保持平稳，不能产生晃动是非常重要的，现有的离心设备不具备在运行前检测离心设备是否在同一水平面上并进行调整的功能，且在运行过程中稳定性及减震效果不足等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种样品制备离心处理设备，可检测并调整离心处理设备的水平位置，减少水平偏移振动，提高运行稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括壳体1、盖板2、离心腔3、转子4、缓冲槽5、缓冲板6、滚珠7、弹簧8、电机腔9、电机固定座10、电机11、配重块12、转轴13、轴套14、电推杆15、支撑脚16、水平传感器17、第一控制器18、第二控制器19、电线20，所述壳体1的顶端安装有盖板2，壳体1上端设置有离心腔3，所述离心腔3内安装有转子4，所述离心腔3的外侧设置有缓冲槽5，缓冲槽5内设置有缓冲板6，缓冲板6的一侧与弹簧8的一端固定连接，弹簧8的另一端与壳体1固定连接，所述缓冲板6通过滚珠7与转子4滑动连接，所述离心腔3的下方设置有电机腔9，电机腔9内固定安装有电机固定座10，电机固定座10内固定安装有电机11，电机固定座10的底端设置有配重块12，所述电机11与转轴13相连接，所述转轴13贯穿轴套14，且与转子4相连接，所述壳体1的底端安装有支撑脚16，所述支撑脚16与电推杆15相连接，所述壳体1的顶面固定安装有第一控制器18，所述壳体1的底面设置有水平传感器17，所述壳体1的底面设置有第二控制器19，所述第一控制器18与电机11电性连接，第二控制器19通过电线20与水平传感器17电性连接，电推杆15通电线20与第二控制器19电性连接。
[0006]进一步地，所述电机腔9的右侧设置有散热风扇21，电机腔9的左侧设置有进风孔22。通过散热风扇21及进风孔22对电机腔9进行散热降温，保证电机11的正常运行温度。
[0007]进一步地，所述盖板2上设置有观察窗23。通过观察窗23可在盖上盖板2的情况下观察转子4的运行状况。
[0008]进一步地，所述弹簧8设有两个及两个以上，且均匀分布在缓冲槽5内。多个弹簧8
可保证缓冲板6的缓冲回弹效果，增加缓冲效果。
[0009]本技术的工作原理：在进行样品离心处理时，通过外接电源给离心设备通电，在进行样品离心处理前，通过水平传感器17对整个离心处理设备的水平数据进行检测，并将数据传输至第二控制器19，第二控制器19通过对水平数据与预设水平数据进行对比，来控制电推杆15的上下移动距离，以调整整个离心设备的水平状态，保证设备处于同一水平状态，矫正了设备水平后，通过第一控制器18启动电机11，这时电机11带动了转子4转动，电机11安装在电机固定座10上，电机固定座10上设置的配重块12，可降低电机固定座10的重心，保证电机11运行时的水平稳定性，电机11带动转子4转动，转子4的外侧沿着缓冲板6上的滚珠7滑动，如果转子4运行时左右偏移振动，此时转子4挤压着滚珠7转动，滚珠7挤压缓冲板6，缓冲板6将挤压力传递给弹簧8，弹簧8通过弹力作用减少转子4的左右偏移振动。
[0010]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：在设备水平发生偏移后，通过设置电推杆、支撑脚、水平传感器及第二控制器，可调整离心处理设备的水平位置，且通过设置电机固定座和配重块，可固定电机并降低电机的重心，保持电机和转子运行的稳定性，通过设置缓冲板、滚珠及弹簧，将减少转子运行的左右偏移震动。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1对应的俯视结构示意图。
[0014]附图标记说明：壳体1、盖板2、离心腔3、转子4、缓冲槽5、缓冲板6、滚珠7、弹簧8、电机腔9、电机固定座10、电机11、配重块12、转轴13、轴套14、电推杆15、支撑脚16、水平传感器17、第一控制器18、第二控制器19、电线20、散热风扇21、进风孔22、观察窗23。
具体实施方式
[0015]参看图1
‑
图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括壳体1、盖板2、离心腔3、转子4、缓冲槽5、缓冲板6、滚珠7、弹簧8、电机腔9、电机固定座10、电机11、配重块12、转轴13、轴套14、电推杆15、支撑脚16、水平传感器17、第一控制器18、第二控制器19、电线20，所述壳体1的顶端安装有盖板2，壳体1上端设置有离心腔3，所述离心腔3内安装有转子4，所述离心腔3的外侧设置有缓冲槽5，缓冲槽5内设置有缓冲板6，缓冲板6的一侧与弹簧8的一端固定连接，弹簧8的另一端与壳体1固定连接，所述缓冲板6通过滚珠7与转子4滑动连接，所述离心腔3的下方设置有电机腔9，电机腔9内固定安装有电机固定座10，电机固定座10内固定安装有电机11，电机固定座10的底端设置有配重块12，所述电机11与转轴13相连接，所述转轴13贯穿轴套14，且与转子4相连接，所述壳体1的底端安装有支撑脚16，所述支撑脚16与电推杆15相连接，所述壳体1的顶面固定安装有第一控制器18，所述壳体1的底面设置有水平传感器17，所述壳体1的底面设置有第二控制器19，所述第一控制器18与电机11电性连接，第二控制器19通过电线20与水平传感器17电性连接，电推杆15通电线20与第二控制器
19电性连接。
[0016]优选的，所述电机腔9的右侧设置有散热风扇21，电机腔9的左侧设置有进风孔22。通过散热风扇21及进风孔22对电机腔9进行散热降温，保证电机11的正常运行温度。
[0017]优选的，所述盖板2上设置有观察窗23。通过观察窗23可在盖上盖板2的情况下观察转子4的运行状况。
[0018]优选的，所述弹簧8设有两个及两个以上，且均匀分布在缓冲槽5内。多个弹簧8可保证缓冲板6的缓冲回弹效果，增加缓冲效果。
[0019]本技术的工作原理：在进行样品离心处理时，通过外接电源给离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种样品制备离心处理设备，其特征在于：它包括壳体(1)、盖板(2)、离心腔(3)、转子(4)、缓冲槽(5)、缓冲板(6)、滚珠(7)、弹簧(8)、电机腔(9)、电机固定座(10)、电机(11)、配重块(12)、转轴(13)、轴套(14)、电推杆(15)、支撑脚(16)、水平传感器(17)、第一控制器(18)、第二控制器(19)，所述壳体(1)的顶端安装有盖板(2)，壳体(1)上端设置有离心腔(3)，所述离心腔(3)内安装有转子(4)，所述离心腔(3)的外侧设置有缓冲槽(5)，缓冲槽(5)内设置有缓冲板(6)，缓冲板(6)的一侧与弹簧(8)的一端固定连接，弹簧(8)的另一端与壳体(1)固定连接，所述缓冲板(6)通过滚珠(7)与转子(4)滑动连接，所述离心腔(3)的下方设置有电机腔(9)，电机腔(9)内固定安装有电机固定座(10)，电机固定座(10)内固定安装有电机(11)，电机固定座(10)的底端设置有配重块(12)，所述电机(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬新兵，杨婷婷，朱珠，彭倍，朱杰，孟骏，
申请(专利权)人：南京市产品质量监督检验院，
类型：新型
国别省市：